桥架检验规范.pdf

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1、文件编号：XZX-JY-3201-2011江苏新中信电器设备有限公司电缆桥架检验规范编制：审批：二零一一年八月0江苏新中信电器设备有限公司XZX-JY-3201-2011电缆桥架检验规范一范围本规范适用于成型、折边、焊接、铆接、组装等桥架的加工检验、表面处理检验和出厂检验。二检验规范1下料1.1检验要求：1.1.1板材或型材的材质和厚度应符合技术资料要求，必要时可做抽检试验，下料尺寸偏差应符合表1规定。表1偏差值尺寸范围底、邦、盖长度梯档长度连接片长度底板宽度盖板宽度≤2000±20+20+1＞2000±4-

2、0.50-101.1.2立柱、托臂下料尺寸允许偏差±2.0mm。1.1.3板材下料后两对角线之差的绝对值应小于或等于1mm。1.1.4下料后毛刺高度大于0.1mm的应修调设备、刀具、模具或用锉刀进行清除。1.2测量方法：1.2.1长度测量四角，宽度测量两端及中部三处，偏差尺寸按各部分最大值计算。1.2.2对角线在各平面的最大尺寸处测量。1.2.3测量工具：对角线、长度、宽度用卷尺测量、毛刺用刀口尺、塞尺测量。2冲孔2.1检验要求：2.1.1冲孔应符合图纸、工艺要求，冲孔后无毛刺、局部变形现象。2.1.2孔径允

3、许偏差+1.5mm。2.1.3孔距允许偏差应符合以下规定：同一组内连接孔任意两孔距允差±1mm，体架连接孔距端部允差-1mm；隔板孔任意孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；托盘孔孔距允差±3mm，孔距端部允差±3mm；托臂和立柱任意两孔孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；扣锁孔上口至梯边上口尺寸允差±1mm。2.2测量方法：孔径、孔距用游标卡尺或卷尺测量。3折边及成型3.1检验要求：3.1.1折边及成型后几何形状、外型尺寸应符合图纸及工艺要求，端面形状应端正、且表面应无变形、划伤、开裂现象。3.1.2

4、桥架折边成型后直线度每米应不大于1mm，对角线偏差不大于2mm，垂直1XZX-JY-3201-2011度底边对侧边允许偏差1/200。3.1.3桥架折边成型后尺寸公差应符合表2的规定。表2偏差值尺寸范围槽体宽度盖板宽度邦高（梯边）150-1+1≥150≤400-1.5+1.5±1＞400≤800-2+2＞800-3+33.2测量方法：直线度、平面度：用1m钢直尺在任意部位测量，直尺与被测面接触点间的距离偏差尺寸按最大值计算。垂直度：用角尺测量底边与侧边角度偏差距离。宽度、高度：用直尺或游标卡尺在两端的上下口

5、分别进行测量，高度在两端及中部各测量1点，偏差尺寸按最大值计算。4铆接与螺钉连接4.1要求：4.1.1铆接与螺钉连接尺寸、铆接与螺钉连接点间距离应符合图纸及工艺要求。4.1.2铆接与螺钉连接应紧密牢固，无松脱现象，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷。铆钉头不应有能损伤电缆的突起毛刺。5焊接5.1检验要求：5.1.1焊接表面应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑气孔等缺陷。5.1.2焊接长度与间隔尺寸：技术文件未规定时，桥架邦与底板内焊缝长度10+3，桥架外焊缝长度35±8，间隔距离220±8，内外焊缝错开

6、。梯级式桥架（拉制横档）内外焊缝采用满焊。弯通邦板焊接：铝件正反满焊，钢件正反点焊。铝制焊件采用氩弧焊，钢制采用二氧化碳气体保护焊。5.1.3有焊接扣锁的，扣锁焊接应端正不歪斜，焊点对称老固，位置尺寸符合图纸及工艺要求。5.1.4托臂立柱焊接：1、托臂立柱焊接位置符合图纸及工艺要求。2、托臂立柱焊接必须垂直、允许上翘1/100。3、托臂内焊缝采用满焊，焊纹规则无虚焊、裂纹、夹渣、气孔、烧穿等缺陷。5.2测量方法：5.2.1垂直度用角尺测量。5.2.2焊缝长度、间隔距离用游标卡尺或卷尺任意抽测，焊缝长度取最小值

7、，间隔距离取最大值。5.2.3外形尺寸用卷尺。2XZX-JY-3201-20116弯头、三通、四通等加工6.1检验要求：6.1.1桥架邦弯圆或折边应符合工艺要求，无变形、开裂等现象。6.1.2焊接质量应符合5.1等要求。6.1.3对角线均许偏差±2mm。6.1.4邦与底应平齐。6.2测量方法：6.2.1外形尺寸用卷尺测量。6.2.2用卷尺测量任意两对角线长度，取最大差值。7接地每节桥架及弯头应有良好的接地。根据技术要求和客户的需要，每节每件桥架冲接地孔。8表面处理检验8.1磷化检验要求：8.1.1桥架及构件经

8、磷化后，应无油污、白粉、氧化铁皮现象，水锈面积不大于100平方厘米。8.1.2磷化膜致密均匀，呈铁灰色，磷化膜厚度不小于2微米。8.2电镀锌及锌镍合金检验要求：8.2.1镀层表面应光滑、均匀、致密，不应有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起、局部未镀、伤痕等缺陷。8.2.2镀层厚度应符合表3的规定。表3普通桥架及构件≥12μm耐火桥架8μm镀锌层厚度≤M6：≥6μm紧固件M8-M12：≥9μm8.2.3锌层