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时间:2018-10-17
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1、机修钳工(技师工件制作)实操题库目录技师技能操作鉴定要素细目表........................................................................2技师技能操作试题..........................................................................................31技能操作鉴定要素细目表行业:海洋石油工种:机修钳工(工件制作)等级:技师鉴定方式:技能操作行为领域代码鉴定范围代码鉴定点重要程度0
2、01三四五方镶配合套制作X002双燕尾制作X003十字块镶配制作X004四五六方镶配合套制作X005V型台阶镶配制作X操作技能A制作工件006五角、六角镶配制作XA100%007Y形模镶配制作X008燕尾样板锉配制作X009三槽对配合套制作X010间接燕尾锉配制作X011菱形对配制作X2技能操作试题AA001三四五镶配合套制作一、准备要求1、设备准备:序号名称规格序号名称规格1划线平台2000mm×1500mm4钳台3000mm×2000mm2方箱205mm×205mm×205mm5台虎钳125mm3台式钻床Z41126砂轮机S3S
3、L—2502、工、量、刃具准备:精度(读精度(读名称规格数量名称规格数量数值)数值)高度游标0~300mm0.02mm1φ4mm1直柄麻游标卡尺卡尺0~150mm0.02mm1φ8mm1花钻万能角度0°~320°2′1φ10mm190°尺角尺100×63mm一级1250mm(11刀口尺125mm1平锉250mm(2号纹)1塞尺0.02~1200mm(4号纹)1钢直尺0.5mm150mm150mm0.5mm0~150mm1200mm(2号纹)1手锤、锯弓各1三角锉200mm(3号纹)1尖錾、平錾各1150mm(2号纹)1划针、划规各1
4、200mm(2号纹)1方锉样冲、锉刀各1200mm(3号纹)1软钳口刷1副什锦锉12号纹支/套)13、材料准备:序号名称规格数量材料备注1三、四、五镶配合套30mm×30mm×8mm1Q235-A备料图(a)2三、四、五镶配合套(三)55mm×55mm×8mm1Q235-A备料图(b)3三、四、五镶配合套(四)85mm×85mm×8mm1Q235-A备料图(c)4、备料图:(五)3二、考核要求1、考核内容根据三、四、五镶配合套加工图纸(见附图1)和技术要求(见附件1)进行工件制作。2、考核时间:(1)准备时间:3-5min(2)制作
5、时间:300min(3)计时从正式操作开始,规定时间内完成操作,到时停止,不允许超时。附图1:三四五图纸附件1:技术要求(1)公差等级:IT8。(2)形位公差:0.04~0.03mm。(3)表面粗糙度:锉配Ra3.2μm。(4)其他方面:配合间隙≤0.04mm。4机修钳工技师实操评分表编号:题目:AA001三四五方镶配合套制作时间:300min开始时间:结束时间:序考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分号1工件划线中心线、十字线、方角度线、样冲眼6划线痕迹少一处扣0.5分,6分扣完为止22.52-0.033mm,3处9每处超差
6、0.06mm扣1分,9分扣完为止角度60°±5′,3处6每处超差6′扣1分,6分扣完为止2三角凹凸方6每处超差扣1分,6分扣完为止凸凹方6处配合间隙≦0.08mm,每处超过0.02扣1分,【用塞配合间隙,3处9尺插入,不超过板厚的1/2为合格】,9分扣完为止35.35-0.039mm,4处8每处超差0.04mm扣1分,8分扣完为止角度90°±5′,4处4每处超差6′扣1分,4分扣完为止3四方凹凸方8超差一处扣1分,8分扣完为止凸凹方8处配合间隙≦0.08mm,每超过0.02mm扣3分,【用配合间隙,4处12塞尺插入,不超过板厚的1/
7、2为合格】,12分扣完为止47.04-0.039mm,5处5每超差0.06mm扣1分,5分扣完为止角度108°±4′,5处10每处超差6′扣1分,10分扣完为止4外五方10超差一处扣1分,10分扣完为止外五方10处5三四五方表面粗糙度Ra3.2μm7升高一级一个面扣0.5分,8分扣完为止6其他试件缺陷有明显缺陷从总分中扣去3分合计100考评员签字:统分人:评分人:年月5AA002双燕尾制作一、准备要求1、设备准备:序号名称规格序号名称规格1划线平台2000mm×1500mm4钳台3000mm×2000mm2方箱205mm×205mm
8、×205mm5台虎钳125mm3台式钻床Z41126砂轮机S3SL—2502、工、量、刃具准备:精度(读数精度(读数名称规格数量名称规格数量值)值)高度游标卡尺0~300mm0.02mm1φ3mm1直柄麻花游标卡尺0~150mm0.0
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