直螺纹套筒连接的施工工艺

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1、直螺纹套筒连接的施工工艺1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：原材检验→钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。2、工艺操作要点：1）技术要求（1）钢筋先调直在下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。（2）钢筋下料时必须符合下列规定：a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。c.钢筋连接套筒的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护

2、层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。2）钢筋螺纹加工（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割，不得采用氧割。切口断面应与钢筋轴线垂直；（2）按照钢筋规格所需要的调试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸；（4）调整剥肋档块及滚扎行程开关位置，保证剥肋及滚扎螺纹长度符合丝头加工尺寸的规定；（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当气温低于0℃时，应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或

3、不加切削液加工丝头。（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；3）钢筋连接（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无缺。（2）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。（3）必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。力矩扳手不使用时，将其力矩值调整为零，以保证其精度。（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足下表规定的力矩值，不得超拧，

4、拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。（5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔哒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。（6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站立，一人用扳手卡住以连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。（7）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩

5、扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm≤1618~2022~2528~32拧紧力矩值/（N·m）100200260320（8）接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。