直螺纹套筒连接施工工艺

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1、直螺纹套筒施工工艺一、施工准备1.机具设备压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。2.适用范围钢筋d≥20mm采用直螺纹钢筋连接。二、施工工艺1.直螺纹加工2.直螺纹连接三、操作要点（1）钢筋螺纹加工内容施工流程钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒

2、将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。(2)、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格，使用方法如图：（2）连接套筒本工程中拟采用的连接套的接头形式有：标准型、正反丝型，这些连接套的形式及使用要求如下图A2：正反丝扣型接头A1：标准型接头套筒接头形式示意图接头外型尺寸示意图：普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形

3、尺寸示意图套筒连接方法内容工艺流程操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验，用力矩扳手进行全面检查。三、质量标准1.螺纹套筒进场应有合格证，表面不得有裂缝、结疤等缺陷，内螺纹不得有缺牙、错牙。尺寸应符合表1的规定。螺纹套筒示意表1等径螺纹套筒的基本尺寸单位：mm规格项目20222528323640d20.522.525.828.832.836.840.8D≥32364044505560L≥545

4、862667482902、钢筋端头外螺纹的基本尺寸应符合表1－2的规定。M－丝头大径：t-螺距：Ф－钢筋直径：L－螺纹长度表2钢筋螺纹加工基本尺寸单位：mmФ20222528323640M*t20.5*322.5*325.8*328.8*332.8*336.8*340.8*3L28303234384246表3螺纹的质量标准序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规(1)、牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。(2)、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。(3)、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋

5、入量不应超过3P(P为螺距)。2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求3钢筋直径mm≤1618～2022～2528～3236～40拧紧扭矩N.m100200260320360表4力矩扳手检查标准值注：1.钢筋端头压圆后的直径应按钢筋直径的负偏差控制，外螺纹的基本尺寸应符合要求，牙完好率应≥95％。2.安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后，允许外露1-1.5牙。3.应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。现场钢筋丝头加工质量检查记录表工

6、程名称兰州海洋馆工程工程部位钢筋规格检查结果序号有效螺纹长度外观检查备注序号有效螺纹长度外观检查备注12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040质检员：施工员：检验日期：