挂面车间操作规程

《挂面车间操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、工艺流程及关键控制点使用部门挂面车间共1页第1页面粉↓配料过筛↓溶解→↓和面↓熟化↓复合压延↓切条成型↓烘干↓定量切断↓称重↓包装↓检验↓装箱↓入库关键控制点主要技术参数：▲配料：（1）配料中添加剂为食品添加剂；（2）添加量在GB2760《食品添加剂卫生标准》规定的范围内。▲和面：（1）每锅面面粉量为250kg;（2）和面时间15～20分钟；（3）搅拌速度70～110转/分。▲烘干：（1）温度：预干燥25～30℃、主干燥35～40℃、完成干燥20～30℃（2）相对湿度：预干燥80～85%、主干燥75～80%、完成

2、干燥55～65%（3）烘干时间：3～4小时▲包装：整箱（提）面条不准出现负偏差，单支（包）净含量200g-300g最大负偏差9g；300g-500g最大负偏差3.0%。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页第1页名称倒面工序作业指导书1.检查振动筛运转是否正常，有无杂音，筛网是否完整；2.面垛一个品种只准有一个半垛，并监督装卸工码垛整齐；3.每锅倒面量按标准执行，不得少倒或多倒，熟知本班所生产的产品，以及每种产品所用面粉配比；4.二楼操作工按铃通知时按时放下面粉；5.所管卫生区内必须保持干净。编制审批

3、车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页第1页名称和面工序作业指导书1．先根据工艺要求定量加入食盐，检查盐水定量罐的出口阀门是否处于关闭状态，检查原料输送设备是否正常。2．开机前检查和面机内有无异物，底部的卸料闸门是否已关闭，保护装置是否牢靠，电源电压是否正常。3．和面机开机前需先启动，空转3~5分钟，检查有无异常现象和杂音；若设备正常，再停机倒入面粉。4．面粉加入后，先启动和面机搅拌，然后加水，喷水要均匀，加水总时间在1~2分钟。5．面粉加水后，搅拌时间应控制在14~15分钟。6．不同的添加剂根据其特性完全溶

4、解后一次加入和面机中。7．和好的面团放置时间不宜过长。8．在生产中，不得把手伸入料桶。9．检测和面质量。10．和面机内壁、搅拌轴及齿上的粘粉，每小时清理1~2次。11．检修时，应先停机。12．具体操作做到“四定”：原料定量、加水定量、确定和面时间、确定水温。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页第1页名称复合压延工序作业指导书1.开机前先检查传动带的链条是否在正确位置，安全护罩是否牢固，设备上有无遗留工具或杂物。2.开机前要进行空车试验，正常后方可投料；待料斗充满后开始压片。3.前两对辊轧出的两块面片

5、落入下方的传动网带首部，第一次要用手将两片重叠起来送入下道辊中。4.若发现面团不能正常进入辊时，可调节喂料板。5.经常注意料斗中的面团喂入情况，保持喂料均匀不断。6.及时调整复合机与压延机的协调状况。7.在运行中若后面的连续压延机出现故障需暂时停车时，应按“紧急停车”按钮。8.复合机出来的面带，第一次要用手逐道送入辊中。9.及时调节轧距，使面带保持一定的张紧度。10.如需调整面带宽度，应以最后一道为准。11.若发现压片机与前后工序的面带流量不均衡，出现过快或过慢现象，可调节变速手轮。12.每对辊必须调整相互平行，

6、保证轧出的面带厚薄一致。13.复合机主速应控制在750~950r/min为宜；调整手轮的调节量为0.075mm。14.设备运行过程中出现异常声音，应及时停机检查。15.每次停机后，必须把各道压轧辊及机座上的面屑清理干净。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页第1页名称切条成型工序作业指导书1.面刀啮合深度的调节和调试，调试标准以能切开面带而无并条现象为准；一般啮合深度为0.5~1.0㎜。2.调节铜梳的压紧度。3.开车前，应清除面刀中的面屑及其他杂质，检查安装是否正确。4.用两只手的母指和食指轻轻捏住连

7、续末道轧出的面带平整地导入末道轧辊，使面片通过滑板自由进入面刀。5.检查面条条形是否整齐、均匀，密度是否适当。6.若通过压力调整还达不到理想的效果，则可调节速度的快慢来实现。7.下班时应清除面刀上的面屑，将其涂上食用油或浸入油中防止面刀及成型器其它零件生锈，可以延长使用寿命。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页第1页名称定量切断工序作业指导书1.生产前应进行空车运转实验，检查各部件传动有无异常声音，转动是否正常。2.各部位的变速调整应根据工艺情况现场调整。3.定量切断工序应严格控制，尽量保持挂面的长

8、度与产品要求基本一致。4.必须经常保持折叠板的表面光滑度，以免粘带面条，造成面条不能顺利进入切断位置。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页第1页名称烘干工序作业指导书1．开机前打开控电箱，检查各控制开关是否正常；2．打开热风管道阀门后，使热风进入热风管道进行预热（这个环节缓慢进行），把烘道温度逐渐调整至工艺要求。3．开启排架输送传动按钮，让设备空转，观察是否