浅谈机械设备典型部件的安装

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1、浅谈机械设备典型部件的安装在机械设备安装工程中，部件的装配是基础。部件装配工作的质量对于机械设备的正常运作、设计性能指标的实现以及机械设备的使用寿命有直接的影响。　　机械设备的性能和精度是在机械零件加工合格的基础上，通过良好的装配实现的。组成机械，设备的零件有两大类：一类是标准零部件，如联轴器、带轮、轴承、螺栓、齿轮等，它们是机械设备的主要组成部分；另一类是非标准件，在机械设备中数量不多。本文主要介绍标准部件的装配。　　　　1　联轴器的安装　　　　1.1联轴器的清洗和外观检查　　1.1.1联轴器的清

2、洗　　包装良好且用机油保护防锈的联轴器，用煤油擦洗后擦干即可；　　用干油保护防锈的联轴器，需用竹木或塑料刮具刮去干油后用煤油清洗擦干；　　用防锈油漆保护的联轴器，需用香蕉水、松节油、丙酮类浸泡刷洗后擦干，再涂一层机油。　　1.1.2联轴器的外观检查　　检查是否存在铸造缺陷，如砂眼、气孔、缺边角和裂纹等；　　检查加工面是否平滑，配合面是否达到要求的精度和表面粗糙度，槽孔内是否与凸起物；　　检查是否存在制造、运输、存放中造成的变形或损伤。　　　　1.2联轴器的安装步骤　　1.2.1划线。在轴颈上划出安装

3、终端位置线，以确定半联轴器在轴的安装位置。　　1.2.2锤击装配。在配合面上抹机油，分别将键安装于主动轴和从动轴的键槽中，然后再将两半联轴器分别装于主、从动轴上。装配时，将半联轴器对正装入轴，边推边用锤打击直至装入终端位置线为止。　　1.2.3找正连接。先将从动机构找正，并在从动机构联轴器处将从动轴中心线找平，然后以从动轴中心线为基准，用调整垫铁的方法将两半联轴器初步找正，使两轴中心大致对正，两半联轴器端面初步平行，再穿上连接螺栓。　　　　2　带轮的安装　　　　2.1带轮的清洗和轮轴的检测　　2.1

4、.1带轮的清洗。先出去带轮表层的防护油脂，然后用洗轴清洗轴孔后擦干，同时应将装配轴端清洗干净。　　2.1.2带轴轮的检测。用游标卡尺或千分尺测量油轮和孔的配合尺寸，做好记录，以此检查公隙值的大小。　　　　2.2带轮的安装步骤　　2.2.1安装带轮。带传动中的主动轮和从动轮都是工作带轮。工作带轮的孔与轴的连接一般采用过渡配合，同时用键或螺钉固定。工作带轮安装时，首先按轴和带轮孔中的键精修配键，清理配合表面，涂上润滑油，然后用木锤或螺旋压入工具，将带轮装在轴上。　　2.2.2安装张紧轮。张紧轮属于另一种

5、性质的带轮，它可以自由的在轴上转动，其轮毂中装有轴套或滚动轴承。安装时应先将轴套或滚动轴承压在轮毂孔中，然后再装到轴上。　　2.2.3挂传动带。以安装V带为例，先将传动带套在小带轮的槽中，然后转动大带轮，用旋具将V带拨入大带轮的槽中。　　2.2.4调整张紧力。在带传动机构中，一般都装有调整张紧力的拉紧装置。原理是通过改变两个带轮的中心距来实现张紧力大小的调整。　　　　3　滚动轴承的安装　　　　3.1滚动轴承的清洗　　3.1.1用防锈油封存的滚动轴承可用汽油或煤油清洗。　　3.1.2对于用防锈脂封存的

6、滚动轴承，首先应将轴承中的油脂挖出，然后将轴承放入热油中使残油熔化，再将轴承从油中取出冷却后放入汽油或煤油中清洗，用干净的白布擦干。　　3.1.3维修时拆下的可用旧轴承可以用碱水或清水清洗。　　3.1.4装配前清洗的最好用金属清洗剂。两面带防尘盖或密封圈的轴承，装配时不需要再清洗；涂有防锈润滑两用油脂的轴承，装配时也不需要清洗。　　　　3.2滚动轴承的安装　　3.2.1深沟球轴承的安装　　当轴承内圈与轴是紧配合，轴承外圈与轴承座是较松配合时，先将轴承压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔中。　

7、　当轴承外圈与轴承座是紧配合，轴承内圈与轴是较松配合时，先将轴承压入轴承座孔中，然后再装轴。　　当轴承内圈与轴、轴承外圈与轴承座都是紧配合时，将轴承同时压入轴颈和轴承座孔中。　　3.2.2圆锥滚子轴承的安装　　因圆锥滚子轴承内外圈可以分离，安装时可分别将内圈装在轴上，外圈装在轴承座孔中，然后再通过改变轴承内外圈相对位置来调整轴承的间隙。其安装方法与深沟球轴承类似。　　　　4　螺纹连接　　　　4.1螺纹连接的技术要求　　为了使螺纹的连接牢固可靠，在拧紧螺纹时，必须有足够的拧紧力矩。同时，螺纹连接的精度

8、还应符合配合螺纹精度的要求。为防止在冲击、振动、交变载荷作用下出现松动现象，螺纹连接必须有可靠的放松装置。　　　　4.2螺纹连接的装配方法和要点　　螺纹连接的装配工艺比较简单，其过程是使用旋具或扳手等工具通过螺纹连接，将被连接零件紧固在一起的过程。　　4.2.1螺母、螺栓、螺钉的装配　　螺栓、螺钉不能弯曲变形，螺栓、螺钉头部和螺母底面应与连接件保持接触良好。　　被连接件应受力均匀，互相贴合，连接牢固。　　拧紧成螺栓或螺母时，应根据被连接件的形状和螺栓分布情况，按一定的