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目录施工现场质量管理检查记录4图纸会审记录5工程定位测量记录6测量复核签证7隐蔽工程检查验收记录8灰土桩施工记录9混凝土灌注柱施工记录10扩底桩施工记录11混凝土试块抗压强度汇总表12混凝土试块抗压强度汇总及评定表13砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表14地基验槽记录15地基验槽记录16钎探记录表17质量事故报告表18有防水要求的地面蓄水试验记录20建筑抽气(风)道检查记录22沉降观测点布置示意图23沉降观测记录24预制桩(钢桩)桩位的检验批质量验收记录26灌注桩的平面位置和垂直度检验批质量验收记录27加筋水泥土桩检验批质量验收记录29地下防水安全和功能检验(检测)报告30单位(子单位)装饰装修工程质量控制资料核查记录31单位(子单位)装饰装修工程观感质量检验记录32单位(子单位)装饰装修工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录33装饰装修工程实体质量现场检查用表35阀门强度和严密性试验记录36室内给水管道水压试验记录38塑料管道水压试验记录40给水管道通水试验记录41室内给水管道冲洗和消毒记录43室内消火栓试射试验记录44敞口水箱满水试验记录46水泵试运行和调试记录48室内排水管道灌水试验记录50排水(雨水)塑料管道伸缩节安装记录52室内排水管道通球试验记录54室内雨水管道灌水试验记录55室内热水管道水压试验记录57伸缩器预拉伸记录59室内热水管道冲洗记录60室内热水管道冲洗记录60太阳能集热管水压试验记录61 热交换器水压试验记录63地漏及地面清扫口排水试验记录65卫生器具满水和通水试验记录66减压阀、安全阀调试记录68减压阀、安全阀调试记录68散热器水压试验记录69辐射板水压试验记录71低温热水盘管水压试验记录72室内采暖管道水压试验记录73采暖管道冲洗记录75采暖系统试运行和调试记录77室外给水管道水压试验记录78室外给水管道冲洗和消毒记录80室外消防水泵接合器及室外消火栓水压试验记录82室外消防管道冲洗记录84室外消防管道冲洗记录84室外排水管道灌水和通水试验记录86室外供热管网水压试验记录87室外采暖系统冲洗、试运行和调试记录89室外采暖系统冲洗、试运行和调试记录89锅炉的汽、水系统水压试验记录90风机试运转调试记录92分水缸(分水器、集水器)水压试验记录94分水缸(分水器、集水器)水压试验记录94密闭箱、罐水压试验记录95地下直埋油罐气密性试验记录96锅炉及辅助设备的工艺管道水压试验记录98锅炉和省煤器安全阀调整记录100烘 炉 记 录102煮 炉 记 录104设备开箱检查清点记录106设备开箱检查清点记录106设备基础复验记录107风管及部件制作检查记录108风管及部件制作检查记录108风管及部件制作检查记录109记录110记录110风机安装记录112风机安装记录112泵安装记录114冷却塔安装记录115风机盘管机组安装记录117风机盘管机组安装记录117设备安装记录119设备安装记录119 风管严密性检测记录120风管严密性检测记录120制冷设备运行调试记录122制冷设备运行调试记录122溴化锂制冷机组单机试运调试记录123风机机组试运调试记录125风机机组试运调试记录125泵试运行调试记录126通风空调机组调试记录127通风空调机组调试记录127通风空调设备单机试运调试记录128通风空调记录129通风空调记录129管段风量、风压测试记录130空调水管道压力(充水)试验记录131空调水管道吹洗记录132空调水管道吹洗记录132通风空调系统试运行记录133通风空调系统试运行记录133风量、温度测试记录134洁净室洁净度测试记录135洁净室洁净度测试记录135制冷机组试运调试记录136制冷机组试运调试记录136阀门试验记录137建筑电气工程洽商记录140建筑电气工程洽商记录140避雷及接地装置接地隐蔽工程验收记录141避雷及接地装置接地隐蔽工程验收记录141避雷及接地引线(侧击雷)隐蔽工程验收记录143避雷及接地引线(侧击雷)隐蔽工程验收记录143电线、电缆导管隐蔽工程验收记录144电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录145绝缘电阻测试记录146漏电保护器模拟漏电测试记录147漏电保护器模拟漏电测试记录147配电箱、插座、开关接线(接地)通电检查记录148配电箱、插座、开关接线(接地)通电检查记录148大型花灯重量过载试验记录150照明全负荷通电试运行记录152照明全负荷通电试运行记录152交流电动机试验记录153交流电动机检查及试运转记录154电缆试验记录155室内环境污染控制质量验收记录157 施工现场质量管理检查记录GB50300－2001开工日期:工程名称××工程施工许可证(开工证)建设单位××集团开发有限公司项目负责人×××设计单位××建筑设计院项目负责人×××监理单位××建设监理公司总监理工程师×××施工单位××建设监理公司项目经理×××项目技术负责人×××序号项 目内 容1现场质量管理制度质量例会制度;月评比及奖罚制度；三栓及交接检制度;质量与经济持钩制度2质量责任制岗位责任制;设计交底会制度;技术交底制度；挂牌制度3主要专业工种操作上岗证书测量工、钢筋工、木工、混凝土工、电工、焊工、起重工、架子工等主要专业工种操作上岗证书齐全，符合要求4分包方资质与对分包单位的管理制度对分包方资质审查，满足施工要求，总包对分包单位制定的管理制度可行5施工图审查情况施工图经设计交底，施工方已确认6地质勘察资料 勘察设计院提供地质勘察报告齐全7施工组织设计、施工方案及审批施工组织设计、主要施工方案编制、审批齐全8施工技术标准 企业自定标准4项，其余采用国家、行业标准9工程质量检验制度 有原材料及施工检验制度;抽测项目的检测计划，分项工程质量三检制度10搅拌站及计量设置 有管理制度和计量设施，经计量检校准确11现场材料、设备存放与管理 按材料、设备性能要求制定了管理措施、制度，其存放按施工组织设计平面图布置检查结论: 通过上述项目的检查，项目部施工现场质量管理制度明确到位，质量责任制措施得力，主要专业工种操作上岗证书齐全，施工组织设计、主要施工方案逐级审查，现场工程质量查验制度制定齐全，现场材料、设备存放按施工组织设计平面图布置，有材料、设备管理制度。 总监理工程师:××× (建设单位项目负责人) 日期:2006年3月5日 图纸会审记录GB50300－2001 工程名称××工程建设单位××集团开发有限公司监理单位××建设监理有限公司勘察单位××勘察设计院设计单位××建设设计院施工(分包)单位××建设集团有限公司会审地点项目部会议室会审时间2006年7月11日会审内容共计 页 项条款(其中:建筑 条，结构 条，安装 条)参加单位及参加人员建设单位(章)参加人签字勘察单位(章)参加人签字设计单位(章)参加人签字参加人签名参加人签名参加人签名监理单位(章)参加人签字施工(分包)单位(章)参加人签字参加人签名参加人签名图 纸 会 审 记 录说明十第2条底板防水做法中50厚C20细石混凝土保护层及找平层，防水层厚度在结构图中没有表示，因此槽底标高应相应降低74mm。本工程外墙防水保护层为聚乙烯片材，可否改为120厚页岩砖。 门窗表LD1824尺寸为1800×2400，LD2424尺寸为2400×2400，而剖面图及墙身大样图中标注的相应高度为2350。 楼梯平面图与剖面图平台标高不符。 工程定位测量记录GB50300－2001 工程名称××工程定位依据××市测绘院××普测××号使用仪器型号：JGJ2 出厂编号：×××型号：NA724 出厂编号：××× 控制方法桩基轴线±20mm草图: 此处插入图片 复测结果： 1．扩坡桩中心点距相应轴线间距均在±10mm偏差以内。 2．桩中心点间距误差均在±10mm以内。 3．基坑壁抄测-3.000m标高线，误差在±3mm以内。施工单位:××建设集团有限公司 主测者:××× 日期:2006年10月21日 测量复核签证GB50300－2001 工程名称××工程抄测部位 五层⑥～/～轴抄测依据 1.首层+0.500m=53.000水平控制点。 2.五层建筑平面图××。抄测说明： 在此插入图片 检查意思：经查：墙、柱上所抄测+0.500m＝12.500m，标高线误差在±2mm以内，就近两点在±1mm以内。施工单位(章)××建设集团有限公司 主测者：××× 复核者：××× 日期:2006年×月×日 监理(建设)单位(章)××建设监理公司 复核者：××× 日期:2006年×月×日 隐蔽工程检查验收记录GB50300－2001工程名称:××工程隐蔽部位土方基础①～/～轴图 号结施1、结施2隐蔽日期2006年×月×日施工单位××建设集团有限公司隐 蔽 检 查内 容 1．基础基底标高为-3.4m，槽底土质为粉砂、细砂层，水位与地质勘察报千相符。2．基槽土层已挖至-3.4m，基底清理到位，浮土、松土清除到持力层，无砖块、石头等杂物。3．基底轮廓尺寸。基底标高、基底轮廓尺寸符合设计要求;槽底土质与地质勘察报告相符，清槽工作到位，未出现地下水。施工单位(签章)施工单位项目技术负责人: 质量检查员: 施工员: (章)材料试验情况名 称出场合格证编 号复试单号 监理(建设)单位验收结论监理工程师：×××(建设单位项目技术负责人) 日期: (章) 灰土桩施工记录GB50300－2001 工程名称:××工程 设计压实系数:0.95 最大干密度:1.63g/cm3桩 号日 期设计尺寸成孔尺寸成桩原始记录干密度 (g/cm3)压实系数dHdH垂直度偏差(cm)虚铺厚度(cm)落锤高度(m)夯击次数(次)成桩层数(层)15#2006年×月×日0.5m13.0m0.53m13.45m5303.50881.550.96 备注:当设计要求压实系数时，应提供最大干密度资料并计算压实系数。施工单位(章): 项目技术负责人: 施工员: 日期: 混凝土灌注柱施工记录GB50300－2001 工程名称:××大厦 桩设计数:38 施工班组:桩基班组砼强度等级:C40 桩施工数:38 桩顶设计标高:-1.80序 号施工日期桩孔编号设 计 尺 寸成 孔 尺 寸桩成孔计算体积(m3)砼实灌体积(m3)备 注桩径(m)桩长(m)桩径(m)桩长(m)垂直度偏差(cm)12006年×月×日1#1.8015.01.7815.3538.0538.5 22006年×月×日2#1.8015.01.7915.4538.0638.2 施工单位: (章) 项目技术负责人: 施工员: 扩底桩施工记录GB50300－2001 工程名称:××大厦 桩设计数:100 施工班组:桩基班组砼强度等级:C25 桩施工数:100 桩顶设计标高:-3.20m序 号施工日期桩孔编号设 计 尺 寸成 孔 尺 寸垂直度(cm)成孔体积(m3)实灌体积(m3)备 注桩径(m)桩长(m)桩径(m)桩dDHH1H2H3H4dDHH1H2H3H412006年×月×日230.82.016.013.01.80.60.60.8412.3517.0913.901.850.640.70518.0518.20 施工单位:(章) 项目技术负责人: 施工员: 混凝土试块抗压强度汇总表GB50300－2001 工程名称：××工程 日期:2006年×月×日～2006年×月×日序 号试块代表部 位设计强度等级试验报告编 号龄期(d)试块抗压强度值(N/mm2)序 号试块代表部 位设计强度等级试验报告编 号龄期(d)试块抗压强度值(N/mm2)1地基处理古井井盖①～/～ C302006-××2855.4 2基础垫层①～/～ C152006-××2824.3 施工项目技术负责人: 审核: 计算: 混凝土试块抗压强度汇总及评定表GB50300－2001 工程名称:××工程 日期:2006年×月×日～2006年×月×日序 号试块代表部 位设计强度等级试验报告编 号龄期(d)试块抗压强度值(N/mm2)数理统计非数理统计评定结果1、mƒcu－λ1Sƒcu≥0.9ƒcu,k2、ƒcu,min≥λ2ƒcu,k当Sƒcu＜0.06ƒcu,k时,Sƒcu=0.06ƒcu,k1、mƒcu≥1.15ƒcu,k2、ƒcu,min≥0.95ƒcu,k1首层墙体柱C402006—××2858.1计算数据1、mƒcu =51.9N/mm2 4、λ1 =2、Sƒcu = 5、λ2 =3、ƒcu,min=46.2N/mm2 6、n = 2二层墙体柱C402006—××2849.3 试件组数10～1415～24≥25 λ11.701.651.60 λ20.900.85 计算结果mƒcu=51.9>1.15mƒcu,k=46.0符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)要求全格 施工项目技术负责人: 审核: 计算: 砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表GB50300－2001 工程名称:××工程 日期:2006年×月×日～2006年×月×日序 号试块代表部 位设计强度等级试验报告编 号龄期(d)试块抗压强度 平均值(N/mm2)砌筑砂浆强度验收合格标准评定结果ƒ2，m≥ƒ2ƒ2,min≥0.75ƒ2式中:ƒ2:砂浆设计强度等级所对应的立方体抗压强度(Mpa)；ƒ2,m:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值(Mpa)；ƒ2,min:同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值(Mpa)；n:试块组数。1首层墙体柱M7.52006—××2812.6 2二层墙体柱M7.52006—××2810.6 计算数据ƒ2=7.5MPa ƒ2,m=11.5MPa ƒ2,min=9.1MPa n=8 计算结果ƒ2m=11.5>ƒ2=7.5ƒ2,min=9.1>0.75ƒ2=5.6 施工项目技术负责人: 审核: 计算: 地基验槽记录GB50300－2001 工程名称××工程基槽底设计标高-8.70m施工单位××建设集团有限公司设计要求地质土层2类黏土验槽日期2006年8月12日实际地质土层2类黏土内容: 草图: A、轴线尺寸情况:建筑物轴线横轴为①～轴，纵轴为～轴，基底长60m，宽16.8m;平面位置符合图纸要求; 基底绝对高程38.25m B、地质土层符合情况:2类黏土,基底为老土层、均匀密实 C、脏土及有机物处理情况：无 D、设计标高误差情况:误差在±3mm以内。 验收结论:经检查，槽底土质均匀实心密实，与地质勘察报告（编号××）相符，基槽平面位置、槽边尺寸、基槽底标高、定位要求符合设计要求。地下水情况;槽底在地下水位上1m，无坑、穴洞。建设单位:(章) 项目负责人: 日期:勘察单位:(章) 项目负责人: 日期:设计单位:(章) 项目负责人: 日期:监理单位:(章) 监理工程师: 日期:施工单位:(章) 项目经理: 日期: 地基验槽记录GB50300－2001(扩底桩用)工程名称××大厦基槽底设计标高-8.56ｍ施工单位××基础工程有限公司设计要求地质土 层强风化岩层验槽日期2006年×日实际地质土层强风化岩层内容: 草图A、轴线尺寸情况:建筑屋轴线为①～轴，纵轴为～轴；桩中心点距相应轴线间距误差均在±10㎜以内；B、地质土层符合情况:与地质勘察报告相符合。