电缆桥架产品检验规范.doc

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1、.桥架产品检验规范编制：审核：批准：..电缆桥架检验规范本规范适用于成型、折边、焊接、铆接等桥架的加工检验、表面处理检验和出厂检验。1.下料1.1检验要求:1.1.1板材的材质和厚度应符合技术资料要求，下料尺寸偏差应符合表1规定。表1尺寸范围偏差值底邦盖长度梯档长度连接片长度底板宽度盖板宽度0～2000±20-0.5+200-1+10>2000±31.1.2立柱、托臂下料尺寸允许偏差±2mm。1.1.3防火板宽度允许偏差-1mm，长度允许偏差±1mm。1.1.4板材下料后两对角线之差的绝对值应小于或等于1mm。1.1.5板材下料后毛刺高度大于0.1mm的应修调设备、模具，或用锉刀进

2、行清除。1.2测量方法:1.2.1..长度测量四角，宽度测量两端及中部三处，偏差尺寸按各部分最大值计算。1.2.2对角线在各平面的最大尺寸出测量。1.2.3测量工具:对角线、长度、宽度用卷尺测量，毛刺用刀口尺、塞尺测量。2.成型2.1检验要求:2..1.1成型几何形状、外型尺寸应符合图纸、工艺要求，且表面应无变形、划伤、开裂现象。2.1.2桥架成型后直线度每米应不大于1mm，垂直度（底边对侧边）允许偏差1/200。2.1.3桥架成型后尺寸公差应符合表2的规定。表2尺寸范围偏差值槽体宽度盖板宽度高度0～120-1+1±1121～400-1.5+1.5>400-2+22.2测量方法:直

3、线度:用1m钢直尺在任意部位测量，直尺与被侧面接触点的距离偏差尺寸按最大值计算。垂直度:用角尺测量底边与侧边角度偏差距离。..宽度:在两端的上下口分辨进行测量，高度在两端、中部各测量2点，偏差尺寸按最大值计算。3.冲孔3.1检验要求:3.1.1冲孔应符合图纸、工艺要求，冲孔后无毛刺、局部变形现象，镀锌桥架禁止打磨毛刺。3.1.2孔径允许偏差+1.5mm。3.1.3孔距允许偏差应符合以下规定:连接孔孔距允差±1mm,孔距端部允差±1mm；隔板孔任意孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；托盘孔孔距允差±2mm，孔距端部允差±2mm；托臂和立柱任意两孔孔距允差±2mm，孔距端部允差±2

4、mm。3.1.4盖板拉伸孔孔径及高度均应符合图纸要求，当邦R角折一次边时拉伸孔孔中距边45±1mm，邦R角折二次边时拉伸孔孔中距边55±1mm。3.2测量方法:孔径、孔距用游标卡尺或卷尺测量。4.铆接4.1检验要求:4.1.1铆接板材材质应符合文件要求，剪2块25*80板材进行试铆接，并从铆接点中间锯开，观察是否形成铆接。4.1.2铆接尺寸、铆接点间隔距离，应符合工艺、图纸要求。..4.1.3铆接圆点直径应符合表3规定。表3宽度直径200～500Φ8±0.3600～800Ф10±0.34.1.4TOX铆接点底厚X值应符合表4的规定，X值允差10%。表4侧板厚度2.0mm1.5mm1

5、.5mm底板（梯档）厚度2.0mm1.5mm2.0mm控制参数X值0.93mm0.85mm1.0mm4.1.5桥架铆接后宽度尺寸偏差应符合表2的规定。4.1.6测量方法:4.1.6.1桥架宽度在两端的上下口分别进行测量，偏差尺寸按最大值计算。4.1.6.2铆接厚度用D-88250测厚仪任意抽测三点取最小值。5.折边5.1检验要求:5.1.1桥架折边后应无裂纹、无翘曲，直线度、平面度每米不大于2mm。5.1.2桥架折边后对角线偏差不大于2mm。5.1.3桥架折边后尺寸公差应符合表5的规定。..表5尺寸分段宽度允差尺寸分段宽度允差邦高槽体盖板槽体盖板±16～30-1+1401～1000

6、-4+431～120-1.5+1.51001～2000-6+6121～400-2.5+2.52001～4000-8+85.1.4桥架折边后，垂直度应符合表6的规定（侧板对底板）。表6侧边高度尺寸分段公差0～40±141～100±1.5101～160±2>160±2.55.2测量方法:5.2.1直线度、平面度用1m钢直尺在任意部位测量，直尺与被测面接触点间的距离，取最大值。5.2.2宽度、高度用卷尺或游标卡尺测量。5.2.3垂直度用角尺测量桥架底边与侧边角度偏差距离。6.焊接..6.1检验要求:6.1.1桥架焊接后焊纹应规则、无焊穿、虚焊、气孔、咬边、溅渣等缺陷，碰焊应牢固，无松脱现

7、象。6.1.2焊接长度与间隔尺寸:桥架内焊缝长度10+3，间隔距离190±8。桥架外焊缝长度40±8，间隔距离280±8。宽度300以内大跨距桥架也可按外焊缝长度20±3、间隔距离140±8进行焊接。梯式桥架（成型梯档）外焊缝采用满焊，内焊缝长度10+3。梯式桥架（拉制梯档）内外焊缝采用满焊。高强度轻质桥架采用二氧化碳保护焊，底板成型处满焊，底板搭接中部点焊（外部），两端底板与邦板搭接处焊缝长度10±3(外部)。6.1.3桥架焊接后尺寸公差应符合表7的规定。表7尺寸分