梁板安装及张拉作业安全操作规程

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1、梁板安装及预应力施工安全操作规程1一般规定1.1在梁板预制、安装的整个过程中，要求全员遵守各工程、机械的安全操作规程和安全生产纪律，“三宝”用品规范穿戴，特殊工种要持证上岗。1.2施工用电采用“三相五线”制，严格进行规范的保护接零接地，并设置漏电过荷保护，漏天作业的电动机械控制台必须采取防雨安全措施。1.3起重作业坚持“十不吊”，合理选择吊点、索具、指挥信号要规范、统一，必要时要配备对讲机确保信号畅通。1.4梁板预制场内禁止一切闲杂人员进入，张拉区要设立警戒标志。1.5预应力张拉台座以及张拉作业工艺流程应随同预制场的

2、施工组织设计进行计算、论证和校核，确保台座和张拉工艺安全可靠。2梁板预制、张拉及储存安全措施2.1梁板预制要加强砼施工和起重机械的安全管理，将钢筋绑扎和模板支拆作为一个危险作业点进行预控，避免起重及模板伤害。2.2张拉前应检查梁板砼强度，注意钢束是否有滑丝、断丝现象，并对张拉用千斤顶与压力表配套检验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。检验时，千斤顶活塞的运动方向要与实际张拉工作状态一致。2.3张拉机具使用前应对油路、液压阀、接头、锚具等进行检验，使用时的检验期限应视千斤顶情况而定，出现下列三种情况，必须对千斤顶

3、进行检验或重新更换：使用时间超过6个月；张拉次数超过200次；千斤顶在工作中损坏或工作不正常。2.4张拉时千斤顶两端严禁站人，必要时要在两端设置防护网。同时应注意控制张拉力，注意钢束张拉时的受力状况，以免意外伤人。2.5梁板吊运储存时应检查吊具是否完好后，方可决定是否吊运。储存时梁板支点用枕木或地梁垫平稳，打斜撑。3梁板安装、移位安全措施33.1安装梁板用的龙门吊、架桥机要由有生产许可证的专门厂家制造提供，安装也要持证的专门队伍进行。龙门吊的轨道基础要牢固，龙门吊及轨道安装调试好后，要由当地劳动部门按龙门吊验收大纲及

4、起重机安全监察规程进行验收，发放起重机械准用证后方能使用。操作人员必须持证上岗。3.2对龙门吊、架桥机要制定专门的安全操作规程，操作人员应在每日工作前对行程限位、紧急停止、驱动制动等各安全装置进行检查，正常运转后方可使用。3.3梁板吊装前对所用吊具、索具进行仔细检查，不合标准立即更换。梁板吊装时要严格执行试吊程序，不得图简便盲目操作；在梁板起吊、移位过程中要对龙门吊、架桥机的承重构件、大车、小车运行机构进行严密监控，起吊时梁板和龙门吊下严禁站人。4预应力张拉施工安全操作4.1横梁预应力张拉应搭设高空作业平台。平台与塔

5、身上对拉螺栓的连接应有强度、刚度、稳定性，特别是剪刀的计算、校核，按规范要求保有安全系数。平台的搭设面积应满足操作要求，平台周围必须制防护栏杆，铺设安全平网和立网。4.2桥面悬浇三向预应力的张拉应按操作要求设置台座，其中垂直于桥轴线的一向预应力张拉，应事先在桥面板两边制作可移动的操作平台，周围焊制栏杆，防止人员高空坠落。4.3张拉作业前，应制定张拉作业的操作规程，技术部门必须提交安全技术交底书，进行仔细的安全技术交底工作。4.4张拉作业前，必须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真标定、检查，通过校验确定张

6、拉表读数，确保张拉机具、材料等安全投入使用。4.5施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运转，同时对砼结构进行外观检查。同时必须持有砼强度的检查报告，确保张拉时砼达到设计强度的80％。4.6预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠绞，每束间隔一定的距离用铅丝绑扎一道。4.7在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端延线上，避免钢绞线被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，造成预应力束、千斤顶、锚具等飞出伤人。4.8为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力，张拉应力必须根据拉力与延伸率实行双

7、控。4.9千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。34.10千斤顶不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。4.11千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳。回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。4.12操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。4.13油泵不应在超负荷下工作，必须按设备额定油压或使用油压调整压力，严禁随意调整。4.14高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待

8、空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆增大负荷，并注意压力表指针是否失常。4.15油泵停止工作时，应先将油阀缓缓松开，待压力表缓缓退回零后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在油泵带负荷时拆换油管压力表等。4.16油泵在开动过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开，必须松开全部阀门并切断电源。4.17油压表在使用过程中如发生震动、跳