C、脏土及有机物处理情况；符合设计要求及规范规定。D、设计标高误差情况:误差在±3㎜以内。验收结论: 经检查，基底持力层为强风化岩层，地基均质，桩轴线尺寸、标高等均符合设计要求和施工规范规定。建设单位:(章) 项目负责人:日期:勘察单位:(章) 项目负责人:日期:设计单位:(章) 项目负责人: 日期:监理单位:(章) 监理工程师: 日期:施工单位:(章) 项目经理: 日期: 钎探记录表GB50300－2001 工程名称××工程施工单位××建设工程有限公司钎探部位基础轴 线①～/～轴槽底标高-14.6(m)锤 重10(kg)锤击高度0.5(m)钎直径25(mm)每步打入深度30(cm)钎探日期2006年××月××日顺序号钎 探 步 数备 注第一步第二步第三步第四步第五步11639718525 钎 探 人×××记 录 人×××施工单位:(章) 施工单位项目经理:×××监理工程师(建设单位项目负责人)×××报出日期: 质量事故报告表GB50300－2001 工程名称:施工单位××建设集团有限公司单位负责人×××建设单位××集团开发有限公司事故发生时间2006年4月17日监理单位××建设监理有限公司结构类型全现浇剪力墙勘察单位××勘察设计院建筑面积32863.5(m2)设计单位××建筑设计院损失金额××万元事故情况及主要原因事故情况：本工程基础施工顺序为先打工程桩，再施工基坑支护桩，最后进行基坑土方开挖和地下基础施工。土方开挖后发现电梯井群桩基础中有9根桩身出现严重倾斜，倾斜度为1.82%～6.55%，均超过施工规范桩身垂直度允许偏差值1%的要求。为全面了解倾斜桩的桩身质量，对次9根桩进行动测，同时对管桩内腔采用灯泡照射法直观检查。检测结果除36号、45号桩未发现缺陷，满足设计要求外，其他7根桩（编号：42＃、48＃、49＃、54＃、56＃、60＃、61＃）在基坑底面一下2～3m范围内桩身均出现严重断裂。事故原因分析： ⑴场地清障后回填土未经压实是造成该工程桩质量事故的主要原因。 ⑵设计布桩较密及原污水池底松木桩未清理也是管桩倾斜断裂的原因之一。 ⑶施工队伍技术素质、管理水平、施工机械性能也是造成桩基础质量事故的重要原因。采取措施和处理情况 由于地下室基坑已开挖，其他柱基已施工，打桩机在坑底施工难度很大，宜先回填基坑再打桩。为保证补桩施工质量，减少对旧桩及基坑支护桩影响，施工中采取以下处理措施：1. 基坑回填粗砂及石粉，分层淋水夯实，上铺钢板，采用D62履带式柴油锤桩机施工。2. 为避免回填后补桩与旧桩位相碰，同时便于基坑开挖后桩位复核，在回填前对旧桩进行准确测位记录。3. 为减少补打桩对旧桩的挤压影响，回填前对旧桩芯顶一定深度内采用C40混凝土填实，配516钢筋笼，增大旧桩抗挤压刚度。4. 基坑回填前对基坑支护桩加砂包保护，以减少打桩震动对支护桩的影响，而且在补打桩过程中加强对支护桩的监测。 通过采取补桩方法处理，基坑开挖后经检查新、旧桩及支护桩均未受影响，处理效果较好，满足使用功能要求，达到《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）规定。 报出日期:××年××月××日 屋面淋水(蓄水)试验记录GB50300－2001 工程名称××工程施工单位××建设集团有限公司监理(建设)单位××建设监理公司淋水(蓄水)试验日期2006年××月××日防水等级Ⅱ级整改日期 1屋面使用防水材料聚氯依稀防水卷材2屋面坡度2%3天沟长度符合设计要求4天沟中落水口数量符合设计要求5雨后或持续淋水2h后有否渗漏/6蓄水检查24h后有否渗漏经24h，无渗漏7屋面渗漏情况无渗漏8天沟渗漏情况无渗漏9天沟积水情况无积水10其它 评定结果施工单位检查十层屋面蓄水实验，蓄水深度50㎜，经24h未发现渗漏水，蓄水排除后卷材防水层无积水，符合设计及规范规定，合格。结 论监理(建设)单位合格施工单位施工单位项目经理: (日期:2006年××月××日 监理(建设)单位监理工程师:(建设单位项目负责人) (章)日期:2006年××月××日 有防水要求的地面蓄水试验记录GB50300－2001 工程名称:××工程 施工单位:××建设集团有限公司序号试验部位蓄水时间(h)蓄水量(h= cm)试验日期发现问题处理结果简图说明:1地上二层厕浴间242.52006年×月×日g 试 验 方 法厕浴间一次蓄水试验：在门口处用水泥砂浆做挡水墙，地漏周围挡高5cm，用球塞（或棉丝）把地漏堵严密且不影响试水，然后进行放水，蓄水深度为25mm，蓄水时间为24h。蓄 水 情 况经24h，无渗漏现象，检查合格，符合标准。施工单位项目经理:××× 项目专业质量检察员:××× 监理工程师(建设单位项目负责人):××× 日期:2006年××月××日 建筑抽气(风)道检查记录GB50300－2001 工程名称: 施工单位:检查部位和检查结果检查日期 检查部位主抽气(风)道副抽气(风)道施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录抽气道风道抽气道风道⑦～⑩∕ 检查合格检查合格 评定结果施工单位检查符合设计及规范规定，合格结 论监理(建设)单位合格施工单位施工单位项目经理:××× (章)日期:2006年××月××日 监理(建设)单位监理工程师:×××(建设单位项目负责人) (章日期:2006年××月××日 注:1、主抽气(风)道可先检查，检查部位按轴线记录；副抽气(风)道可按户门编号记录。2、检查合格记(√)，不合格记(×)。3、第一次检查不合格记录(×)，复查合格后在(×)后面记录(√)。 沉降观测点布置示意图GB50300－2001 工程名称: 施工单位:沉降观测点及水准基点平面布置示意图沉降观测点标志示意图制图者: 施工单位(章): 日期: 沉降观测记录GB50300－2001 工程名称:××工程沉 降 观 测 结 果 表观测点编号第 1 次第 2 次第 3 次第 4 次日期:2006年×月×日日期:2006年×月×日日期:2006年×月×日日期:2006年×月×日标 高(m)沉降量(mm)标 高(m)沉降量(mm)标 高(m)沉降量(mm)标 高(m)沉降量(mm)本次累计本次累计本次累计本次累计12.132222.130242.129152.1272722.136332.132472.130292.12821132.114222.110462.108282.1071942.137442.133482.1303112.12911252.118332.115362.113282.111210 工程状态正常正常正常正常 施工单位:××建设集团公司 (章) 工程项目技术负责人:××× 观测:××× 记录:××× 预制桩(钢桩)桩位的检验批质量验收记录GB50202－2002 工程名称××工程分项工程名称钢桩验收部位①～∕～桩基施工单位××建设集团有限公司专业工长×××项目经理×××分包单位∕分包项目经理∕施工班组长∕施工执行标准名称及编号建筑地基基础工程施工工艺标准（QB×××-2005）项 目允许偏差施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1盖有基础梁的桩:(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100＋0.01H150＋0.01H 2桩数为1～3根桩基中的桩100 3桩数为4～6根桩基中的桩1/2桩径或边长现场量测，桩位符合设计及规范要求符合设计及规范要求4桩数大于16根桩基中的桩:(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长 施工单位检查评定结果检查工程符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）的规定，评定合格。 项目专业质量检查员:××× 日期:2006年×月×日监理(建设)单位验收结论 同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。专业监理工程师：×××(建设单位项目专业技术负责人): 日期:2006年×月×日 灌注桩的平面位置和垂直度检验批质量验收记录GB50202－2002 工程名称××工程分项工程名称灌注桩验收部位①～∕～桩基施工单位××建设集团有限公司专业工长×××项目经理×××分包单位∕分包项目经理∕施工班组长∕施工执行标准名称及编号建筑地基基础工程施工工艺标准（QB×××-2005）序 号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边柱条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150经查，桩径、桩垂直度、桩位均符合规范要求符合设计及规范要求D＞1000mm±50100＋0.01H150＋0.001H2套管成孔灌注桩D≤500mm－20＜170150 D≤500mm1001503干成孔灌注桩－20＜170150 4人工挖孔桩混凝土护壁＋50＜0.550150 钢套管护壁＋50＜1100200 施工单位检查评定结 果 检查工程主控项目、一般项目均符合设计和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）的规定，评定合格。项目专业质量检查员:××× 日期: 2006年×月×日 监理(建设)单位验收结果同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。 监理工程师：×××(建设单位项目专业技术负责人): 日期: 2006年×月××日 加筋水泥土桩检验批质量验收记录GB50202－2002 工程名称××工程分项工程名称水泥土桩验收部位①～∕～轴土桩 施工单位××建设集团有限公司专业工长×××项目经理×××分包单位/分包项目经理/施工班组长/施工执行标准名称及编号建筑地基基础工程施工工艺标准（QB×××-2005）序号检 查 项 目允许偏差或允许值施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录单 位数 值1型钢长度mm±10用钢尺全数量测，最大偏差9㎜型钢长度、垂直度、标高等符合施工质量验收规范中有关规定2型钢垂直度%＜1用经纬仪检查，最大偏差为0.8%3型钢插入标高mm±30用水准仪检查，插入标高最大偏差15㎜4型钢插入平面位置mm10用钢尺量测15点，平面位置最大偏差8㎜施工单位检查评定结果 检查工程一般项目符合设计和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定，评定合格。 项目专业质量检查员:××× 日期:2006年×月×日 监理(建设)单位验收结论同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。: 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):××× 日期：2006年×月×日 地下防水安全和功能检验(检测)报告GB50208－2002 工程名称××工程验收部位地下一层施工单位××建设集团有限公司建设单位××集团开发有限公司监理单位××建设监理公司验收时间2006年×月×日设计防水等级一级有无渗漏无渗漏总防水面积93m2背水内表面结构工程展开图份数××湿渍面积/m2单个最大湿渍面积/m2任意100m2防水面积的湿渍数量/湿渍总面积/总防水面积/单个漏水点漏水量/L/d任意100m2防水面积漏水点数量/工程平均漏水量/L/m2•d任意100m2防水面积平均漏水量/L/m2•d结 论符合地下防水一级要求，无渗水，管片无湿浸，达到防水等级一级的要求。 施工单位项目经理:××× 日期: 2006年×月×日 验收合格 监理工程师:××× (建设单位项目负责人) 日期:2006年×月×日 注:当被验收的地下工程有结露现象时，不宜进行渗漏水检验。 单位(子单位)装饰装修工程质量控制资料核查记录工程名称 施工单位 序号项目资 料 名 称份数核查意见核查人1建筑装饰装修工程施工许可证、开、竣工报告及竣工验收报告 2工程质量监督报建手续 3消防施工许可证及验收合格证 4图纸及图纸会审、设计变更、技术核定单、洽谈记录 5施工组织设计(或施工方案) 6施工日记 7原材料出厂合格证书、试验报告及进场检查记录 8主要材料复验报告及见证检测报告 9隐蔽工程检查记录 10施工记录 11检验批、分项、分部工程质量验收记录 13水电通风电气工程隐蔽检查记录及接地电阻检测记录 14电器及线路出厂合格证、试验报告及准用证 15给排水、通风及采暖工程隐蔽检查记录 16卫生洁具及管件出厂合格证、试验报告及准用证 17室内环境材料中甲醛测试报告或复验报告 材料中苯测试报告或复验报告 18材料中氨测试报告或复验报告 19材料中放射性测试报告或复验报告 20材料中TVOC测试报告或复验报告 21幕 墙 工 程监督报建手续及施工许可证 22竣工验收报告及竣工图纸、消防验收证明 23图纸及设计说明、幕墙结构计算书 24铝型材合格证、出厂试验报告、氧化膜厚度检测报告 25幕墙饰面板质量合格证、出厂试验报告、复验报告 26密封材料合格证及出厂试验报告或复验报告 27结构硅酮密封胶、耐候胶质量证明书、试验报告、复验报告、10年质量保证书 28连接件、预埋件出厂合格证及试验报告 29焊条的质量证明书 30钢材合格证、试验报告、复验报告、进口材料的商检报告、复验报告 单位(子单位)装饰装修工程观感质量检验记录 工程名称××工程施工单位××建设集团有限公司序 号项 目抽 查 质 状 况质量评价好一般差1抹灰√√○√√√√√√√√ 2地面√√√√√√○√√√√ 3吊顶√√√√√√√√√√√ 4门窗√√√√○√√√√√√ 5轻质隔墙√√√√√√√○√√√ 6饰面板(砖)√√○√√√√√√√√ 7幕墙√√√√√√○√√√√ 8涂饰√√√√√√√√√√√ 9裱糊与软包√√√√○√√√√√√ 10细部√√√√√√√○√√√ 11电器√√○√√√√√√√√ 12给、排水、通风及采暖√√√√√√○√√√√ 13细木制作√√√√√√√√√√√ 14 观感质量综合评价好检 查 结 论建筑装饰装修工程观感质量综合评价为好，检查合格。 施工单位项目经理:××× 日期:2006年×月×日 同意施工单位检查结果，验收合格。 总监理工程师:×××(建设单位项目负责人) 日期:2006年×月×日注:质量评价为差的项目，应进行返修。抽查状况情况栏中，好:打“√”；一般:打“○”；差:打“×”。 