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1、电站锅炉焊缝裂纹的检验分析7摘要：电站锅炉在运行当中，由于多种因素的影响会导致各种各样缺陷的产生，既有有关承压部件的，也有有关水汽质量的，针对汽包焊缝裂纹典型案例做好深入的分析，将有利于雷同缺陷及时、妥善处理。在役电站锅炉实际检验过程中，经常会遇到各种各样的实际检验问题，但归结起来主要有几类比较典型的情况。下面选取定期检验过程中发现及处理过的汽包焊缝裂纹案例，深入探讨了典型承压部件损坏的部位、损坏的原因、修理的具体方案等，对这类典型问题的深入研究，有助于雷同问题的及时、快速、正确处理，确保被检锅炉按期、安全的投入运行。本文通过分析一台中压电站
2、锅炉锅筒内壁纵焊缝裂纹产生的原因,制订了裂纹消除工艺并对锅筒内壁纵焊缝裂纹进行了修复,同时提出了裂纹预防措施。Powerstationboilerinoperation,duetotheinfluenceofvariousfactorscancausevariousdefects,bothrelatedtobearingcomponents,Thereisalsorelatedtowaterquality,thedrumweldcrackcasedothoroughAnalysis,willbehelpfulforsimilardefects
3、timely,appropriateprocessing.Boilersinserviceactualtestingprocess,oftenencounteravarietyofpracticalproblemsoftesting,butmainlydividesintoseveraltypicalcases.Thefollowingselectedregularlyfoundduringinspectionandprocesseddrumseamweldingcrackcases,discussesthetypicalpressurebe
4、aringpartsdamage,damagecauses,repairtheconcreteschemeOfthetypicalproblems,in-depthstudy,contributetosimilarproblemstimely,rapid,correctprocessing,ensureboiler,seizedonschedulesafeoperation.Inthispaper,throughtheanalysisofmediumpressureboilerdrumwalllongitudinalweldcracksrea
5、sons,formulatecrackeliminationtechnologyofdrumwallandthelongitudinalweldseamcrackwasrepaired,andputsforwardthepreventionmeasuresofthecrack.关键词：电站锅炉焊缝裂纹检查分析PowerstationboilerWeldcrackCheckanalysis7目录封面…………………………1.论文题目…………………………2.论文摘要…………………………2.关键词…………………………2.正文…………………………4.参
6、考文献…………………………7.7锅炉检验中经常发现锅筒内部预埋件焊缝、汽水挡板焊缝存在裂纹，有时也发现下降管、给水套管、安全阀管座等焊缝存在裂纹，偶尔还发现锅筒对接焊缝存在裂纹。该厂锅炉系1997年制造、安装，1998年投入使用，2007年8月停炉检验时，经磁粉和超声检测发现，汽包第2道环焊缝上部外侧坡口热影响区有一条明显的腐蚀氧化裂纹，裂纹长450mm、宽0.02mm，最深处达20-25dB，最浅处3dB，在第2条环焊缝上部内侧存在熔合线表面裂纹缺陷6处；其它焊缝也存在多处表面和埋藏缺陷，但未超标。分析表明：从开裂的第2条环焊缝，焊缝外观很
7、不规则，焊缝比母材高出许多，形成了一个突变的台阶，在焊缝的融合线附近存在较多表面缺陷;这样，在锅炉频繁的启停中，汽包受到周期性的加热、冷却，在交变应力的作用下导致开裂，继而发展。鉴于上述情况，采用了两种方案：（1）对于未超标的埋藏缺陷作重点记录，以便日后检验中作重点检查；如发现缺陷发展、开裂，立即处理。（2）对开裂的缺陷，制定补焊工艺措施，对裂纹进行挖补修复。7原因分析一： 1.根据裂纹形貌和显微金相分析结果，判断裂纹有待性脆化引起。（1）锅水一定含有某些物质，特别是氢氧化物，当其被浓缩的同时，又与有应力的钢材接触，会产生晶间裂纹。（2）一
8、定有锅水流入或穿过的接头、接缝或裂纹。（3）在这些接头、接缝或裂纹中，锅水被浓缩。（4）钢材上接触化学物质的地方，必须有局部总应力。 2.从运行情况和制造工艺分析
