高支模技术交底.doc

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1、首层高支模工程技术交底编号：共3页第1页建设单位临泉县重点工程管理局交底时间2017年2月28日施工单位红旗渠建设集团有限公司操作人员模板班组交底内容一、工程概况本工程2#、3#、4#首层主体施工，模板工程支撑高度5.6米，高度大于5米,属危险性较大分部分项工程，模板架体为高支模架。二、施工技术措施1、立杆基础由于立杆搭设在室内回填土基层上，需在架体立杆底部铺垫方木作为立杆基础。2、支撑体系构造设计为确保工程施工质量与安全，经过慎重研究并根据现场情况和工程结构布置，决定搭设满堂扣件式钢管支模架进行施工。（一）、支撑体

2、系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距不大于1.7米，支架搭设实际尺寸不是1.8米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距200mm，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于300mm的总体原则进行搭设。1、框架梁梁模板截面侧面梁侧内龙骨间距200mm，内龙骨采用40×80mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。面板采用18mm木胶板，对拉螺栓布置：对拉螺杆梁长方向间距1000mm，直径14mm。梁底木方距离200mm。梁底木方截面宽度40mm，高度80mm。两侧板厚为120mm。梁底支架采用扣

3、件式钢管承重架体系。梁底承重立杆3道，间距梁宽方向0.5米，梁跨度方向1.0米，立杆的步距h=1.6米。2、楼板（120mm）楼板模板采用18mm厚多层板，木龙骨采用4.0×80mm木方，竖向铺设，水平间距不大于200mm，木龙骨铺设在水平钢管上。楼板架体立管间距1.0米，排距1.0米，水平管步距1.8米，扣件连接。首层高支模工程技术交底编号：共3页第2页建设单位临泉县重点工程管理局交底时间2017年2月28日施工单位红旗渠建设集团有限公司操作人员模板班组交底内容(二)、支模架构造措施要求1、梁模板支架必须设置纵横向

4、扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、立杆之间按步距h=1.7m满设双向水平杆，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。3、高支模支顶周边连续设置竖向剪刀撑，并在梁底长向设置剪刀撑。剪刀撑应由底至顶连续设置，用&48×3.5钢管拉结，斜杆与地面倾角为450～600，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000㎜，不少于3个旋

5、转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜。4、立杆采用对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1000mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按≤L/400（L为整架高度）。5、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～65N·m。三、模板的质量标准项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、

6、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查首层高支模工程技术交底编号：共3页第3页建设单位临泉县重点工程管理局交底时间2017年2月28日施工单位红旗渠建设集团有限公司操作人员模板班组交底内容四、模板的拆除1、拆模顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走整理，模板配件集中堆放在指定地点，以免丢失。2、拆模工艺流程：检验砼强度→拆模申请→拆模→修整模板→码放

7、整齐进入下一道工序3、拆模要求拆模所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件—100注明：拆模的混凝土强度以同条件试块的强度与设计强度的比值为准。五、成品保护措施：1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。拆下的模板，必须及时清理、维修，作好二次利用。3、模板在使用过程中必须加强管理，分规格堆放，加强保养。六、安全注意事项：1、钢管扣件等小型材料必须装袋

8、后用吊斗吊到工作面，不得从槽上向槽下抛掷。2、钢管及碗扣架吊装时必须将钢丝绳卡紧。3、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。4、进入施工现场必须正确穿戴安全防护用品。技术负责人交底人接交人