单位(子单位)装饰装修工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录工程名称 施工单位 序号项目安全和功能检查项目份数核查意见抽查结果检查(抽查)人1人身安全吊顶工程隐蔽检查记录 2饰面砖(板)工程隐蔽检查记录及结构件检测报告 3幕墙及外窗气密性、水密性、耐风压检测报告 4 5 6防火安全电气工程设计施工图、工程隐蔽检查记录、电料试验报告、电源系统及接地电阻检测报告 7可燃、易燃材料试验报告 8消防设施配备情况 9 10室内环境安全空气中游离甲醛浓度测试报告 11空气中苯浓度测试报告 12空气中氨浓度测试报告 13空气中氡浓度测试报告 14空气中TVOC浓度测试报告 结论: 施工单位项目经理: 总监理工程师:(建设单位项目负责人) 日期: 日期: 装饰装修工程实体质量现场检查用表 企业名称 工程内容 工程名称 装饰规模(万元)m2 项 次检 查 内 容检 查 结 果检查人1吊顶 2石材墙、地面 3陶瓷墙、地面砖 4木地板或复合地板 5墙、顶面涂料 6墙、顶面壁纸或软包 7隔断 8木墙裙及踢脚 9门窗套 10窗帘盒 11暖气包 12其它细木制作 13装饰门、窗 14玻璃工程 15幕墙工程 16电气工程 17防火工程 阀门强度和严密性试验记录GB50242－2002 工程名称××工程施工单位××机电工程有限公司分项工程名称 专业工长/证号×××/××××阀门名称铜闸阀代表批量40试验数量4仪表检验证号××有效日期2006年9月10日仪表编号×××压力仪表精度1.5级试验介质水生产厂家××公司试验项目阀门编号规格型号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(S)试验情况起始时间终始时间强度(壳体)试验1DN401.62.49时10分9时11分 2DN401.62.49时20分9时21分 3DN401.62.49时30分9时31分 4DN1001.62.49时40分9时41分 严 密 性 试 验1DN401.61.769时5分9时5分15秒 2DN1001.61.769时15分9时15分15秒 3DN1001.61.769时25分9时25分15秒 4DN1001.61.769时35分9时35分15秒 施工单位检查评定结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定合格。项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:日期:2006年×月×日 监理(建设)单位验收结论 合格监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期: 2006年×月×日 室内给水管道水压试验记录(钢管及复合管)GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称室内消火栓系统安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验日期2006年×月×日试压泵生产厂××公司规格型号××试验介质水仪表检验证号××仪表编号及精 度××1.5级有效日期2006年×月×日试验内容强 度 试 验严 密 性 试 验管段编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)压力降(Mpa)工作压力(Mpa)试验情况起始时间终始时间高区消火栓系统×× 1.21.610时30分11时0.021.2检查管道，阀件及各接口无渗漏 施工单位检查评定结果管道材质为无缝钢管、焊接钢管，规格为DN150～DN70。系统从3日上午10时30分持续稳压至11时后，检查管无渗漏和变形，表压降至1.85MPa（压降0.02MPa），然后泄压至1.2MPa，稳压24h，4日11时再对管道及各接口检查，没有发现管道及各接口有渗漏现象。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年6月14日 监理(建设)单位验收结论高区消火栓系统强度及严密性水压实验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期: 2006年6月4日 塑料管道水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称管道及配件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验日期2006年6月18日试压泵生产厂××公司规格型号××试验介质水仪表检验证号××仪表编号及精 度××1.5级有效日期2006年8月10日试验内容强 度 试 验严 密 性 试 验管段编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验时间(h)压力降(Mpa)试验压力(Mpa)试验时间(h)压力降(Mpa)试验情况起始终止起始终止××0.60.89时10时压力不降0.6910时10分12时10分压力不降检查管道各连接处不渗不漏 施工单位检查评定结果 经检查，实验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，实验合格 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年6月18日监理(建设)单位验收结论实验合格。监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年6月18日 给水管道通水试验记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号设施××分项工程名称给水管道及安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验介质水试验日期2006年8月21日管段编号试验部位通水时间开启部位开启数量试验结果××1～6层（低区）3.5分户截止阀，给水水嘴288个合格 施工单位检查评定结果1～4层低区供水系统通过实验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年8月21日 监理(建设)单位验收结论 合格 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期: 2006年8月21日 室内给水管道冲洗和消毒记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号设施××分项工程名称室内给水管道及配件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验介质自来水试验日期2006年9月28日系统编号 检查情况1～4层低区为两个进户，管径均为DN50，分别进行冲洗。 检 验 结 果先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵，水泵扬程为40m，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN40）立管泄水口接DN32排水管道，引室外污水井。上午9时用加压泵往管道内加压进行冲洗，计算排水流速为1.8m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一致，无杂质。然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，所有水表暂不装用一短管代替。用加压泵往系统加压，分别打开各户给水阀门，从支管末端放水，直至无杂质，水色透明。至10时30分冲洗结束。 施工单位检查评定结果 1～4层低区供水系统通过实验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年9月28日 监理(建设)单位验收结论 合格 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月28日 室内消火栓试射试验记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号设施××分项工程名称室内消火栓系统安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验介质水试验日期2006年9月12日消火栓编号试验部位设计充实水注试射充实水注试射结果01屋顶消火栓≧10m25m合格 施工单位检查评定结果屋顶及首层三处消火栓试射试验符合设计要求，试验合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年9月12日 监理(建设)单位验收结论 合格 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月12日 敞口水箱满水试验记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号水施××分项工程名称给水设备安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验介质水试验日期2006年10月12日水箱编号水箱深度注水深度试验持续时间(h)试验情况起始时间终始时间0011000㎜至水箱溢流口12日9时13日9时不渗不漏，液面无下降 施工单位检查评定结果 水箱满水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，试验合格。 项目专业质量检查员: ××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年10月13日 监理(建设)单位验收结论 合格 监理工程师: ××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年10月13日 水泵试运行和调试记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号水施××分项工程名称给水设备安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验人员水试验日期2006年4月28日水泵型号×× 结果: 合格环境温度21℃ 设计轴承温度70℃ 实际轴承温度62℃ 先单独试运转电机，转动无异常，方向无误转动无异常，方向无误转动水泵轴，灵活无卡阻、杂音及异常现象灵活无卡阻，杂音及异常现象起动电机，保持工作压力，检查水泵轴承温度，轴封是否漏水、漏油水泵轴承温度符合设备技术文件规定，轴封无漏水、漏油施工单位检查评定结果 水泵试运转合格 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人: ××× 日期:2006年4月28日 监理(建设)单位验收结论 水泵试运转合格 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年4月28日 室内排水管道灌水试验记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号水施××分项工程名称排水管道及配件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验介质水试验日期2006年7月15日管段编号底层(地面高度)卫生器具的上边缘注水高度试验持续时间(min)水位降管道接口检查起始时间终始时间PL—1低层地面1m 8时30分8时50分无下降未发现管道及接口渗漏 施工单位检查评定结果试验结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人: ××× 日期:2006年7月15日 监理(建设)单位验收结论 合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年7月15日 排水(雨水)塑料管道伸缩节安装记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号水施1、水施6分项工程名称排水管道及配件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××安装人员×××安装日期2006年6月18日管段编号安装部位管径(mm)环境温度设计伸缩量安装伸缩量PL—1三层5030℃5～10㎜8㎜ 施工单位检查评定结果 经检查，三层PL—1～PL—5伸缩节安装符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:×× 日期:2006年6月18日 监理(建设)单位验收结论 验收合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年6月18日 室内排水管道通球试验记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号水施××分项工程名称排水管道及配件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验介质水试验日期2006年7月26日管段编号试验段管径投入部位塑料球直径排出部位试验结果PL—1DN100㎜立管70㎜检查井通球畅通，无阻塞 施工单位检查评定结果试验结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年7月26日 监理(建设)单位验收结论通球试验合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年7月26日 室内雨水管道灌水试验记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号水施××分项工程名称雨水管道及配件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验介质水试验日期2006年10月16日管段编号立管高度注水高度起始时间终始时间试验结果YL—1雨水排出口至屋面雨水排出口至屋面9时15分10时15分管道及接口不渗不漏 施工单位检查评定结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，试验合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年10月16日 监理(建设)单位验收结论合格 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年10月16日 室内热水管道水压试验记录(钢管及复合管)GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称管道及配件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验日期2006年7月10日试压泵生产厂××公司规格型号××试验介质水仪表检验证号×××仪表编号及精 度×××1.5级有效日期2006年10月28日试验内容强 度 试 验严 密 性 试 验管段编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)压力降(Mpa)工作压力(Mpa)试验情况起始时间终始时间××0.421.7010时10分10时20分0.010.42合格 施工单位检查评定结果试验结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，试验合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年7月10日 监理(建设)单位验收结论 试验合格 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年7月10日 伸缩器预拉伸记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号 分项工程名称 施工单位 专业工长/证号 试验人员 安装日期 管段编号伸缩器形式设计伸缩量实际预拉伸量 简 图 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人: 日期: 监理(建设)单位验收结论监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 日期: 室内热水管道冲洗记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号水施××分项工程名称管道及配件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××××试验介质自来水试验日期2006年9月6日系统编号 检 查 情 况全系统热水为供会水系统，管径DN70～DN40进行冲洗。 