机加车间各工种培训大纲

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1、培训大纲培训地点：车间三楼会议室培训时间：授课人：培训人员：车间全体职工培训内容：技术工人专业技术知识培训维修电工、钳工培训一、培训目的为进一步提高本单位员工的技能水平，储备更多更为优秀的高技能复合型人才。使员工的技能水平由单一技能向多重技能转变，以适应不断变化的客户需求与组织发展需要。并通过提升员工的个人能力实现员工与企业同步成长的最终目标。二、培训内容车间设备维修工岗位职责a.负责车间设备的维修保养工作，保证设备正常运行。b.遵守安全操作规程，按计划搞好设备保养，及时排除设备故障。c.搞好设备巡回检查，及时消除事故隐患。d.

2、监督指导设备的使用、维修、保养。e.搞好安全文明生产，保持工作场地清洁卫生。1、维修电工维修电工，从事机械设备和电气系统线路及器件的安装、调试与维护、修理的人员。维修电工主要掌握：维修电工常识和基本技能，室内线路的安装，接地装置的安装与维修，常见变压器的检修与维护，各种常用电机的拆装与维修，常用低压电器及配电装置的安装与维修，电动机基本控制线路的安装与维修，常用机床电气线路的安装与维修，电子线路的安装与调试，电气控制线路设计，可编程控制器及其应用。工作要求操作前确认a.持证上岗b.正确穿戴安全防护用品c.仪器仪表、工具d.切断电

3、源e.验电、放电f.现场环境、站位g.灭火器材有效，消防设施完备操作后确认a.清点所带工具、零件b.确无零件、工具遗失c.确定人员d.火种、火源检查安全检查项目1．仪器仪表调整符合标准2.验电笔、绝缘钳等工具齐全完好3.现场维修挂牌操作4.登高作业防护用具齐全完好5.临时线路申请6.拆除零件摆放有序7.维修台账齐全8.周围环境，人员配备、站位合适9.防护用具齐全有效10.消防器材齐全、正确使用11.持证上岗2、维修钳工机加车间维修钳工指当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，通过钳工进行维护和修理，

4、做好设备的维护、保养、检修润滑等项工作，其应按期有计划地进行，并填写好记录。对工人要求必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件，材质及性能技术要求。工作要求操作前确认a.持证上岗b.正确穿戴安全防护用品c.对检修作业区内设置临时栏杆或防护措施。d.作业环境符合安全、健康要求，安全通道畅通e.灭火器材有效，消防设施完备操作后确认a．地面无油污、棉纱等杂物。b．恢复电源、水源、气源。c.维修完毕，拆除临时防护栏等d.辅助工具、材料放置e.火种、火源检查车床技术工人培训一、培训目的： 通过培训使职工全

5、面掌握车工专业技术理论知识和操作技能，独立完成工件的工艺准备、工件加工、精度检验及误差分析，能胜任工厂、企业等机械零件车削加工，机械设备的维护、保养等一般性的工作。二、操作技能培训目标   (1)培养员工熟练掌握普通车工的基本操作，能独立加工简单轴类工件、套类工件、螺纹 工件、锥面及成形面，进行内外径、长度、深度、高度、锥面及成形面、螺纹的检验等基本技能； (2)能适应企业实际工作的需要，对设备和工、夹、室、刃具及量仪合理地使用和维护，并能排除一般故障；   (3)熟悉安全生产知识，养成文明生产的习惯三、培训内容（1）轴类零件的

6、加工 轴类零件的种类和技术要求，轴类零件的毛坯形式，车削轴类零件的常用车刀，轴类零件的装夹，台阶长度的控制方法。     （2）套类零件的加工        套类零件的技术要求，套类零件的车削特点，保证套类零件精度的方法，钻孔与扩}L，车孔，铰孔，车内沟槽。  （3）内外径、长度、深度、高度的检验    游标卡尺的使用方法，千分尺的使用方法，内径百分表的使用方法，内径千分尺的使用方法，塞规的结构及使用，卡规的结构及使用。     （4）螺纹的加工      1普通螺纹简介，英制螺纹和管螺纹，普通螺纹的尺寸计算，普通螺纹基本尺寸，

7、车削普通螺纹的进刀方法，车削普通螺纹时切削用量的选择，车削螺纹时乱牙的原因及预防方法。        （5）螺纹的检验    螺纹千分尺结构原理，公法线千分尺及量针，三针测量时千分尺读数的计算，螺纹量规。  （6）锥面及成型面的加工    圆锥的种类，圆锥各部分的名称，圆锥的计算，车削圆锥的方法。   成型面，成型面的车削方法，对零件进行滚花和抛光。  （7）锥度及成型面的检验     1)用角度样板测量锥度     2)用万能角度尺测量锥度 3)用涂色法检验锥度    四、工作要求：操作前确认1.持证上岗2.正确穿戴安全防护用

8、品3.各部分螺丝齐全、牢固，刀具、卡具、工件装夹牢固4.合上电源，设备试运行正常5.作业环境符合安全、健康要求、安全通道畅通6.灭火器材有效、消防设施完备。操作后确认1.机床清理、保养2.各操作手柄恢复零位后关闭电源3.工件、辅助工具、材料定置摆放4.填写设备运