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时间:2017-11-14
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1、石灰桩施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于民用建筑工程采用石灰桩的工程。 2施工准备 2.1材料要求 石灰应选用新鲜块灰,破碎过筛,粒径20-50mm,含粉量不得超过总重量的10%;氧化钙含量不得低于80%。其中有机质含量不大于5%,不含石块和有机杂质。 2.2主要机工具 2.2.1成孔设备:0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机,亦可采用冲击钻出或洛阳铲。 2.2.2夯实设备:卷扬机、提升式夯机或偏心轮类杆式夯实机。 2.2.3主要工具:铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛(或木)夯、手推胶轮车等。 2.3作业
2、条件 2.3.1岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。 2.3.2建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时,已采取有效保护措施。 2.3.36 施工场地已进行平整,对桩机运行的松软场地已进行预压处理,周围已做好有效的排水措施。 2.3.4桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号,且经复核;桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。 2.3.5已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,确定有关施工工艺参数(分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序),并对试桩进行了测试,
3、承载力挤密效果等符合设计要求。 2.3.6供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。 2.4作业人员 2.4.1主要作业人员:打桩工、焊工。 2.4.2机械操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书,主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。 3施工工艺 3.1工艺流程: 3.1.1 振动打桩机成桩工艺流程 将钢管打至设计要求 拔管 加料 桩机就位 封口 成桩 桩顶压密 3.1.2 套管螺旋钻孔成桩工艺流程 停止旋转,加入生石灰至套管顶部 套管旋转贯入,直到设计深度
4、移动打桩机并调整到垂直状态 6 拔出套管, 填平空洞 启动打桩机,回转并向上提升套管 关闭气密阀,送压缩空气,达到规定值 3.2操作工艺 3.2.1施工工序,一般是先外排后内排,先周边后中间,单排桩应先施工两端后中间,并按每间1-2孔的施工顺序进行,不得由一边向另一边平行推进,以免桩挤向一边。 3.2.2桩成孔与灰土桩基本相同,可采用沉管法、冲击法、螺栓钻进法、爆扩法或洛阳铲掏孔法等。 3.2.3桩孔经验收合格,应立即向桩孔内分层填入要求粒径的生石灰块;用人工填料,每填20-50cm,用10-15kg的夹板锤或梨形锤进行夯
5、实。 3.2.4因生石灰吸水膨胀,对各个方向都将产生很大的膨胀力,为减少向上膨胀力的损失,约束石灰桩的上举力,夯填至距桩顶0.5-1.0,用3:7灰土或C7.5素混凝土捣实封顶,其顶部标高宜恰好为基础的底部。 4质量标准 4.1主控项目、一般项目 4.1.1石灰挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比,必须符合设计要求或施工规范的规定。 4.2一般项目 4.2.1 施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。 4.2.2 施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。 4.2.3 施工结束后,应检查成桩的质量及地基
6、承载力。 6 4.2.4 石灰桩地基质量检验标准应符合下表规定。 表4.2.4石灰桩工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控 项目 1 桩长 mm ±500 测桩管长度或垂球测孔深 2 地基承载力 设计要求 按规范方法 3 桩体及桩间土干密度 设计要求 现场取样检查 4 桩径 mm -20 用钢尺量 一般 项目 1 石灰有机质含量 % ≤5 试验室焙烧法 2 石灰粒径 mm ≤5 筛分法 3 桩位偏差 满堂布桩≤0.4d条基布桩≤0.25d 用钢
7、尺量 4 垂直度 % ≤1.5 用经纬仪测桩管 4.2特殊工艺关键控制点控制 特殊工艺关键控制点控制 序号 关键控制点 控制措施 1 施工顺序 分段施工 2 捣实封顶 用3:7灰土或C7.5素混凝土捣实封顶,其顶部标高宜恰好为基础的底部 4.3质量记录 4.3.1隐蔽工程记录 4.3.2石灰桩施工记录 4.3.3测量放线定位记录 6 4.3.4检验批质量验收记录 5施工注意质量问题 5.0.1颈缩或坍孔: 石灰桩应打一孔填一孔,若土质较差,夯填速度较慢,宜采用间隔打法,以免因振动、挤压,造成相邻桩
8、孔出现颈缩或坍孔。 控制拔管速度,一般为0.8-1.0m/min。
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