检 验 结 果先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN50）立管泄水口接DN40排水管道，引室外污水井。冲洗速度1.8m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一致，无杂质。然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，所有水表暂不装用一短管代替。用加压泵往系统加压，分别打开各户给水阀门，从支管末端放水，直至无杂质，水色透明。至12时10分冲洗结束。 施工单位检查评定结果经检查，试验方式及结果均符合设计要求和施工质量验收规范的规定，同意验收。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年9月6日 监理(建设)单位验收结论 试验合格，同意验收。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月6日 太阳能集热管水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称太阳能热水系统安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年7月9日试压泵生产厂××水泵厂规格型号××试验介质水仪表检验证号×××压力仪表编号及精度×××1.5级有效日期2006年9月10日集热管编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)试验情况起始时间终始时间××0.10.159时15分9时25分压力不降，不渗不漏 施工单位检查评定结果经检查，试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期: 2006年7月9日 监理(建设)单位验收结论 试验合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年7月9日 热交换器水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称辅助设备安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年10月9日水泵生产商××公司规格型号××试验介质水仪表检验证号×××压力仪表编号及精度×××1.5级有效日期2006年12月7日交换器编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)试验情况起始时间终始时间010.460.809时10分9时32分压力不降，不渗不漏 施工单位检查评定结果热交换器安装就位后，在没有连接管道前，对其进行试验。封闭换热器的热媒回水口，从供水口连接加压泵，对热交换器进行充水、排气、加压，压力表读数为0.8MPa时，观察10min，压力未下降，外观检查无渗漏，再封堵换热器冷媒出水口，从冷媒进水口注水，加压，压力升至0.8MPa时，观察12min，压力未降，不渗不漏。项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人: ××× 日期: 2006年10月9日 监理(建设)单位验收结论 试验合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期: 2006年10月9日 地漏及地面清扫口排水试验记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号水施××分项工程名称卫生器具安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验介质水试验日期2006年5月9日房间编号试验部位设计坡度实际坡度地漏水封深度注水深度结 果二层202卫生间20‰28‰60mm24mm排水通畅周边无渗漏二层209卫生间20‰25‰50mm24mm排水通畅周边无渗漏二层215卫生间20‰27‰55mm22mm排水通畅周边无渗漏二层220卫生间20‰30‰60mm25mm排水通畅周边无渗漏二层228卫生间20‰25‰54mm20mm排水通畅周边无渗漏 施工单位检查评定结果 地漏能清扫口排水畅通，排水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年5月9日 监理(建设)单位验收结论 验收合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年5月9日 卫生器具满水和通水试验记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号水施××分项工程名称给水管道及配件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验介质水试验日期2006年10月9日管段编号试验部位卫生器具名 称卫生器具深 度注水深度起始时间终始时间水位降11层101室拖布池300mm2/35日8时6日8时无渗漏21层101室大便器、水箱300、470mm按要求5日8时10时无渗漏31层101室洗脸盆250mm2/35日8时10时无渗漏 施工单位检查评定结果 卫生器具满水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年8月5日 监理(建设)单位验收结论 合格。 理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年8月5日 减压阀、安全阀调试记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号施××分项工程名称给水管道及配件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验人员×××试验日期2006年10月2日减压阀型号阀前压力(Mpa)阀后压力(Mpa)调试结果Y110DN400.640.32合格Y110DN200.640.32合格 安全阀型号工作压力(Mpa)安全阀开启压力(Mpa)安全阀回座压力(Mpa)调试结果 施工单位检查评定结果 减压阀调试结果符合设计及规范要求，调试合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期: 2006年10月2日 监理(建设)单位验收结论 减压阀调试结果符合设计及规范要求，调试合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年10月2日 散热器水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称辅助设备及散热器安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年3月6日水泵生产商××公司规格型号××试验介质水仪表检验证号×××压力仪表编号及精度×××1.5级有效日期2006年6月17日散热器编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)试验情况起始时间终始时间0040.60.98时5分8时8分压力不降且不渗不漏 施工单位检查评定结果 经检查，试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:×××日期:2006年3月6日 监理(建设)单位验收结论 合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年3月6日 辐射板水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称金属辐射板安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年10月18日水泵生产商××水泵厂规格型号××试验介质水仪表检验证号×××压力仪表编号及精度×××1.5级有效日期2006年12月10日辐射板编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)试验情况起始时间终始时间××0.460.708时25分8时28分压力不降且不渗漏 施工单位检查评定结果 金属辐射板水压试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年10月18日 监理(建设)单位验收结论 试验合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年10月18日 低温热水盘管水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称低温热水地板辐射采暖系统安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年9月27日水泵生产商××水泵厂规格型号××试验介质水仪表检验证号×××压力仪表编号及精度×××1.5级有效日期2006年12月20日管段编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(h)压力降(Mpa)试验情况起始时间终始时间××0.460.709时10分10时10分0.02不渗不漏 施工单位检查评定结果 经检查，水压试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人: 日期:2006年9月27日 监理(建设)单位验收结论 试验合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月27日 室内采暖管道水压试验记录(钢管及复合管)GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称系统水压试验及调试施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年6月3日试压泵生产厂××水泵厂规格型号××试验介质水仪表检验证号×××仪表编号及精 度×××1.5级有效日期2006年10月15日试验内容强 度 试 验严 密 性 试 验管段编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)压力降(Mpa)工作压力(Mpa)试验情况起始时间终始时间××0.60.98时40分8时50分压力不降0.6合格 施工单位检查评定结果 经检查，采暖单项试压试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年6月3日 监理(建设)单位验收结论 合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年6月3日 采暖管道冲洗记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号设施××分项工程名称系统水压试验及调试施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验介质自来水试验日期2006年4月28日系统编号 检 查 情 况1～6层低区采暖系统为上供下回系统，管径为DN100～DN15进行冲洗，接入临时冲洗管道和加压水泵。先进行供水导管和供水主立管的冲洗，然后按照供暖的热水循环水流方向进行系统的冲洗。 检 验 结 果水流速度1.7M/S。以工作压力用加压泵往管道内加压进行冲洗，从回水导管排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样，无杂质，冲洗结束。 施工单位检查评定结果 经检查，1～6层低区采暖系统冲洗试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年4月28日 监理(建设)单位验收结论 试验合格，同意验收。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年4月28日 采暖系统试运行和调试记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号设施××分项工程名称系统水压试验及调试施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验人员×××试验日期2006年11月20日热力入口装置名称阀前压力(Mpa)阀后压力(Mpa)供水温度(℃)回水温度(℃)供汽压力(Mpa)回水温度(℃)减压阀 蒸汽采暖 热水采暖 房间号温 度房间号温 度房间号温 度房间号温 度1单元101居室19℃厨卫15℃2单元101居室20℃厨卫16℃3单元居室19℃厨卫15℃4单元居室20℃厨卫16℃1单元102居室20℃厨卫15℃2单元102居室20℃厨卫16℃3单元居室19℃厨卫15℃4单元居室20℃厨卫16℃1单元201居室19℃厨卫16℃2单元201居室19℃厨卫15℃3单元居室19℃厨卫15℃4单元居室20℃厨卫16℃1单元202居室19℃厨卫15℃2单元202居室20℃厨卫16℃3单元居室19℃厨卫15℃4单元居室20℃厨卫16℃1单元401居室18℃厨卫16℃2单元302居室19℃厨卫18℃3单元居室19℃厨卫15℃4单元居室20℃厨卫16℃ 施工单位检查评定结果 符合试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年11月21日 监理(建设)单位验收结论 全楼采暖系统试运行和调试合格，同意验收。