高氨氮工业废水处理及回用技术

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1、----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方高氨氮工业废水处理及其回收技术高氨氮工业废水处理及其回收技术  ——亚沸负压蒸氨吸氨技术    氨氮污染是当今水体的最大污染源之一。高氨氮废水，氨氮以铵盐或NH4OH的形式存在，其NH3－N含量通常在1－50g/L之间，系严禁直排的高污染废水。我国涉及氨氮污染的行业，很多而且也很广。最为严重领域有：稀土、铌钽、电解锰等冶金行业，发泡剂、焦化等化工行业，线路板蚀刻废液处置以及制药等行业。  高氨氮废水很难用生化方法处理，如

2、将其浓缩制备铵盐，则能耗高，质量差，售价低，且市场前景不看好。如采用常规汽提蒸氨或塔式汽提蒸氨，则存在工程投资大，废水处理成本高，处理后的废水氨氮仍难达标等缺点。  对此，我公司采用领先的亚沸负压蒸氨吸氨技术处理高氨氮废水，同时结合低压循环吸氨系统回收氨，不但能低成本解决氨氮废水达标排放问题，又可以回收高质量的工业氨水，为氨氮污染企业实现清洁生产和废物循环利用提供了一个崭新、高效的技术途径。亚沸负压蒸氨吸氨技术是本公司自主独创的专利技术，也是已完成中试、大试，并有实际实施案例的成熟技术。本技术特点是：  1.投资少。与普通塔式汽

3、提蒸氨系统相比，同规模的高氨氮废水处理工程，其投资可以减少65－70％。  2.能耗低。该技术处理每吨废水的蒸汽耗量在0.16吨以下，比普通汽提蒸氨和塔式汽提蒸氨能耗下降35－50%。  3.运行费用低。工艺设计先进，各工艺单元互动性小，操作简单易控，运行费用低廉，蒸氨和氨回收成本都显著低于其它汽提工艺。  4.氨氮脱除率、回收率高。采用亚沸负压蒸氨技术和低压循环吸氨系统，辅以相应的控制条件，使废液中的氨氮脱除率和氨回收率都在99.8%以上。  5.----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------

4、------文档下载最佳的地方----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方氨氮达标排放。用该技术处理后的高氨氮废水，氨氮可达到国家一级环保排放标准（<15mg/L）。  6．具投资回报效益。浓度在20g/L以上的氨氮废水，采用本技术处理，通过回收氨氮制成工业氨水，不仅能确保氨氮达标排放，还具有高达15%以上的项目投资回报。  目前，对高浓度的氨氮废水，尚无法应用生物方法处理达标。而化学氧化法脱氨，费用十分昂贵,同时也浪费资源。用化学沉淀法脱氨，不但成本高，副

5、产品量大，且副产品没有商品市场。吹脱法存在效率低、耗时长、氨气收集难度大、容易导致空气污染等缺点。膜法脱氨通常存在膜材料寿命短，维护难度大,换膜费用高，回收的氨水或铵盐浓度低等问题；将高氨氮废水浓缩制备铵盐，存在设备投资大、脱水能耗高，产品质量难以保证等缺陷。   采用碱析汽提蒸氨及氨回收技术可以解决废水减排问题，但常规汽提蒸氨和塔式汽提蒸氨都具有工程建设投资大，废水处理成本相对较高，碱析脱氨段跑氨严重，设备运行连续稳定性不易控制，处理后的废水中氨氮仍难达标。   本公司自主创新的全封闭碱析脱氨、负压亚沸蒸氨专利技术，结合高效微

6、负压逆流循环吸氨系统处理高氨氮废水，可以显著减少工程投资规模，降低运行成本，并能彻底解决高氨氮废水达标排放问题，同时回收高质量的工业氨水或氨气，为企业实现资源循环利用和清洁生产提供了良好的技术平台。核心技术：亚沸负压蒸氨技术，结合低压循环吸氨系统回收氨气适用行业：1铜、锌、镍、锰、钼、钒、钽、铌、稀土等涉氨湿法冶金行业；2线路板含铜蚀刻废液和退锡废水的处置企业；3氧化铁红氨法制取业；4高档氢氧化镁、氧化镁氨法制取业；5涉氨作业的化工及制药生产企业；----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需--------

7、-----文档下载最佳的地方----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方6其它涉及使用液氨、氨水或铵盐的有高氨氮废水排放的生产企业。高氨氮废水处理技术的适用范围1高氨氮废水的日处理量不大于300立方米；2NH3-N含量在1000－160000mg/L之间的高氨氮废水处理。  亿司特科技 邮箱:szeast1@126----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方