经验总结控制程序

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1、经验总结控制程序编制审核批准日期日期曰期1目的规范公司经验总结之职责、流程及实施要点等。2适用范适用于本公司所有部门及日常活动<3定义或术语3.1CJB：质量体系基础。3.2经验总结：故人云"吃一堑，长一智〃、"举一反三"等等皆谓之，即从以往或他人的成功与失败中总结出教训，以预防发生或避免再次发生失效<4职责4.1开发部负责流程策划、维护及经验教训的评审。4.2质量、技术、设备、开发及HR等相关部门负责各自部门的历史数据信息收集、数据库维护、经验的总结、分享及应用等管理。4.3管理层负责经验评审等。5作业流程及重要说明编号1

2、流程f权责单］丨位输出•实施要点1101收集历.1史数据1<11<1-各职能^部门-多功能丨小组»<*•1■钃••1<1礞b<1<>1<钃1-收集的历史数据<韻J<<<<囑

3、证、丨U金证岗位问题、持续改进项目、合理化建议丨丨项目、组织内外部审核、风险降低-逆FI£A冑活动等。I■H•2•w-•■*•■V1tt•鬌番L•囑■C■W■•IItt■MXs:■::•嗎50:::•2*■W<2S:51111■1I(识别经验30I11«11<11J]11<11:<1111I11<-各职能1部门-多功能^丨小组<1*<»<'i<[:<»：>-<<>-识别出的经验事件<111111IIIII^20识别经验j20.1内部局域网管理：各部门分别负责建立j本部门经验总结数据库和文件夹，各自维护J共同分享

4、，包括且不限于：

5、；20.1.1质量部：I＞【内外部重大质量事件记录】；I＞【制程/工序质量失效记录】；I丨＞【供方进料检验失效记录】；?＞【顾客/售后退货记录】；丨^20.1.2技术部：＞【研发流程事件记录】；

6、20.1.3设备/模具部：i＞【设备/工装/模具故障维修保养记录】；丨＞【设备/工装/模具易损件领用记录】；

7、20.1.4人事部：i＞【生产安全事件记录LI20.2可能时，制作【一点经验CPL】等。?S■'•:i⑽j130*•$28一■S211分享01i<经验I1七匕匕匕厶冃r—i厶冃职扪功湘各g多d11一已分享的

8、经验：i事件痛30分享经验丨30.1分享方式，包括且不限于：问题解决报j告及项目总结报告的分发、总结研讨会、CPL

9、?内部传阅、共享数据库、传单、内部期刊、j内部通告、张贴、网站等。丨Ot应用»11■11经验1<11-各职能^部门-多功能丨小组＜＞＜＞＜-已应用^的经验^事件•.40应用经验40.1经验教训必须是文件化的。^40.2项目包括且不限于：【经验教训表】、管理体系流程及质量记录、SCS/jES、CP及丨丨FMA模板、APC?阶段审核检查表、横向展开工作表等。丨Iso義鏞■猶SM曲钃醸■籲攀HB贈■3i定期1111<

10、■<评审•■■-管理层►韻it

11、，应分析原因并制订纠正预防丨措施实施改进。iI70礬■钃攀M鬱疇•鴒1IL文件/记＜4录归档--J_质量工；^程师归记果理哳结,档1/i70文件/记录归档

12、冑70.1相关部门按章节"7.质量记录"列出的冑U己录将各类文件管理记录每月末整理归档。丨■-.—!!4；L.1—按《记录控制程序》执行。i70.2各部门：经验总结案例之解决报告及相j关支持性证据等。

13、6支持文件《有效问题解决控制程序》(Q=/Q5B>17)《记录控制程序》(Q7TS-QVSP-02)7质量i己录【内外部重大质量事件记录】(CF/Q5&18-01)【制程工

14、序质量失效记录】(Q7Q5B^8-02)【供方进料检验失效记录】(Q7Q5B~18-03)【顾客售后退货记录】(Q7Q5&18-04)【研发流程事件记录】(Q7Q5B~18-05)【设备故障维修保养记录】(Cf/Q5B^8-06)【设备易损件领用记录】(Q7Q5&18-07))【生产安全事