iso2859导入讲义

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1、统计抽样检验概述什么是统计抽样检验抽样检验是利用从批或过程中随机抽取的样本,对批或过程的质量进行检验。质量管理的历史演变统计抽样检验是相对于全数检验提出的。可分3个阶段:1.质量检验(20世纪初时采用)全数检验,工业不发达,产出量小。军工业推动了检验手段的研究工作。随工业技术的革新,产出量成倍增加,全数检验已不适合。并且针对破坏性检验、流程性材料亦不适合(如炮弹和啤酒)。2.统计质量控制(20世纪40年代提出)是以数理统计为基础的抽样检验,可针对产品和过程:a)过程:分析过程是否具有能力,一般是QA的工作范畴;b)产品:判

2、断合格与否,由QC实现,并普遍采用GB/T2828.1-2003(计数调整型抽样检验方案)3.全面质量管理(20世纪60年代提出)加入了许多科学管理方法,如TQM、ISO、TPM、6σ…,并认为统计质量控制是不可缺少的部分。统计抽样检验的特性基本特性:科学性、经济性和必要性科学性:不同与那些过时的、不科学的检验方法。经济性:只需从批中抽取很少一部分产品进行检验必要性:现代化生产的特点是产量大,速度快统计抽样检验虽然有很多优点,但也有一些不足。统计抽样检验流程抽样检验可分为:1.经验(百分比抽样):批量不同时,相同质量可能有

3、不同的判断结果。2.统计抽样检验:N批产品n样本d不合格品随机抽取全检43210批产品合格批产品不合格d≤ACd≥Re比较判断准则(Ac,Re)N,Ac,Re用数理统计的方法来确定不足:批产品合格中可能包括不合格品,反之批产品不合格中可能包括合格品。全检不能被否定,全检仍适用于价值较大,后果影响严重的产品。如热水器、汽车等统计抽样检验的分类按统计抽样检验的目的的分类预防性抽样检验(过程抽样检验、SPC)验收性抽样检验(抽样检验过程)监督抽样检验(第三方,政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的抽样检查——爆光)按单位产

4、品的质量特征分类计数抽样检验①计件:针对整体②计点:一般适用产品外观,如布匹上的瑕疵计量抽样检验:有具体的物理量按工序流程分类IQC、IPQC(可再分:首检、巡检、转序检验)、FQC、OQC、驻厂QC按检验人责任分类:专检、自检、互检按检验场所分类:工序专检和线上检验、外发检验、库存检验、客处检验统计检验的分类按抽取样本的次数分类一次抽样检验(只做一次抽样的检验)二次抽样检验(最多抽样两次的检验)多次抽样检验(最多5次抽样的检验)序贯抽样检验(事先不规定抽样次数,每次只抽一个单位产品,即样本量为1,据累积不合格品数判定批合

5、格/不合格还是继续抽样时适用。针对价格昂贵、件数少的产品可使用)按是否调整抽样检验方案分类调整型抽样方案特点:①有转移规则(正常、加严、放宽)②一组抽样方案(一次、二次、多次)③充分利用产品的质量历史信息来调整,可降低检验成本非调整型抽样方案特点:只有一个方案,无转移规则计数抽样检验的基本原理计数抽样检验方案抽样方案是一组特定的规则,用于对批进行检验、判定、计数抽样方案包括样本量n,判定数组Ac和Re。在计数抽样检验中,根据抽样方案对批作出判定以前允许抽取样本的个数,分为一次、二次、多次和序贯等各种类型的抽样方案。GB/T

6、2828.1是计数的一次、二次、多次的抽样方案。不包括序贯。一次抽样方案简记为(nAc,Re)从批中抽取n个单位产品对样品逐个进行检验,发现d个不合格品若d≤Ac,接收该批若d≤Re,拒绝该批Re=Ac+1二次抽样方案简记为(n1,n2Ac1,Re1;Ac2,Re2)1.2.1.3多次抽样方案:与二次抽样方案类似Re2=Ac2+1抽取和检验样本量为n1的第一样本若d1≤Ac1,接收若Ac1<d1<Re1若d1≥R1,不接收抽取和检验样本量为n2的第二个样本若d1+d2≤Ac2,接收若d1+d2≥Re2,不接收错误的观点:A

7、c=0的方案最严格,最让人放心①N=1000,n=100,Ac=0;②N=1000,n=170,Ac=1;③N=1000,n=240,Ac=2pL(P)=Pa(P)①②③.焦点B时P=2.2%,L(P)=0.10.10.022三条OC曲线交点于B(P=2.2%,L(P)=0.1)①P只要变化比0%稍大,L(P)迅速减小;对生产方不利。②③相对L(P)增加相对较大。所以②③方案有利于保护生产方。抽样方案的辩识率抽样方案的辨别力是指对于高质量产品以低概率拒收(以保护生产方)和对于低质量产品以高概率拒收(以保护使用方)的综合能力

8、。常用辨别率OR定量地衡量某个抽样方案的辨别力:OR=P0.10P0.95接收概率为0.1时所对应的质量水平接收概率为0.95时所对应的质量水平例:A抽样方案ORAB抽样方案ORB假定ORA<ORB则A方案的辨别力高于B方案的辨别力抽样风险如N=1000,(n=50,Ac=1),对应OC曲线如下:0.1

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