地下室顶板裂缝渗水修补方案

地下室顶板裂缝渗水修补方案

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时间:2018-10-17

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1、裂缝渗水修补方案一、工程概况某某某新城C7、C8、C9街区地下室工程,其中地下二层地下室,地上17~30等12栋塔楼组成,其中地下室建筑面积4450㎡,属于超大面积的整体混凝土结构,长约300m,宽约90m,地下室负底板标高为-10.45m,土方回填后地下水位在-3.0m处(顶板均有水)。受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝,形成局部龟裂缝面产生渗水,为保证结构渗水修复工作顺利,特请某某某建工防水公司的专业补漏人员参加现场勘察,根据现场实际情况,将采用水溶性聚氨酯灌浆处理。 二、渗漏情况根据现场观查,渗漏主要体现在以下三个部

2、位:1、地下室顶板、底板的主要渗漏主要在EF栋与GH栋之间,此部位也刚好在预制桩与冲孔桩交界处。2、因本工程地下室顶板除筒体部分,顶板均为回填土,但渗漏部位均体现在露天部分较多,塔楼较少,表面大部分均是无规则裂缝。3、地下室底板后浇带、塔吊基础边也存在渗漏。三、原因分析1、地下室顶板渗漏主要原因分析A、顶板混凝土抗渗要求不高,也间接结构产生表面龟裂;B、受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝;C、防水工程操作不当使顶板防水完成后局部还存在渗水。2、地下室底板渗漏原因分析A、大部份渗漏处在EF栋与GH栋预制桩与冲孔桩交接处;B、

3、地下室B区施工时,因补桩原因导致塔楼先施工至封顶才开始施工地下室工程,结构变形不协调,导致室内外交接处及高低跨产生裂缝,同时加剧了横向裂缝的扩展;C、主要由于结构收缩、结构变形的影响产生多处裂缝。D、减少地下室底板板防水层,对底板渗漏影响也很大。 四、材料选用1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析纯(适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝);2、速凝微膨胀水泥(适用于地下室顶板裂缝长度小于2米或裂缝宽度小于0.2mm的裂缝);3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)。

4、五、材料简介1、水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛,无污染。六、人员组织本工程地下室面积约44000㎡,受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝,考虑到顶板的特殊性,将由专业分包单位来完成补漏分项工作。经多方了解,将由广州市白云建工防水公司来完成地下室结构漏渗修复此项工作。七、施工工艺流程将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记→在地下室架好通风设备→凿去缝表面的松动混凝土及杂物,并用水清洗干净缝口→用速凝微膨胀水泥补平→每一定距离用冲击电钻钻孔深

5、100mmΦ14mm孔→用14mm灌浆咀埋入孔中→再用电动压力机将水溶性聚氨酯,从灌浆咀注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理。八、施工步骤1、寻找裂缝:先用清水清洗干净,待基面全部清理干净,表面稍干时,仔细寻找裂缝。2、沿裂缝钻好孔,埋好灌浆咀。3、灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥,否则在紧固时容易引起打滑。4、进行水溶性聚氨至灌浆液(氰凝)回灌引流管洞使之止水密实。九、施工中应注意的问题1、在寻找裂缝前,首先应对裂缝进行分析,并按裂缝宽度、长度的不同分别取蕊,

6、以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅,可以作表面处理。2、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作,如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,用角磨机磨光周边,裂缝处因含有水份,立即可以发现,此办法即提高了工作效率,又可确保每一分区无遗漏。3、裂缝修补:灌浆液应从每一枚针头开始(结构立面由下往上灌注),当浆液从微孔处冒出时,应立即停止,移入第二枚继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻的针头位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉,应在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的第一次注浆才算结束

7、。4、为使裂缝内注满浆液,应进行第二次注浆,第二次灌注应与第一次间隔一段时间(约30分钟),必须在浆液凝固前完成,如第二次灌注后,浆液仍不能愈合,应在该位置重新钻孔注浆。5、裂缝内注满浆液后拨下高压注浆管,其止水针在没有压力的情况下能自动封闭。6、注浆三后,剔除止水针头,用避水通防水砂浆抹平压光,恢复成板面平。十、注浆时应注意的问题:1、当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟后),浆仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行灌浆。2、灌注时应

8、严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(350kg以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。3、聚氨酯是遇水膨胀材料,工作时应穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。4、待浆液凝固后,表面应及时清理。5、灌注机连续

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