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年11月21日 室外给水管道水压试验记录(钢管及复合管)GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称室外给水管道安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年7月18日试压泵生产厂××水泵厂规格型号××试验介质水仪表检验证号×××仪表编号及精度×××1.5级有效日期2006年10月15日试验内容强 度 试 验严 密 性 试 验管段编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)压力降(Mpa)工作压力(Mpa)试验情况起始时间终始时间××0.60.99时20分9时30分0.020.6合格 施工单位检查评定结果 经检查，试验结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年7月18日 监理(建设)单位验收结论 试验合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年7月18日 室外给水管道冲洗和消毒记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号设施××分项工程名称室外给水管道安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验介质自来水试验日期2006年8月1日系统编号 检查情况以给水供水管口为冲洗起点，给水回水管口为泄水点进行冲洗。 检验结果有上午8时开始，以冲洗起点进行冲洗，压力值为0.3MPa，直至泄水点水色透明度与进水目测一致，管内无杂物为止。 施工单位检查评定结果 室外给水管道冲洗试验结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年8月1日 监理(建设)单位验收结论 合格 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年8月1日 室外消防水泵接合器及室外消火栓水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称消防水泵接合器及室外消火栓安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年4月20日水泵生产商××水泵厂规格型号××试验介质水仪表检验证号×××压力仪表编号及精度×××1.5级有效日期2006年7月12日试验内容强 度 试 验严 密 性 试 验管段编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)压力降(Mpa)试验压力(Mpa)试验情况起始时间终始时间××0.60.99时25分9时35分0.020.6合格 施工单位检查评定结果经检查，试验结果符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年4月20日 监理(建设)单位验收结论 试验合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年4月20日 室外消防管道冲洗记录 工程名称××工程设计图号设施××分项工程名称消防水泵接合器及室外消火栓安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验介质自来水试验日期2006年9月3日系统编号XF01 检查情况消防管道管径为DN65，管道注满水后，依次将各个消火栓打开进行冲洗。冲洗水的排放管接入排水井，并保持畅通和安全，冲洗水流为2.0m/s。 检验结果从排放处观察水质情况，目测无泥沙、铁宵等杂物，水色与入口处一致。 施工单位检查评定结果 经检查，试验方式、过程及结果均符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年9月3日 监理(建设)单位验收结论 试验合格，同意验收。 监理工程师:×××(建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月3日 室外排水管道灌水和通水试验记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号水施××分项工程名称室外排水管道安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验介质水试验日期2006年8月10日管段编号上游管顶标高(m)注水深度(m)起始时间终始时间水位降(m)0148.649.69时10分9是40分无 施工单位检查评定结果经检查，灌水通水试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年8月10日监理(建设)单位验收结论 试验合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年8月10日 室外供热管网水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称系统水压试验及调试施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年9月23日试压泵生产厂××水泵厂规格型号××试验介质水仪表检验证号×××仪表编号及精 度×××1.5级有效日期2006年12月10日试验内容强 度 试 验严 密 性 试 验管段编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)压力降(Mpa)工作压力(Mpa)试验情况起始时间终始时间××0.60.98时45分8时55分0.020.6合格 施工单位检查评定结果经检查，室外供热管网强度严密性水压试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:× 日期:2006年9月23日监理(建设)单位验收结论 试验合格，同意验收。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月23日 室外采暖系统冲洗、试运行和调试记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号暖施××分项工程名称系统水压试验及调试施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验人员×××试验日期2006年8月9日装置名称阀前压力(Mpa)阀后压力(Mpa)供水温度(℃)回水温度(℃)供汽压力(Mpa)回水温度(℃)减压阀 蒸汽采暖 热水采暖 8565 系统清洗情况 室外采暖管网系统冲洗前将管道上安装的孔板、漏网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格再装上。 热水管路的冲洗采用洁净水进行冲洗。下午时开始冲洗并以系统内可能达到的最大压力和流量进行，流速1.8m/s。至3时30分冲洗结束。系统运行情况/施工单位检查评定结果室外采暖管网系统冲洗试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年8月9日 监理(建设)单位验收结论 试验合格，同意验收。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年8月9日 锅炉的汽、水系统水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称锅炉安装施工单位××建设工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年5月13日试压泵生产厂××公司规格型号××试验介质水仪表检验证号×××仪表编号及精 度×××1.5级有效日期2006年9月10日试验内容强 度 试 验严 密 性 试 验管段编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)压力降(Mpa)工作压力(Mpa)试验情况起始时间终始时间××1.01.310时25分10时35分0.011.0合格 施工单位检查评定结果经检查，试验方式、过程及结构符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年5月13日 监理(建设)单位验收结论 锅炉水压试验合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年5月13日 风机试运转调试记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号设施××分项工程名称空气处理设备安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验人员×××试验日期2006年9月17日检查风机转向是否正确，有无磨擦和振动现象转向正确，无摩擦和震动现象结果 合格轴承温升风机型号起始时间终始时间运行时间环境温度(℃)轴承温度(℃)结果GYF—4B8：1010：102h2563合格GYF—4B8：3010：302h2565合格 轴承径向单振 幅风机转速最大振幅实际振幅小于1000r/min不应超过0.10mm 为1000～1450r/min时不应超过0.08mm0.07运转结果对2台风机在额定转速下单机连续运转2h,叶轮旋转方向正确，运转平稳，无摩擦和振动现象，其电机运行功率、轴承温升符合设备技术文件的规定。运转后，再检查风机减振基础无位移和损坏现象。施工单位检查评定结果 符合设计和施工规范要求，试运转合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年9月17日 监理(建设)单位验收结论 符合设计和施工规范要求，试运转合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月17日 分水缸(分水器、集水器)水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称辅助设备及管道安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年9月12日试压泵生产商××公司规格型号××试验介质水仪表检验证号×××压力仪表编号及精度×××1.5级有效日期2006年11月10日分水缸编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)试验情况起始时间终始时间×××0.60.99时10分9时20分无压降，无渗漏 施工单位检查评定结果 经检查，符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年9月12日 监理(建设)单位验收结论 合格。 监理工程师:×× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月12日 密闭箱、罐水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称给水设备安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年3月27日试压泵生产商××公司规格型号××试验介质水仪表检验证号×××压力仪表编号及精度×××1.5级有效日期2006年7月28日密闭箱、罐编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)试验情况起始时间终始时间××0.460.609时30分9时40分无压降，不渗不漏 施工单位检查评定结果 密闭水箱水压试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年3月27日 监理(建设)单位验收结论 试验合格。 监理工程师:×××(建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年3月27日 地下直埋油罐气密性试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称辅助设备安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年6月15日试压泵生产商××公司规格型号××试验介质空气仪表检验证号×××压力仪表编号及精度×××1.5级有效日期2006年7月11日直埋油罐编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)试验情况起始时间终始时间020.91.3510时15分10时25分无压降，无渗漏 施工单位检查评定结果 经检查，符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年6月15日 监理(建设)单位验收结论 合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年6月15日 锅炉及辅助设备的工艺管道水压试验记录GB50242－2002 工程名称××工程分项工程名称辅助设备及管道安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××试验日期2006年5月29日试压泵生产厂××公司规格型号××试验介质水仪表检验证号×××仪表编号及精 度×××1.5级有效日期2006年8月20日试验内容强 度 试 验严 密 性 试 验管段编号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)试验持续时间(min)压力降(Mpa)工作压力(Mpa)试验情况起始时间终始时间××1.01.59时5分9时15分0.021.0合格 施工单位检查评定结果 工艺管道系统的水压试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年5月29日 监理(建设)单位验收结论 试验合格，同意验收。 监理工程师:×××(建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年5月29日 锅炉和省煤器安全阀调整记录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号设施××分项工程名称安全附件安装施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××仪表检验证号2006－××试验介质水仪表编号012锅炉型号WNS2.8-1.0/95/70-YQ锅炉工作压力1.0MPa项 目左边安全阀右边安全阀省煤器安全阀过热器安全阀安全阀型号A27W-10-15 A27W-10-15 安全阀调整压力0.03MPa 0.03MPa 安全阀开启压力0.82MPa 0.82MPa 安全阀回座压力0.80MPa 0.80MPa 操作人员××× ××× 施工单位检查评定结果 经检查，符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年9月3日 监理(建设)单位验收结论 符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月3日 烘 炉 记 录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号设施××分项工程名称烘炉、煮炉和试运行施工单位××机电工程有限公司专业工长/证号×××/××烘炉日期2006年9月3日～9月7日记录次数时 间加热方法温度(℃)压力(Mpa)结 果年月日1#2#3#4#5#1#2#3# 1200693火焰烘烤1419253244 2200694火焰烘烤4454657284 3200695火焰烘烤84889396100 4200695火焰烘烤100116125132140 5200696火焰烘烤140140140140140 6200697火焰烘烤140140140140140 施工单位检查评定结果 符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002），《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273）的规定。