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1、涂装知识简介戴吉柱——基础部分2005.04.181涂装三要素涂料涂装技术涂装管理2005.04.1821.涂料分类组成安全性2005.04.183涂料分类按外观效果分，丽面、银粉、珠粉、透明等按颜色分，红黄绿蓝紫黑白灰等分类按成膜材料分，有机涂料、无机涂料按介质分，溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料按流程分，底漆、中涂漆、面漆、金油（清漆）按树脂体系分，环氧、聚酯、聚氨酯、丙烯酸、氨基、酚醛树脂等按功性能分，装饰、防锈、耐侯、耐高温、防火等按固化条件分，常温自干型，烘烤型，光固化型等2005.04.184涂料组成成膜物质颜料溶剂助剂2005.04.185无机涂料达克罗涂层防腐
2、机理达克罗处理液主要由锌片、铝片、铬酐及部分有机添加剂组成，成膜过程中六价铬大部分转化为三价铬，形成Cr2O3＋CrO3，作为粘接剂将基体与铝片、锌片等相互连结，构成立体网状结构，其防腐机理是屏蔽、钝化及电化学保护三者的综合作用。AluminumflakeZincflakenCrO3+mCr2O3polymerFerrousmetal2005.04.186屏蔽作用：处于金属颗粒之间及暴露在金属外部的是一种包括铬的氧化物和锌及铝的氧化物的复杂混合物/化合物，此种物质在中性腐蚀介质中稳定性好，起屏蔽作用；钝化作用：在达克罗液中，铬酸与锌、铝及基体金属发生反应，生成致密钝化膜，这
3、种钝化膜耐蚀性很好。如钝化膜破坏，膜中的六价铬会使金属重新生成钝化膜，起到自修复作用；整个涂层及基体金属表面全部钝化（立体钝化）；阴极保护：涂层中铝、锌的电极电位低于基体金属铁的单位，故涂层受到局部损坏或腐蚀介质浸入，Zn、Al作为腐蚀微电池阳极而被腐蚀，基体金属作为阴极得到保护。2005.04.187有机涂料的安全性毒害性易燃易爆性2005.04.188涂料的毒害性在涂料的四个部分里,溶剂的毒性是最大的,其次是颜料,树脂与助剂最小2005.04.189溶剂的毒害大多数有机溶剂对人体的共同毒性是在高浓度蒸气接触时表现的麻醉作用溶剂可以通过皮肤，消化道和呼吸道被人体吸收而引起
4、毒害2005.04.1810常温下挥发速度高的溶剂在空气中的浓度比挥发速度慢的溶剂高得多,对人体毒害较大,慢干型相对较安全,但不慎内服或经皮肤吸收同样会引起中毒由于涂料在涂装前仍需加入相当部分溶剂稀释,这样溶剂约占喷涂时涂料的70%，在涂料烘烤干之前要全部挥发出来,其量相当大,故应引起我们特别注意.2005.04.1811颜料的毒性颜料的毒性一般是指Pb铅Cr铬Hg汞Cd镉Se硒Ba钡Sb锑As砷等8大重金属毒性,这类物质作用于全身各系统和器官,主要涉及神经,造血、消化、心血管系统及肾,对人体有致畸致突变作用,可以通过母乳进入婴儿体内引起中毒.由于颜料在烘烤后仍留在涂料里,
5、而欧美国家对此限制很严,故我国生产外销产品的公司所用涂料基本上已经不含重金属.（在控制指标范围内）2005.04.1812树脂的毒害树脂固化后一般是无毒的,仅有部分单体及固化剂会对人体粘膜、上呼吸道等有刺激作用,但严重情况下亦会有喘息的综合症表现.2005.04.1813涂料易燃易爆1.大部分溶剂闪点在常温下,有的在0℃以下,易燃性高.2.爆炸下限一般在1-3%之间,易燃易爆范围宽,一般在6-20%之间,爆炸危险性高.下限一般在1-3%之间,易燃易爆范围宽,一般在6-20%之间,爆炸危险性高.3.易挥发,与空气形成雾状混合物,在内部产生热量时,会引起火焰扩散或燃烧.2005
6、.04.18144.所需点燃能量低,遇火花易燃.5.有喷溅、雾化和管道流动时,能出现带电过程,有静电可燃危险.6.温度升高,具有点燃危险的递增性.7.有机溶剂气体的密度大于空气密度,易积聚于不易通风的低洼区域.2005.04.1815常用溶剂、可燃气体爆炸极限2005.04.1816由于涂料特别是涂料中溶剂的易燃易爆性，要求涂装设备及涂装管理都要与之紧密结合，保证空气流通、使用不产生火花的设备，保持良好的5S，使工作区域干净无安全隐患。2005.04.18172.涂装技术涂装工艺涂装设备涂装环境2005.04.1818A.涂装工艺涂装制程、流程涂装方法——手工涂装、静电涂装
7、、粉末涂装等涂料搭配性等2005.04.1819涂装制程、流程涂装前处理——磷化、铬化、喷砂涂装涂装后处理——烘烤2005.04.1820涂装前处理——磷化处理分类，按原料分锌系、锌锰系、锌钙系、铁系等按工艺温度分，常温型、低温型、中温型、高温型按处理方法分，浸泡式（游浸式，间歇式）、喷淋式工艺流程，脱脂除油，除锈，表调，磷化，烘烤2005.04.1821涂装前处理——铬化处理针对铝合金流程，脱脂，去氧化皮，出光，铬化无色、绿色、彩黄色等2005.04.1822涂装流程：上线、吹风、底涂、中涂、面涂、贴标、金油涂装
