铝塑板吊顶工程施工方案

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1、铝塑板吊顶工程施工方案（一）施工准备1.材料及机具的准备1)材料要求a)5#国标角钢、焊接钢龙骨符合设计要求。b)焊接钢骨架主件应为L50×L50×4主骨、L50×L50×4副龙骨。c)零配件：有配件有L钢、C型槽钢、热镀锌预埋钢板。d)按设计要求选用铝塑板，其应为4mm厚30丝铝塑板，质量应符合设计要求。2)主要机具：修边机、电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。2.作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。3)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内

2、的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5)检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。6)编制铝塑板顶棚工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。（二）操作工艺1.工艺流程墙柱面弹线→固定吊挂杆件（吊顶内管线安装、校正、刷漆）→安装龙骨→安装木制基层板→安装铝塑板→打胶→饰面清理2.操作方法1)墙柱面弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用

3、粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2)固定吊挂杆件主拉吊筋可以采用8#槽钢，但采用焊接固定方式焊接45度斜拉。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，副筋可以采用5#角钢焊接吊杆，如果大于1000mm，应采用8#槽钢焊接吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同L200×200×10预埋钢板焊接（预埋钢板的孔径应根据拉力支持和化学螺栓的直径确定），制作好的斜拉支持用化学栓固

4、定在楼面墙体上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于化学螺栓的直径。1)龙骨安装a)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L热镀锌角钢用焊接固定在预埋件上，如为混凝土墙（柱）上可用化学螺栓固定，化学螺栓间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用结构胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。b)安装主龙骨主龙骨应槽钢挑梁或钢杆焊接。主龙骨间距600～800mm。主龙骨分不上人L30小龙骨，上人L50大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1／200～1／300。主龙骨

5、的悬臂段不应大于600mm，否则应增加斜拉支持杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨要相互对齐焊接。主龙骨挂好后应基本调平。c)安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢管做主龙骨，与吊杆直接焊接连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨焊接连接。2)安装铝塑板铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液。1)打胶在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，

6、撕去美纹纸带，清理板面。（一）铝塑板吊顶的质量关键要点1.材料的关键要求铝塑板涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。2.技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。铝塑板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。3.质量关键要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整；利用斜拉支持吊筋调整拱度。安装龙骨时应严格按2)放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。3)吊顶面层必须平整：施工前应弹线

7、，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用焊接，相邻龙骨焊接要对齐，避免主龙骨向边倾斜。龙骨焊接安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。斜拉吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。4)接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装5)时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰

8、面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。（二）质量标准1.主控项目1)钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2)钢骨架