大唐空分装置终版操作规程

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1、WORD文档下载可编辑前言本操作规程适用于大唐国际煤化工空分分厂58000/97500Nm3/h型空分设备。本装置采用深冷法全低压生产工艺进行空气分离制取氧、氮气体。工艺流程采用德国引进的汽轮机带动的一拖二压缩机组、常规分子筛净化、增压透平膨胀机、规整填料精馏塔、产品氧气内压缩及部分产品氮气内压缩、采用DCS、ITCC控制系统的流程。由于上塔采用了填料塔，降低了上塔的阻力，从而使主空压机（MAC）排气压力降低，减少能耗。上塔、主冷、下塔分开靠工艺液氧泵及管道连接降低了冷箱的高度。并且具有工况调节范

2、围大的优点。采用内压缩流程省去了氧压设备的组合，减少了占地面积，提高了成套设备的安全性和可靠性，同时减少了机械的检修、维护工作，操作更加便利。根据杭氧提供的技术资料，结合国内、外诸多空分深冷工艺技术，并根据内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目筹备处《工艺技术操作规程管理制度》（Q/JS-KF-002-2008）的要求，编写本操作规程。本规程是指导空气分离装置相关技术管理人员和岗位人员进行操作的技术法规性文件。本规程属于技术标准体系中的工艺技术标准，编号Q/JS-KF-002-2008。本规程由内蒙古

3、大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目筹备处总工程师办公室提出并归口。本规程由内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目筹备处空分分厂起草。本规程为初版文件。——起草人：——校稿人：——审核人：——审查人：×××（各相关职能部门审查人）——审定人：×××（总工办）——批准人：×××（筹备处总工程师）——本工艺技术操作规程自2008年5月1日开始实施，有效期为半年。专业技术资料分享WORD文档下载可编辑目录第一章空分装置概述71.1设计基础71.1.1现场条件71.1.1.1大气温度71.1.1.2湿度71.1.1.

4、3大气压71.1.1.4雨雪71.1.2空气组成及大气分析数据81.1.3空分界区的公用工程条件91.2空分装置的性能111.2.1产量及纯度111.2.2操作弹性121.2.3装置连续运转周期121.2.4装置加温解冻时间121.2.5装置启动时间131.2.6装置消耗131.3基本原理及过程191.3.1空气的过滤和压缩201.3.2空气中水份和二氧化碳的清除201.3.3空气被冷却到液化温度201.3.4冷量的制取201.3.5液化201.3.6精馏211.3.7危险杂质的排放231.4工艺

5、流程231.4.1氧气和氮气的生产231.4.2粗氩气的生产25第二章空分装置的启动262.1装置启动前应具备的条件262.2装置热态开车262.2.1启动汽轮机272.2.2启动原料主空压机（MAC）及空气增压机（BAC）272.2.3启动空气预冷系统282.2.4启动分子筛纯化系统292.2.5吹扫空气管路302.2.6冷却阶段342.2.7积液及精馏调整372.2.8调整392.2.9正常操作中的主要控制参数412.3装置冷态开车442.3.1空分装置冷态启动的条件452.3.2冷态开车前的

6、准备工作452.3.3启动汽轮机452.3.4启动空气压缩机及增压机（BAC）452.3.5启动空气预冷系统452.3.6启动分子筛纯化系统452.3.7装置冷却、积液462.3.8调整精馏系统462.3.9调整产品产量和纯度46第三章装置停车和加温47专业技术资料分享WORD文档下载可编辑3.1装置停车473.1.1正常停车473.1.2临时停车493.2加温解冻523.2.1阀的加温533.2.2透平膨胀机的加温533.2.3分馏塔的加温533.2.4分子筛纯化器的吸附和再生54第四章成套空气

7、分离设备工艺控制方案554.1压缩机启动、正常情况下运行方案554.1.1主空压机（MAC）－增压机（BAC）负荷调节554.1.2空分启动方案564.1.3空分故障情况下，空气压缩机及增压机（BAC）维持运转方案574.1.4蒸汽透平控制方案574.1.5.2主空压机（MAC）全量放空684.1.6主空压机（MAC）增压机（BAC）防喘振控制684.1.7蒸汽轮机故障、主空压机（MAC）故障、增压机（BAC）故障694.2低压氮压机控制694.2.1低压氮压机负荷控制694.2.2低压氮压机防喘

8、振控制704.3空气预冷系统控制704.3.1报警联锁704.3.2自动控制714.4分子筛系统724.4.1基本操作控制724.4.2逻辑顺序控制及自动控制734.4.3趋势744.5换热系统754.5.1高压板式换热器操作与控制说明754.5.2低压板式换热器的操作与控制说明764.5.3自动控制774.6分馏塔系统784.6.1报警联锁784.6.2自动控制814.7低温液体泵的控制要求814.7.1高压液氧泵814.7.2工艺液氧泵824.7.3高压液氮泵824.8增压透平