合格 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年9月7日 监理(建设)单位验收结论 烘炉记录。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月7日 煮 炉 记 录GB50242－2002 工程名称××工程设计图号设施××分部工程名称建筑给水排水及采暖施工单位××机电工程有限公司分项工程名称烘炉、煮炉和试运行专业工长/证号×××/××试验日期2006年9月20日～9月22日锅炉型号 锅炉工作压力 煮炉前炉体检查检查煮炉前的污垢厚度，确定锅炉加药配方 煮炉开始时间2006年9月20日8时煮炉完成时压力0.7MPa煮炉完成时间2006年9月22日18时煮炉负责人×××编号药品名称加药量(kg/m3H2O)1氢氧化钠（NaOH）150(不含水)2磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）11.0(不含水)3 煮炉后检查锅筒 无锈斑、无油垢备注煮炉后检查受热面内部清洁程度，记录煮炉时间、压力集箱 内壁无油垢施工单位检查评定结果 符合设计和施工规范要求，试验结果合格。 项目专业质量检查员:××× 项目专业质量(技术)负责人:××× 日期:2006年9月23日 监理(建设)单位验收结论 合格。 监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人) 日期:2006年9月23日 设备开箱检查清点记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称防排烟系统分项工程名称设备名称排烟风机制造厂家××公司出厂日期2006年7月2日序号材料设备名称规格型号单位数 量备 注应有实有1排烟风机GYF-41台22 验 收 意 见经外观检验，包装完好，喷涂均匀，无铸造缺陷，合格；随机文件（合格证、出厂检测报告、技术说明书等）及备件齐全；手动测试运转情况良好，符合设计与施工规范要求。监理单位:××建设监理公司 (签章)(建设) ×××施工单位:××机电工程有限公司 (签章)接收×××日期:2006年7月8日 设备基础复验记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称整体式空调机组规格型号××位 号3#验收日期2006年9月21日序号项 目允许偏差(mm)检验结果序号项 目允许偏差(mm)检验结果1坐标位置(纵横轴线)±2010mm9预埋地脚螺栓标高(顶端)＋20－0+10mm2不同平面的标高＋0－20-8mm中心距(在根部)±2+1mm3平面外形尺寸±2010mm4凸台上平面外形尺寸－20-13mm10预埋活动地脚螺栓锚板标 高＋20－0 5凹穴尺寸＋20+15mm中心位置±5 6平面的水平度包括地坪需安装设备的部分每米53mm水平度(带槽的锚板)5 全长107mm水平度(带螺纹孔的锚板) 7垂直度每 米52mm11其他:全 长106mm8预留地脚螺栓孔中心位置±10+5mm深 度±20－0+10mm孔壁铅垂度104mm验 收 意 见经复验各项数据均满足设计及规范要求，合格。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)建设单位:××集团开发有限公司 (签章)安装单位:××机电工程有限公司(签章) 风管及部件制作检查记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称名称规格矩形风管500、630、800mm材质厚度镀锌钢板1.0mm检查日期2006年6月20日序号检查项目允许值(mm)实测值(mm)1风管直径(或边长)≤300mm2 ＞300mm321312231122风管咬口或焊接(目测) 3风管表面平整度＜1053672836234翻边宽度≥668766978875法 兰 盘直径或边长平整度212211122116圆形法兰两正交直径3 7矩形法兰两对角线差321233221318部 件三通或四通其夹角度3° 9弯头角度2° 检查结果: 矩形风管制作符合《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求，实测值在允许偏差范围内。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 测试人:××× 风管及部件制作检查记录(通用表)GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称名称规格圆形风管材质厚度无机玻璃钢检查日期2006年5月20日序号检查项目允差值(mm)实测值(mm)1风管直线边长≤22111122212＞3 2风管咬口、焊接目测合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格3表面平整度≤1046787452414翻边宽度≥678777877675法 兰 盘直径或边长≤21222111212平整度≤22221122121正交直径差≤ 咬孔均匀，距管壁≤ 6三通或四通夹角3° 7弯头角度2° 8风口mm圆形直径≤250＞2500～－20-1-100-1-1-2-2-20～－3 矩形边长对角线长≤ ≤ 检查结果 圆形风管制作符合《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求，实测值在允许偏差范围内。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称名称规格矩形风管630×320材质厚度镀锌钢板1.0mm检查日期2006年9月11日序号检查项目允差值(mm)实测值(mm)1风 管水平度每 米33221112122总偏差20182015121716131910172垂直度每 米22211212112总偏差20191418121016171620133标 高允许偏差10101419971215181694风口水平度每 米313221122325垂直度每 米212111121126支吊架间距水平管直径或边长≤400mm时≤4m32211234327＞400mm时≤3m 8薄壁风管≤3m 9垂直管≤4m且不等于2个 10塑料管≤3m 11主干管道长度≥20mm时应设防晃支架图示:验收意见风管安装时各检查项目实测值在允许偏差范围内，均符合设计及规范要求，合格。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称离心式制冷机组规格型号××施工图号设施××安装日期2006年4月29日记录日期2006年4月29日设备的规格、型号、参数符合要求，出厂合格证、性能检验报告齐全符合要求，出厂合格证检验报告齐全，合格安装位置、标高和管口方向符合要求按图示施工，符合设计要求垫铁放置位置正确、接触紧密符合要求地脚螺栓紧固，并有防松措施符合要求安 装标高允许偏差≤±10mm实测+5mm符合规范要求中心位移允许偏差≤10mm实测4mm符合规范要求整体机组水平度≤1‰实测0.8‰符合规范要求各隔振器压缩量偏差≤2mm实测1mm符合规范要求说明: 图示:验收意见离心式符合规范及设计要求，实测值在允许偏差范围内，合格。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 风机安装记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称通风机规格型号39G2520位 号地下地层设备间1#安装日期2006年7月6日记录日期2006年7月6日1、叶轮与机壳的组装正确； （√）2、叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度为叶轮外径的1%； （√）3、风机传动外露部分及直通大气进出口应采取设网及其他安全措施。 （√）安 装中心线位移纵 向允许偏差10mm实测值3mm横 向允许偏差10mm实测值5mm安装标高允许偏差±10mm实测值-6mm皮带轮宽向位移允许偏差1mm实测值1mm传动轴水平度纵 向允许偏差0.2‰实测值0.21‰横 向允许偏差0.3‰实测值0.21‰联轴器径向位移允许偏差0.05mm实测值0.04mm轴向位移允许偏差0.2‰实测值0.11‰隔振器安装地面平整各隔振器高度误差≤2mm说明: 图示:验收意见通符合设备技术文件、规范及要求，各项实测值在允许偏差范围内，合格。 监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 泵安装记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称离迟水泵规格型号IS80-65-160A位 号地下地层设备间2#安装日期2006年8月12日记录日期2006年8月12日中心线平面位移纵向允许值≤±10mm实测值+3mm横向允许值≤±10mm实测值+5mm安装标高允许值≤±10mm实测值-4mm地脚螺栓规格 数量 螺母与垫圈、机座接触紧密 （√）垫 铁规格 组数 每组不超三块 （√）位置准确（√） 平稳（√） 与机座接触紧密 （√）安 装水平度纵向允许值≤0.1‰实测值0.1‰横向允许值≤0.2‰实测值0.1‰联轴器径向位移允许值≤0.05mm实测值0.03‰轴向倾斜允许值≤0.2‰实测值0.1‰说明: 图示:验收意见离心水泵的安装符合设备技术文件、规范及设计要求，各项实测值在允许偏差范围内，合格。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 冷却塔安装记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称冷却塔图 号××位 号1#安装日期2006年8月19日记录日期2006年8月19日基础标高允许偏差≤20mm实测值: 11mm地脚螺栓应牢固，各连接部件应镀锌或采用不锈钢制件 ( √ )水平度允许偏差值≤2‰实测值: 1‰垂直度允许偏差值≤2‰实测值: 2‰塔出水口及喷嘴的方向和位置正确，喷水方向一致 ( √ )积水盘严密不渗漏 ( √ )转动布水器转动灵活，布水均匀 ( √ )风机叶片端部与塔体四周间隙均匀，角度一致 ( √ )说明: 图示:验收意见冷却塔的安装符合设备技术文件、规范及设计要求，各项实测值在允许偏差范围内，合格。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 风机盘管机组安装记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称风机盘管机组规格型号FP-75WA位 号地下室2#安装日期2006年4月2日记录日期2006年4月2日代表批量××安装前的检查单机三速试运转正常声响振动 ( √ )转数 ( √ )风量风压 ( √ )单机试压：试验压力： Mpa，2min不渗漏 ( √ )安装设独立支吊架，且其安装位置、高度、坡度正确，固定牢靠 ( √ )机组各连接口严密、可靠 ( √ )其他 说明: 图示:验收意见风机盘管机组单机三速试运转正常，单机试压合格，安装符合设计及规范要求，合格。 监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 设备安装记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称离心通风机规格型号4－72－11图位号10安装日期2006年8月5日记录日期2006年8月5日序号安装内容及其标准要求安装质量1型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。符合要求2整体出厂风机直接安装在基础上时，应采用成对斜垫铁找平符合要求3固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。符合要求4风机传动装置的外露部分及直通大气的进、出气口，必须装设防护罩（保护网）或采取其它安全设施。符合要求5叶轮旋转应平稳，停转后叶轮不应每次停留在同一位置上。符合要求6风机钢制支架、吊架的结构形式及规格型号，由设计人员确定，钢制支架、吊架的安装参照通用图集，并应满足设备技术文件的规定；支吊架的焊接应牢固，焊缝饱满、均匀。符合要求7整体出厂风机的安装，首先应满足设备技术文件的规定；当无规定时，无中间传动轴风机的安装允许偏差应参照规范GB50243－2002表7.3.1的规定符合要求说明: 图示:验收意见SF01送风系统离心通符合设备技术文件，设计和《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定，合格。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 风管严密性检测记录(漏光法)GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称系统名称地下室送风系统系统编号SF01测试日期2006年7月2日序号测试段号测段长(m)漏光点个数/10m漏光点个数/100m条缝形漏光点个数11100 22101 33100 44100 55101 666.50 检测区段图示:检测结果 按施工验收规范要求进行测试的6段中各段漏光点均未超标，评定结论合格。已测出的漏光处用密封胶堵严。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 风管漏风量检测记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称系统名称X-5新风系统图 号设施××测试日期2006年7月8日风管级别低压系统总面积232.m2试验面积185.m2试验压力800Pa允许漏风量(m3/m2h)5.99实测漏风量(m3/m2h)2.18(各段平均值)测定分段 分段实测数值检测区段图示: （略）序号分段面积(m2)试验压力(Pa)实测漏风量(m3/m2h)1988002287.28001.96 测试结果各段用漏风检测仪所测漏风量低于规范要求，检测评定合格。