老式缝纫机故障维修(一)

老式缝纫机故障维修(一)

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1、老式缝纫机故障维修(一)一、跳线1.故障特征:引不上底线。产品原因:梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高,摆梭无法勾住线环。处理方法:拉长梭线、检查底线是否被卡住,并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移,应下调针杆,重新对针,拧紧紧固螺钉。2.故障特征:针杆窜动。产品原因:针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动,针杆位移。处理方法:调换针杆套,或选配新针杆、重新对针;并拧紧紧定螺钉。3.故障特征:过若干针跳一针线。产品原因:摆梭磨损,摆梭尖太钝、缝纫机针太高或过低。处理方法:换摆梭、调整针杆高度或机针高度,重新对针。4.故障特征:连续跳线或一针

2、也不能缝。产品原因:机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。缝纫机针太高,勾不住线环,缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭,摆床等零部件严重磨损或折。处理方法:更换合格机针或校直机针。调整针杆或缝纫机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床,必要时进行大修。5.故障特征:缝薄不跳线,缝厚跳线。产品原因:压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。处理方法:调整压脚压力、换机针、更换零件,进行修理。6.故障特征:缝厚跳线,缝薄跳线。产品原因:针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损,或压脚压力过小。处理方法:更换针板、换细针、换压脚

3、,换压脚,或调整压脚压力。二、送料、线迹方面的故障(一)送料方面的故障1.故障特征:缝料起皱。产品原因:机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法:更换新缝纫机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构。2.故障特征:缝料下面被“啃破”形成格齿痕。产品原因:送布牙齿尖太锐,压脚压力太大。处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉。3.故障特征:缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。产品原因:机针断尖或过钝。处理方法:更换缝纫机针。4.故障特征:缝料停滞不前。产品原因:送布牙太低,压脚压力过大。处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉。5.故障特

4、征:缝料来回走。产品原因:送布牙太高。处理方法:调整送布牙。6.故障特征:缝物倒退不能缝。产品原因:送布凸轮移位。处理方法:调整送布凸轮位置。7.故障特征:缝料不规则地斜走。产品原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉。(二)线迹方面的故障1.故障特征:面线呈飘浮状。产品原因:夹线器压力过小。处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力。2.故障特征:底线呈飘浮状。产品原因:梭心簧太松。处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力。3.故障特征:针距时长时短。产品原因:压脚压力太小。处理方法:旋紧调压螺钉。4.故障特征:缝料下面每针都

5、有线套出现呈毛巾线套状。产品原因:送布与挑线动作不合,送布动作快。处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致。二、运转方面的故障1.故障特征:机头转动沉滞。产品原因:加错了润滑油,特别是加注了植物油。梭床内污垢太多,连杆螺钉,园锥螺丝装得过紧。处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油。清洗梭床,调松螺丝,保证一定的间隙。2.故障特征:送转时,半圈沉滞,半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点。产品原因:梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音。送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰。处理方法:清理梭床,并加

6、注少许缝纫机油。清洗或调低送布牙。更换或校直针杆。3.故障特征:机头被卡住不能动。产品原因:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板。针杆安装位置太高,针夹碰机壳。处理方法:调整送布牙的位置,重新对针,调整针杆高度。4.故障特征:噪音来自针机构。产品原因:针杆、针杆套,小连杆等磨损送动过大。小连杆螺丝针杆曲柄螺丝松动。处理方法:更换新件,旋紧。5.故障特征:噪音来自送料机构。产品原因:大尖顶园锥螺丝磨损或松动,送布牙碰针板,针距调节机构松动。处理方法:研磨或重新调整,重新调整,重新调整或旋紧螺丝。6.故障特征:噪音来自摆梭机构。产品原因:摆梭和梭床

7、磨损致使间隙大,摆梭与摆梭托出现间隙过大,产生冲击。处理方法:更换新件,调整或更换新件。7.故障特征:一般噪音。产品原因:上轴、下轴及轴套磨损,致使上下产生窜动,机器缺油。处理方法:更换新件,或调整上下轴平面的间隙,注意保养,按时加油。三、断针1.故障特征:缝厚料断针。产品原因:机针过细或弯曲,缝料厚度不均,针杆窜动过大。处理方法:换新粗针,适应放慢缝速并用手帮助送料,换新针杆或针杆套。2.故障特征:短针距不断针,长针距断针。产品原因:送布牙动作滞后、送布牙不合格,机针碰送布牙后端而断针。处理方法:应调整送布凸轮的定位,适当缩短针距或换新送

8、布牙。3.故障特征:缝纫机针断在针板下面。产品原因:机针位置偏低,机针碰摆梭,梭床没装好,摆梭尖碰机针,摆梭托与机针端两面隙过小或过大,摆梭托碰针或失去护针作用。处理方法:调整针

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