浅谈机械设备安装的管理与维修保养

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1、浅谈机械设备安装的管理与维修保养　　【摘要】设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，抓好设备安装管理工作，保证设备的安全、正常运行，是企业管理工作中一项基础性工作，它维系着企业生产经营的根基，影响着企业的方方面面。　　【关键词】机械设备，管理，维修，保养　　机械设备是企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是机械设备安装管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。　　一、机械设备安装管理工作存在的问题　　(一)设备管理工作中存在着潜在的安全隐患。　　由于目前不规范，管理制度

2、未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着安装隐患，埋藏着诱发事故的祸根。　　(二)企业的设备安装管理工作逐步弱化。　　企业内不重视设备安装管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的下等工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管

3、理工作正在弱化的重要原因。　　(三)工人队伍发生了变化，给做好设备管理增加了难度。　　我国的人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少，再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。　　二、机械设备管理的措施　　结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。　　(一)正确选型，合理调配。　　任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用安装机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低

4、使用成本。对于各项目之间的机械安装调配问题，做到提前及时的掌握机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。　　(二)做好特种设备安装的安全检测。　　特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。　　(三)人员培训，持证上岗。人员的培训教育一要抓

5、好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员;三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立全员安全教育培训的理念。所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法，从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。　　三、机械设备安装强制保养的经济效益　　维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证

6、设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。可靠性越低机械设备安装越容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备安装是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。　　四、机械设备的维护保养方法、措施　　强保养、零等候工程制度，针对机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，经过长期的实践和探索总结出几条建议：　　1.提高认识，明确强制保养的原则，所谓强制保

7、养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为工作紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。　　2.要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期，施工企业应该采取定期维护、保养、检查(点检)制，执行养修并重，预防为主的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修