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时间:2018-10-18
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1、招标项目技术要求一、通则1.01说明承商应依规范及设计图,提供并安装一组刮耙式机械清除拦污栅设备(直立式),用以耙除进入污水中之浮游固体物。本拦污栅为前耙自动清除式机械拦污栅。所有轴承及其它驱动构件、转动构件等均须安装固定于框架之正上方,避免浸泡于水中。1.工程范围承商须提供下列设备,包括供给、安装、测试与必须之框架、机械平台及基础等安装。其中每组拦污栅包含有(1)其每一组拦污栅设备至少应包含:驱动装置、导轮、鼓轮与钢索、导轨、耙钩、栅条、污物泄除器、主体框架及辅助设备。现场控制盘、基础螺栓以及各种相关附件等构成一完整拦污单元。(2
2、)一套电气控制设备。(3)二个贮渣桶槽。1.相关之标准与规范:(1)一般机械设备与规则(2)防蚀涂装1.02制造条件1.拦污栅须依照下列条件设计:项目机械拦污栅备注数量一座渠道宽2M渠底至操作楼板高度4.6M渠底至污物排放点高度6M孔目间距30MM安装角度(直立式)90°栅条尺寸8x40MM栅条长度≧2M最大水深4M最大流量2500CMH额定马力≦0.55KW动力电源3φ/380V/50Hz101.1污物泄除系统必须附有一个SUS304L不锈钢泄槽(dischargechute)且具有必要之斜度使拦污物自动滑落于泄槽下方设置小车,以
3、承装拦污物。2.性能要求机械拦污栅之设计须能在下列情况连续运转,并符合下列条件:2.1防腐蚀:机械拦污栅需能抵抗自由余氯、结合余氯、氯化物、硫酸气、硫化物等之侵蚀。不同材质之金属应予以隔绝或小心选用以避免腐蚀。2.2维修空间:机械拦污栅润滑应设置于操作人员方便操作之地点。2.3密闭性:机械拦污栅上部应有密闭性措施,防止渠道臭气溢出。1.03文件数据提送1.投标厂商应至少提出之资料:(1)栏污栅相关技术资料(并将与规范相关部份以荧光比笔示之)。2.3机械清除栏污栅外型尺寸图。2.4现场配置土木安装图。2.5相关之动力计算书及水头损失计
4、算书。2.6电力及控制结线图。2.7三年之备用配件推荐书。二、产品2.01通则本机械式拦污栅须为重负荷连续操作之拦污栅,其全部机件之设计、制造须能承受搬、运送、装设及间歇或连续操作时所产生之各种应力。机械拦污栅其材质应适用于未经处理之家庭污水,其制造、组合、相关配件及驱动设备等之强度暨耐用性应合于相当之工业等级标准,并于上述设计条件之操作范围内可连续运转。其所使用之本体结构钢材应符合SUS304L有关钢构件之规定并依规范施加适当之防蚀涂刷;所有之螺栓、基础螺栓、垫圈等均应为不锈钢SUS304以上或较佳之材质制作。2.02构造★1.耙
5、钩及栅条耙钩厚度至少10㎜,箝入栅条前开口至少250mm,栅条须由不锈钢SUS304L笔直固定于结构框架及基座,耙钩之主体结构应由具抗腐蚀性之不锈钢SUS304L制成。耙齿须具足够之强度且不易变形,耙齿连结一组强化橡胶,当耙齿楔合栅条时,避免过大碰撞,减少故障及噪音之产生。10★2.耙钩提吊装置提吊装置提吊力至少70kg,耙钩提吊装置连结耙钩,整组连结做垂直升降往复运动,提吊装置为一平直之钢板与耙钩同宽,左右各二组以上之凹型导槽楔入导轨垂直运行,耙钩及提吊装置自重至少70kg,耙钩经由进流外侧导轨下降,由内侧轨导上升,速度至少6m/
6、min,耙钩容积深度至少200mm,耙钩提吊机之材质须为不锈钢SUS304L。★3.钢索配置2条钢索,钢索直径至少8mm以上,钢索之材质须为不锈钢SUS316L.2组钢索鼓轮由曲率半径至少175mm以上之不锈钢SUS304L制成,以减少钢索之弯曲应力,延长钢索寿命。钢索应垂直升降,不得有扭转角之产生,以避免效率损失,鼓轮应与驱动轴直结且连结过载保护装置,整组装置需具有可挠性,当发生过载或松索时,整组装置设备立即停机,保障设备安全。★4.引导滚轮引导滚轮系沿着导轨移动而带动耙钩升降及启开,以达到拦除污物之功能,内导轮之材质须为不锈钢,
7、且须有4组凹型导槽楔入导轨垂直运行,外导轮之材质须为硬质塑料。★5.主体框架主体框架应能使拦污栅机体固定于渠道上,二侧具有供耙钩升降及启闭之导轨,主体框架及外导轨之材质须为不锈钢SUS304L且由5mm厚度制成。内侧导轨之材质须为平直耐磨板钢。★6.安全装置主体框架必须装设紧急停止按钮于适当高度供操作人员随时可按。以保障人员及设备安全。7.驱动装置包括马达及齿轮减速机。10★(1)马达功率不得大于0.55kw,电源系统为3相,380V,50Hz。(2)本驱动马达及减速齿轮箱与鼓轮直结须固定于主构架上,不得随耙机移动,并应附维修保养用
8、之梯架平台。(3)从操做楼板以上均设有不锈钢密闭盖版。8.过载保护装置︰当耙机运作发生超负载之情况,过载保护装置应立即停止耙机之操作,以保护拦污栅设备不致遭受损坏。当超负载情况消除之后,拦污栅应可手动重新起动运转。9.螺栓固定件(1)
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