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 制冷设备运行调试记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称螺杆式压缩机规格型号××运调时间2006年7月4日系统名称空调制冷系统图位号3#调试日期2006年7月4日试 验 内 容制冷设备试运转测定设备的工质运行油温、油压及水温。 试 验 情 况由4日上午7时至下午5时系统带制冷剂正常运行10h（规范是不少于8h）。螺杆式压缩机启动前先加热润滑油，油温不低于25℃，油压高于排气压力0.2MPa,滤油器前后压差不大于0.1MPa，冷却水入口温度不高于32℃；机组吸气压力不低于0.05MPa（表压），排气压力不高于1.6MPa;制冷剂为R12，排气温度≤90℃，冷却后的油温为40℃。 试验结论螺杆式压缩机运作正确，无异常现象，所测数值均达到设计和规范要求，运行调试合格。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 溴化锂制冷机组单机试运调试记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称溴化锂制冷机组规格型号××××位 号地下室1#运转日期2006年×月×日运转时间9h环境温度19℃序号检 查 项 目 及 标 准 要 求1连续运行时间不少于8小时，且运行平稳无异常 （√）2冷却水、冷冻水的水量、水温等符合要求冷 冻 水进口温度-15℃冷 却 水 出口温度-5℃ 3稀、浓和混合溶液浓度、温度符合要求 （√）4加热蒸汽的压力温度和热水的温度、流量符合要求 （√）5混有溴化锂的冷剂水比重≤1.04 （√）6系统真空度正常 （√）7各安全保护继电器动作灵敏、正确 （√）验收意见溴化锂制冷机组单机试运调试合格。 监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 风机机组试运调试记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称通风机机组规格型号××位 号4#风 机风量设计16500m3/h实测 17000m3/h电动机功率额定11Kw 实测-风压额定380V 实测 382V转数额定930r/min实测 944r/min转数额定930r/min实测 944r/min电流额定21.46A 实测 21.46A功率额定11Kw 实测 -电压额定380V 实测 382V效率额定 实测运行类别 运转日期2006年8月16日运转时间≥2小时环境温度20℃检 查 项 目地脚螺栓紧固并有防松装置；叶轮运转平稳，每次停机不停留在同一位置；无异常振动与声响，噪音小于规定值；电机运行功率符合文件规定值；轴承温度滚动: 61℃ (≤70℃)； 温升: 9℃ (≤35℃)滑动: ℃ (≤80℃)； 温升: ℃ (≤40℃)验收意见风机试运调试合格监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 泵试运行调试记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称冷却水泵规格型号WION125/315位 号地下室2#运转日期2006年4月25日运转时间2h环境温度26℃泵扬程30m电动机功率 流量12m2/h转数 转数 电流 功率 电压 效率 类别 检 查 项 目地脚螺栓紧固无松动； 符合要求盘动泵轴无卡阻现象； 无卡阻现象叶轮转向正确； 与箭头所指方向一致无异常振动与声响； 无异常振动与声响符合要求电机运行功率符合文件规定值； 功率12.6kW，符合要求。轴承温度滚动: 62℃ (≤70℃)； 温升: 10℃ (≤35℃)滑动: (≤80℃)； 温升: (≤40℃)验收意见经调试，水泵运行正常，无异常振动与声响，其电机运行功率、电流、电压、温升符合设备技术文件和规范规定，试运行调试合格。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 通风空调机组调试记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称系统名称空调机组系统编号39G2520位、图号6#图××机组编号××风机型号××电机型号××序号测试项目设计值铭牌值实测值备 注1电机转数1450r/min1450r/minr/min 2功 率11kW11kW- 3电 压380V380V382V 4风机转数930r/min930r/min930r/min 5总静压300Pa300Pa315Pa 6总风量16500m3/h16500m3/h16500m3/h 调试情况风机机组运行正常、无异常振动与声响，其各项检测项目均符合要求。调试结论新风机组调试合格。监理单位:××建设监理公司(签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司(签章)质检员:××× 施工员:××× 通风空调设备单机试运调试记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设备名称轴流通风机规格型号GXF—No.IIB图位号三层1#试调日期2006年5月17日试调时间2006年5月17日8时到2006年5月17日14时序号试运调试内容及标准试运调试情况 空调风幕机安装位置方向应正确、牢固可靠，与门框之间应采用弹性垫片隔离，防止空气风幕机的震动传递到门框上产生共振符合设计要求 验收意见符合设计及（GB50243—2002）规范的要求，合格监理单位:××建设监理公司 (签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司 (签章)质检员:××× 调试人:××× 通风空调记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称系统名称K1空调系统图(位)号设施××三层设计总风量34000m3/h实测总风量35351m3/h实送总风量35351m3/h调试日期2006年7月10日序号调试位置风 口设计风量实际风量差率%型式规 格1K1—1FK—11000×6001100011858+7.8 K1—2FK—21000×50093009468+1.8 K1—3FK—3800×50070007171+2.4 K1—4FK—4800×50067006854+2.3 总3400总35351+4.0 调试情况 经调试，系统设计总风量及各风口设计风量的允许偏差均符合设计和规范要求，合格。验收意见合格监理单位:××× (签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司 (签章)质检员:××× 施工员:××× 管段风量、风压测试记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称系统名称空调系统系统编号K01测位号三层设计风压500Pa设计风量11000m3/h测试日期2006年7月20日大气压力Pa大气温度30℃压 力 计 测 值序号P全P静P动序号P全P静P动序号P全P静P动111.4559.6081.8479 17 210.8859.1901.69510 18 310.3158.6941.51911 19 49.8528.4641.38712 20 5 13 21 6 14 22 平均全压10.352Pa平均静压8.989Pa平均动压1.612Pa风 速5.49m/s测面面积0.6m2风 量11858m3/h测试结论 经检查，测试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）的规定，合格监理单位:××× (签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司 (签章)质检员:××× 测试人:××× 空调水管道压力(充水)试验记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称设计图号设施××仪表编号××试验日期2006年4月28日工作压力0.24MPa试压介质水试压标准GB50243—2002序号试压管段试压起止时间试验压力值(Mpa)压降或渗漏情况试验结果1冷却水系统9时15分至9时28分0.63压降0.01MPa合格9时28分至9时53分0.42未发现渗漏合格 试压结论: 冷却水系统材质为镀锌钢管，压力试验符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）的规定，合格。监理单位:××建设监理公司 (签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司 (签章)质检员:××× 试验人:××× 空调水管道吹洗记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称管道冷热（媒）水系统安装管道材质××工作压力××××吹洗日期2006年6月2日序号吹洗时间吹洗管段吹洗介质吹洗压力(Mpa)吹洗流速(m/s)吹洗次数吹洗结果126h1段水0.651.83次合格 吹洗结论冲洗后出水口水色透明，与入水口相同，同时又运行26h，水质保持正常。符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）的规定，合格。监理单位:××建设监理公司 (签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司 (签章)质检员:××× 试验人:××× 通风空调系统试运行记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称 分项工程名称系统名称风系统及水系统图位号设施××试运日期2006年4月8日试运时间8h序号项目及内容试运情况试运结果1风各风口、支管的风量、管网风量平衡，实际风量与设计风量的相对差在规范规定的范围内。合格 水水温达到设计要求，水流量相对差在规定范围内，能正常运行。合格 综合效果达到设计要求，满足使用功能合格 验 收 意 见各系统运行正常，综合运行达到设计要求，综合验收合格。监理单位:××建设监理公司 (签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司 (签章)质检员:××× 试验人:××× 风量、温度测试记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称系统名称空调系统系统编号K01测试日期2006年6月7日序号测试位置测 量 断 面测点风速m/s均风速m/s温度℃规格形式面积(m2)123456设计实测设计实测1三层新闻中心1000×6000.065.395.505.565.465.505.505.25.4922～2423 测试情况符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）的规定，合格。监理单位:××建设监理公司 (签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司 (签章)质检员:××× 试验人:××× 洁净室洁净度测试记录GB50243－2002 工程名称 子分部工程名称 分项工程名称 系统名称 系统编号 测试日期 测位编号 净化面积m2净化等级 过滤器型号 风 量m2/h气流型式 序号距风口垂直距离(m)距风口水平距离(m)读数倍率尘埃颗粒径等级数量(个/升) 测试结论 监理单位: (签章)(建设)施工单位: (签章)质检员: 测试人: 制冷机组试运调试记录GB50243－2002 工程名称 分部工程名称 试运日期 机组型号 冷冻机牌号 使用工质 电机型号及功 率 电压电流 运行时间 环境温度 整 定 值实 测 记 录 时 间正常报警停车 吸入压力(Mpa) 排出压力(Mpa) 排出温度(℃) 轴承温度(℃) 油压(Mpa) 油温(℃) 油压差 蒸发压力(Mpa) 蒸发温度(℃) 冷冻水压力(Mpa) 冷冻水温度(℃) 冷冻水量(m3/h) 冷凝压力(Mpa) 冷凝温度(℃) 冷却水压力(Mpa) 冷却水温度(℃) 冷却水量(m3/h) 验收意见:监理单位: (签章)(建设)施工单位: (签章)质检员: 施工员: 阀门试验记录GB50243－2002 工程名称××工程子分部工程名称分项工程名称阀门名称闸阀型号及规格111W—16TDN15、DN25最大工作压力1.6Mpa制造厂家××公司批量数20个试验数量2个压力仪表精度1.5级试验介质水试验日期2006年6月9日试验编号强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验压力(Mpa)持续时间(s)试压情况试验压力(Mpa)持续时间(s)试压情况12.4300无压降、无渗漏1.7615无压降、无渗漏22.5300无压降、无渗漏1.815无压降、无渗漏 试验结果阀门强度及严密性试验合格。监理单位:××建设监理公司 (签章)(建设)施工单位:××机电工程有限公司 (签章)质检员:××× 试验人:××× 建筑电气工程主要材料、配件、器具及设备进场检查验收表GB50303－2002 工程名称××工程编号电施××致 ××建设 监理(建设)单位:我方于 2006 年 ×月 ×日进场的工程， 电气照明安装 子分部工程的材料、配件、器具及设备(见下表)，经自检符合国家技术标准及设计要求，报请审查并准予在工程中使用。附件:出厂质量合格证明文件 2 份，性能检测报告 3 份。 施工单位:××机电工程有限公司 项目专业负责人:××× 项目专业质量检查员:××× 日期: 序号材料、设备名称型号、规格制造厂家批量证明文件及产品验收依据1组合开关HZ10-10/2××公司××××GB50303—20022插座TZ-Y/T2××公司××××GB50303—2002 检查验收意见: 符合设计及规范要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志，验收合格。 监理单位(章):项目专业监理工程师:××× 日期:2006年×月×日 建筑电气工程洽商记录GB50303－2002 工程名称××工程编号×× ××建设监理公司 (监理单位)由于 原因，兹提出 A单元一至三层照明安装 工程变更(内容见附件)，请予以审核。附件:建设单位代表设计单位代表监理单位代表意见:同意 签字:×××日期:2006年×月×日(公章)意见:同意 签字:×××日期:2006年×月×日(公章)意见:同意 签字:×××日期:2006年×月×日(公章) 避雷及接地装置接地隐蔽工程验收记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名称施工单位××机电工程有限公司验收日期2006年7月10日设计单位及图纸编号××建筑设计院 电施1、电施24类别部位名称材质规格数量连接方法长度(m)埋深(m)排列形式顶端与地表距离(m)利用基础的接地装置桩基 承台梁 筏板 立柱(引上线) 人工接地装置接地体角钢L40×40×4㎜ 焊接2.5-0.7环行0.6接地母线镀锌扁钢40×4㎜ 焊接 -0.7 引上线 说明: 示意图: 1. 