管道热处理方案1

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1、新疆美克化工有限责任公司10万吨/年1，4丁二醇项目管道热处理方案1.工程概况1.1我公司承担新疆美克化工有限责任公司二期年产10万吨1,4-丁二醇项目中BDO装置、BDO装置公用工程、空压站、成品罐区、中间罐区、汽车装车站台等管道安装工程。1.2建设单位：新疆美克化工有限责任公司1.3建设地点：新疆库尔勒市经济技术开发区南环路侧美克化工园1.3具体工程量见下表1-1序号单元名称管道长度（米）对接当量角接当量对接焊口数承插焊口数应探伤焊口数1乙炔供应及BYD单元2BYD精馏3BDO合成4氢气压缩厂房5BDO提浓6BDO精馏7BDO装置内管廊15523212

2、82.751836.25659919497298BDO中间罐区9BDO装置公用工程1-6#管廊487767481642441429346331899AB管廊1155315736.51846347421518209#管廊8828210041446.5361114776318#管廊（8001-8015柱）3180296382.510718237914空压站15成品罐区16汽车装车站台合计9455.25290481029244582.编制依据2.1《工业金属管道工程施工规范GB50235-2010》2.2《石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-20

3、10》2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011》2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011》2.5《压力管道规范工业管道GB/T20801-1~6-2006》-5-新疆美克化工有限责任公司10万吨/年1，4丁二醇项目管道热处理方案2.6设计说明及有关资料；3、管道焊缝热处理3.1热处理应在无损检测合格后进行；3.2热处理的范围及工艺按表1-2的规定进行；焊接接头热处理表1-2序号管道等级管道钢号厚度（mm）热处理温度℃保温时间Min/mm最短保温时间（h）布氏硬度b≤1AB31A672＞19600～

4、6502.412002SA21A106GR.B＞19600～6502.412003SA21HA106GR.B＞19600～6502.412004M3C20G＞19600～6502.412005F3A15CrMoG（A335-P12）＞10700～7502.422253.3后热及焊后热处理(1)焊前预热及焊后热处理过程中，焊件内外壁温度应均匀。(2)焊前预热及焊后热处理时，应测量和记录其温度，测温点的部位和数量应合理，测温仪表应经计量检定合格。(3)后热的目的是在焊缝来不及做热处理的情况下，暂时对焊缝的一种消氢处理方法。后热温度300~400℃，然后用保温棉

5、包好，缓慢冷却。(4)焊后热处理的目的地在于：A、尽可能地消除焊接残余应力。B、发送显微组织以恢复和提高韧性。C、使氢进一步逸出避免产生冷纹。(5)热处理采取电加热法，加热范围内焊缝两侧各不少于焊缝宽度的三倍，且不少于25mm。加热区以外的100mm范围内应予以保温，且管道端口应封闭，简图如下。焊后不能及时进行热处理的焊接接头要在焊接后立即均匀后热并保温缓冷。。-5-新疆美克化工有限责任公司10万吨/年1，4丁二醇项目管道热处理方案(6)焊后热处理的加热速率、热处理温度下的恒温时间及冷却速率应符合下列规定：a、当温度升至400℃以上时，加热速率不应大于(2

6、05×25/T)℃/h,且不应大于205℃/T(T为热处理部位的最大厚度，下同）。b、焊后热处理的恒温时间表1-2，在恒温期间内最高与最低温差应低于65℃。c、恒温后的冷却速率不应大于(260×25/T)℃/h，且不得大于260℃/h，400℃以下可自然冷却。（7）热处理后进行返修或硬度检查超过规定要求的焊缝应重新进行热处理。（8）异种钢焊接接头的热处理温度应按合金含量较高的材质确定，但不得高于合金成份较低一侧钢材的下临界点Ac1。（9）对于不同奥氏体钢异种接头以及奥氏体钢与非奥氏体钢的焊接接头，一般不需热-5-新疆美克化工有限责任公司10万吨/年1，4丁

7、二醇项目管道热处理方案处理。若设计文件有要求，按设计要求执行。3.4热处理温度的测量（1）热处理温度应采用热电偶或其他合适的方法进行测量。（2）宜采用自动测温记录仪在整个热处理过程中连续测量并记录热处理温度。测温记录仪在使用前应经校核合格。3.5硬度检查（1）局部热处理者应进行100%硬度检测。（2）硬度值应符合表1-2的规定。（3）热处理后要对焊口及热影响进行硬度测量，其硬度值应符合设计文件规定，当设计文件无明确规定时，碳素钢不宜大于母材硬度的120%，合金钢不宜大于母材硬度的125%。（4）异种金属材料焊接时，两侧母材和焊接接头均应符合表1-2规定各自

8、硬度值规定。4.A、B、C三类质量控制点的设置及措施序号质量控制点