制程管理作法

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1、管理的作法1.何謂制程管理制造產品時﹐一般有檢討下列七點的必要﹕<1>應先決定要做何種產品﹔<2>應先決定如何去做制品﹔<3>雖然有了制造方法﹐但須檢查結查結果﹐尤其是檢查作業者是否有照此法去做﹔<4>有時雖有制訂作業方法﹐但卻制訂的不適當﹔<5>不良品的發生或制程有異常現象發生﹐則有決定如何采取措施及如何報告的必要。<6>為要使將來作業做得更好﹐平時就要收集數據﹐而予以明確的實施﹔<7>為要確保以上的各點能順利進行﹐須議定計划且檢查是否按照計划進行﹔以上几點﹐若能做到﹐即稱為管理﹐前述的<3>-<7>點﹐對于你

2、們是特別重要。制程的管制﹐現場的各人都有其職務﹐且須使其協力合作來進行。上言<6>-<7>點常易被遺忘﹐應特別注意。1.標准的制作﹕作業標准由誰來制作?作業標准應多詳盡呢?作業標准是否成為你們自己的東西呢?標准種類的完成及改訂﹐并非由個人來從事﹐是由技朮者﹑制造者及其它財務經理等有關人員組成委員會﹐由各方面去檢討而做成﹐因此各種調查和實驗就非常重要了。對品質不會影響太大的﹐動作的變更﹐最好不須經過許多手續為先決條件﹐是否要作定期的修正﹐最好班長為中心﹐舉行現場檢討會與作業者互相研討﹐作業標准修訂的提案﹐是領班非常

3、重要的責任。作業標准把作業動作方法寫上﹐最好詳盡些﹐若對于品質﹑成本影響很大的﹐就應毫不遺漏的寫在標准內。2.各種的標准你的工廠有哪些標准?你們工廠的標准有無用處?工廠的標准是否很易了解?有無將標准的作業方法方法充分的教導部下呢?會不會因為是秘密﹐而不教導部屬呢?象這樣的現場工作﹐是很難順利進行的。<1>技朮標准﹕應照何順序來做呢?溫度要几度?回轉速度要多少?原料要投入多少?將這些基礎性的東西寫上去﹐稱為技朮標准。這標准通常是對外守密的較多﹐像附屬書。一般皆將這些為何要照此順序﹐條件增做這種決定的根據和理論及結果

4、來另寫成一本冊子。<2>.操作標准﹕把裝置如何發動﹐器具如何使用的方法寫出來就是作業標准﹐或作業指示書。<3>.管制標准﹕為了調查作業是否不斷的依照預定順序實行﹐而制定﹐如管制圖處置﹐制程異常的處理等規定﹐即稱為管制標准。3.依照標准實施作業<1>作業標准的理解教育﹕A﹑集合作業員給予講解B﹑站在作業者的立場予以親自教導﹔C﹑開作業員檢討會﹔<2>標准類的改訂﹕A﹑發現標准不完全時﹔B﹑產品品質標准改變時﹔C﹑機器﹑械具﹑裝置改變時﹔D﹑依照標准作業有困難時﹔E﹑用最好方法去發現﹔F﹑管制圖有點超出界限外﹔H﹑原

5、料改變時現場的人員不得隨意變更。理由為﹕A﹑認為是好的方法﹐其實未必是好的﹔B﹑某制品以為是好的標准﹐但以后的制程可能有很大的麻煩﹔C﹑品質上雖然好﹐由成本方面來考慮﹐可能是變壞發生混亂。如此﹐同樣的錯誤﹐可能會重復出現﹐個人隨其所好﹐進行﹐而致使標准呈零亂現象。就整體面言﹐未必有利。4.作者是否順利進行當天的工作是好是壞﹐應如何知道呢?作業情況零亂﹐最先調查的是哪一部分?有無檢討中發現較目前輕松且容易抓住現場問題點的方法?要看作業情況的好壞﹐最好是由工作的結果來判斷﹐例如看制程所制造出來的制品即可﹐很可能外徑的

6、尺寸是最重要的總是﹐涂裝不良也可有是裝置時發生故障而招致停工的時數。<特性要因圖><流程圖>5.對異常的處理如何才能知道制程發生異常呢?你們有沒有遇到如下的情況呢?即在判斷制是真的有異常抑或沒有異常﹐而發生了種種困難。制程的異常﹐通常可由下列各種情況知曉:<1>從管制圖中看出異常的所在﹔<2>發生故障﹐例如機器停止﹔<3>制程發生異常﹐例如不良的增加﹔針對以上的情形﹐所在采取的措施如下﹕<1>應該盡速的找出發生異常及故障的原因﹐而將此原因除增或修理﹐使之能繼續運轉﹔<2>對制品中的不良品原因﹐并采取防止其再發的對

7、策。改善的作法1.作業標准與改善<1>如果每個作業者作法都不相同﹐所做出的產品品質﹐便會有差異﹐產量及成本﹐亦會受到影響。倘若能將作業必要之重點抓住﹐訂住標准來﹐而使各單位的QC人員遵守﹐則差異便會減小。<2>根據作業標准來管理﹐可便品質保持在某一水准﹐使技朮上的改善較為容易﹐換言之﹐即可使平均值及變異數﹐保持在一定水准。改善衙﹐結果應保持在管制狀態下。<3>根據所制定的具體作業基准﹐責任與權限要明確﹐作業者便可了解應如何做﹐可很明確地表示出來﹐發生異常時﹐就可很快找出原因﹐也很容易改善。<4>命令加以標准化。2

8、.作業標准的整理與改善你們現在對作業的指導上否很滿意?可能不會吧?如果認為很滿意的話﹐便沒有進步了﹐以往的作業標准﹐大都僅注重在工作效率﹐這種作業與品質關系不明確﹐或重點放在生產量上﹐反面使品質變壞﹐怎樣的作業標准才算最好呢?<1>要能挖制作業的核心點﹕作業的哪一部分會影響品質﹐應經過制程的診斷﹑解析﹐而把握住重點。若僅挖制細節﹐而忽略真正的重點﹐如此的作業標准是毫無意義