人工接地装置采用—40×4镀锌扁钢，埋深—0.70m，位置符合电气施工图纸。2. 环行接地装置分别有轴、①、轴、④……等处引至结构基础钢筋进行焊接，并与避雷引线连成一体。3. 扁钢连接处焊接长度为其宽度2倍以上，且三面施焊、焊接处药皮已清除，无夹渣咬肉现象，并涂沥青油，防腐无遗漏。4. 建筑物外墙轴、②、轴、、轴、②、轴、处设置断接卡子。5. 实测接地电阻值为0.2Ω。班(组)长:施 工 单 位监理(建设)单位 验收意见: 经检查，符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定。施工单位项目专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期:2006年7月10日 (公章)验收意见: 同意隐蔽。监理(建设)单位项目专业监理工程师:×××日期:2006年7月10日 (公章) 避雷及接地引线(侧击雷)隐蔽工程验收记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名称施工单位××机电工程有限公司验收日期2006年8月6日设计单位及图纸编号××建筑设计院 电施3类别部位层段或标高(m)材质规格数量连接方法引线二层6.0钢筋HRB33525㎜ 搭接焊接 侧击雷外窗 均压环 接闪器 说明: 示意图:1. 避雷引线工共26处，分别利用轴、①、轴、③……处2根25柱主筋上下对应引上，位置符合电气施工图纸。2. 柱主筋采用搭接焊接，焊接长度大于钢筋直径的6倍，且两面施焊，药皮已清除，无夹渣咬肉现象。 班(组)长:×××施 工 单 位监理(建设)单位验收意见: 经检查，符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定。 施工单位项目专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期:2006年7月10日 (公章)验收意见: 同意隐蔽。 监理(建设)单位项目专业监理工程师:×××日期:2006年7月10日 (公章) 电线、电缆导管隐蔽工程验收记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名称施工单位××机电工程有限公司验收日期2006年8月2日设计单位及图纸编号××建筑设计院 电施1 电施5系统名称或层段电气照明系统一层墙体①～⑩/～轴隐 蔽 工 程 内 容项次线路名称材质规格单位数量连接方法跨接线检查情况1照明供电线路阻燃管PC20m 套管粘接/合格2 3 4 5 6 7 8 简图及说明说明: 简图:1. 该部位使用的PC管材材质、规格型号符合设计要求。阻燃线盒采用八角盒、四角盒、86系列开关盒，其坐标、数量符合设计及规范要求。2. PC管材敷设位置、固定方式、保护层符合设计及验收规范要求。3. PC管材弯曲半径符合设计及规范要求，且无折皱、凹陷和裂缝。4. 接头连接：采用配套PC接头套管粘接，粘结牢固，严密，符合设计及施工验收规范要求。班(组)长:××× 施 工 单 位监理(建设)单位验收意见: 经检查，符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定。 施工单位项目专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期:2006年7月10日 (公章)验收意见: 同意隐蔽。 监理(建设)单位项目专业监理工程师:×××日期:2006年7月10日 (公章) 电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名称电线、电缆穿管和线槽敷设施工单位××机电工程有限公司验收日期2006年8月10日设计单位及图纸编号××建筑设计院 电施1系统名称或层段一层①～⑨/～轴隐 蔽 工 程 内 容项次线路名称电线、电缆型号及规格单位数量分支接头连接方法检查情况1电缆YJV22（4×35）m /合格2 3 4 5 6 7 8 简图 及说明说明: 示意图:1. 一层①～⑨/～轴电缆穿SC50焊接钢管敷设，电缆品种、规格古和设计要求。2. 电缆穿管前检查管内无杂物和积水。3. 电缆在焊接钢管内无接头。4. 电缆与其他管道的最小净距符合设计和规范要求。5. 电缆穿管敷设无绞拧、无机诫损伤等现象。 班(组)长:××× 施 工 单 位监理(建设)单位验收意见: 经检查，符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定。 施工单位项目专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期:2006年7月10日 (公章)验收意见: 同意隐蔽。 监理(建设)单位项目专业监理工程师:×××日期:2006年7月10日 (公章) 绝缘电阻测试记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名称照明配电箱（盘）安装系统名称电气照明系统施工单位××机电工程有限公司测试人员及证号×××/××测试日期2006年7月8日测试仪表制造商××公司型号及编号ZC—7 1000V检定证号及有效期×××2006年12月4日回路编号电线电缆型号规格起始端终止端绝缘电阻测试值(MΩ)相线与相线相线与中性线相线与地线中性线与地线L1-L2L2-L3L3-L1L1-NL2-NL3-NL1-PEL2-PEL3-PEN-PE三层 3AL3-1 支路1 750 700 700 700支路2 600 650 700 700支路3 700 750 750700支路4 700 700 700 700支路5 750 600 650 700支路6 700 750 750700 测试结果符合设计及规范要求施 工 单 位监理(建设)单位结论: 经测试，符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定，合格。 专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期:2006年7月8日 (公章)结论: 合格。 项目专业监理工程师:××× 日期:2006年7月8日 (公章) 漏电保护器模拟漏电测试记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名 称照明配电箱（盘）安装系统名称照明系统施工单位××机电工程有限公司测试人员及证号×××/××测试日期2006年5月21日测试仪表制造商××公司型号及编号M12121检定证号及有效期×××2006年7月28日漏电保护器制造商××公司漏电保护型 号C45N-2P-10A/30mA额定漏电动作电流(mA)30序号回路名称或回路编号模拟漏电测试电流(mA)动作时间(mS)序号回路名称或回路编号模拟漏电测试电流(mA)动作时间(mS)1一层AL-1-1箱插座-1支路2780 测试结果合格施 工 单 位监理(建设)单位结论:经对该工程一层AL-1-1、AL-2-2配电箱内所有带漏电保护的回路进行测试，所有漏电、保护装置动作可靠，漏电保护装置的动作电流和动作时间均符合设计及验收规范要求。项目专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期:2006年5月21日 (公章)结论:符合设计和施工规范要求 项目专业监理工程师:××× 日期:2006年5月21日 (公章) 配电箱、插座、开关接线(接地)通电检查记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名称插座、开关安装系统名称照明系统施工单位××机电工程有限公司检查工具万用表 MF9检查项目配电箱 照明器具开关照明系统一层N1～N7回路1. 要求同一场所的开关切断方向一致，操控灵活，导线压接牢固。2. 灯具电源的相线必须经开关控制。插 座照明系统一层N1～N7回路1. 单相两孔插座，面对插座左孔与零线相接，右孔与相线相接；单相三孔插座接线，面对插座右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与保护地线相接，均接线正确。2. 2.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或零线（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。灯具 检查情况 经检查：灯具开关控制相线；插座接线正确，未发现遗漏和串接。检查人员:×××施 工 单 位监理(建设)单位 结论: 照明器具开关、插座检查项目符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定 项目专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期:2006年×月×日 (公章)结论: 符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定 项目专业监理工程师:×××日期:2006年×月×日 (公章) 大型花灯重量过载试验记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名称灯具安装施工单位××电气工程有限公司试验日期2006年9月15日序号灯具名称及型号安装位号灯具自重(kg)过载试验重量(kg)试验情况 水晶吊灯GMD1—D1200H2500大厅1﹟60120预埋件牢固可靠 试验结论灯具规格、型号符合设计要求，预埋螺栓直径符合规范要求，经做过载试验，预埋件牢固可靠，符合规范规定。 检查人员:×××施 工 单 位监理(建设)单位结论: 经检查，符合规范规定 项目专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期:2006年9月15日 (公章)结论: 合格 项目专业监理工程师:××× 日期:2006年9月15日 (公章) 照明全负荷通电试运行记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名称建筑照明通电试运行施工单位××电气工程有限公司系统名称照明系统试运行起止日期及时间2006年6月15日8:00起～2006年6月 15日16:00止试 运 行 参 数 记 录运行时间电 压(V)电 流(A)节点温升记录人签名相线与相线相线与零线L1相L2相L3相L1-L2L2-L3L3-L1L1-NL2-NL3-N15日8：00380378384225225225797879 ××× 试运行情况记录照明系统灯具、风扇等电器均投入运行，经8h通电试运行，配电控制正确，电气器具、空开、电度表等运行情况正常，连续试运行时间内无线路过载、线路过热等故障，测试电流、电压基本平稳，运行无故障。 试运行人员:×××施 工 单 位监理(建设)单位结论: 符合设计、规范要求 施工单位项目专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期:2006年6月15日 (公章)结论: 符合设计、规范要求，合格。 项目专业监理工程师:××× 日期:2006年6月15日 (公章) 交流电动机试验记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名称 电机位号 施工单位××电气工程有限公司试验人员×××试验日期 名称 型号 出厂编号 制造厂 额定容量KW接线方式 额定转速r/min绝缘等级 定子电压V定子电流A转子电压V转子电流A直流电阻测量: 温度: ℃绕线相别定子绕组直流电阻值(Ω)转子绕组直流电阻值(Ω)A-B B-C C-A 各相直流电阻差别: 定子 % 转子 %绝缘试验:绕组及相别耐压前绝缘电阻及吸收比耐压前绝缘电阻及吸收比交 流 耐 压R60(MΩ)吸收比R60(MΩ)吸收比电压(KV)时间(min)定子绕组A-B.C.0 B-C.A.0 C-A.B.0 A.B.C.0 转子绕组 附属设备:定子绕组极性及其连接设备名称绝缘电阻值(MΩ)直流电阻值(Ω)温度(℃) 起动电阻器 可变电阻器 电机轴承绝缘电阻(MΩ)灭磁电阻器 试验结果 结论: 施工单位项目专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期:2006年×月×日 (公章)结论: 监理(建设)单位项目专业监理工程师:×××日期:2006年×月×日 (公章) 交流电动机检查及试运转记录GB50303－2002 工程名称××工程分项工程名称 电机位号 施工单位××电气工程有限公司试验人员×××试验日期2006年×月×日名称 型号 出厂编号 制造厂 额定容量KW接线方式 额定转速r/min绝缘等级 定子电压V定子电流A转子电压V转子电流A电动机检查绝缘电阻(MΩ)定子绕组对地转子绕组对地电阻器电阻器温度(℃) 轴承及润滑脂(油)检查 电机接线检查 滑环、电刷、举刷装置检查 盘车检查 线路绝缘电阻主回路绝缘(MΩ)A-BB-CC-AA-NB-NC-N控制回路绝缘电阻(MΩ) 电机试通电检查 空载试验记录运行起、止时间定子电流(A)转子电流(A)电压(V)电机温度(℃)轴承温度(℃) 试运转时间: 试运转人:负载试验记录运行起、止时间定子电流(A)转子电流(A)电压(V)电机温度(℃)轴承温度(℃) 试运转时间: 试运转人:试验结果 结论: 施工单位项目专业负责人:×××项目专业质量检查员:×××日期: (公章)结论: 监理(建设)单位项目专业监理工程师:×××日期: (公章) 电缆试验记录GB50303－2002 工程名称 分项工程名称 施工单位 试验人员 试验日期 电缆名称 型号及规格 制造商 电缆起端 电缆终端 电缆中间接 头 绝缘电阻相 别A-BB-CC-AA-EB-EC-E绝缘电阻(MΩ) 直流耐压及泄漏电流试验电压(KV) 时间(min) 泄漏电流(μA)A-B.C.,E B-C.A.E C-A.B.E 相位检查 试验结果试验人员: 施 工 单 位监理(建设)单位 结论: 专业负责人:项目专业质量检查员:日期: (公章)结论: 项目专业监理工程师: 日期: (公章) 室内环境污染控制质量验收记录GB50325－2001 工程名称 结构类型 层 数 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 分包单位负责人 分包单位技术负 责 人 序号分部工程名称施工单位检查评定验 收 意 见1地基与基础 2主体结构 3建筑装饰装修 质量控制资料 检验报告 观感质量验收 验 收 单 位分包单位项目负责人: 日期: 施工单位项目负责人: 日期: 勘察单位项目负责人: 日期: 设计单位项目负责人: 日期: 监理(建设)单位总监理工程师:(建设单位项目专业负责人) 日期:
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