赤泥脱硫可行性分析

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1、赤泥作为烟气脱硫剂的可行性分析—、综述：赤泥是氧化铝生产过程中产生的工业废渣，是一种严重的碱性污染源，由于赤泥的富碱性，将之作为so2废气的脱硫剂、吸收剂，既可解决生态环境问题，又可实现工业废弃物的资源化利用，达到“以废治废、变废为宝、综合利用”的目的。二、赤泥的主要化学成分表1亦泥的主要化学成分（％）CaOSi02A1AFe20;lNa20K,0mMgOS0：t灼减山东40-4618-235-88-122-2.80.3〜0.52'2.90.4〜0.69〜12郑州39.9020.555.985.520.883.96屮州36.0121.368.768.5

2、63.210.772.641.8616.26山西45.6320.639.208.103.150.222.892.058.06贵州38.4025.908.505.003.100.204.401.5011.10中试厂11.8043.104.630.1714.36*2005年10月取样，国家轻金属质量监督检验中心分析。从表1化学成分角度看，烧结法或联合法外排赤泥的化学成分为CaO：36〜46%、Fe2O3：8〜12%、Al203：5〜10%、Na20：2〜5.5%、Ti02：2-3%,其中，CaO、Al203及Na20、Fe2O3的大部分为有效固硫成分。三、

3、赤泥的粒度分布表2赤泥粒度分析粒度，mm>1.0>0.56>0.147>0.056>0.042>0.01>0.005>0.001组成，％0.211.9218.9826.9129.564.6279.592.44利用电子显微镜观察，赤泥粒子为闭聚性粒子，其一次粒子的尺寸非常细小，一般仅为0.1um数量级，粒度小于45um的赤泥占总量赤泥作为烟气脱硫剂的可行性分析—、综述：赤泥是氧化铝生产过程中产生的工业废渣，是一种严重的碱性污染源，由于赤泥的富碱性，将之作为so2废气的脱硫剂、吸收剂，既可解决生态环境问题，又可实现工业废弃物的资源化利用，达到“以废治废、变

4、废为宝、综合利用”的目的。二、赤泥的主要化学成分表1亦泥的主要化学成分（％）CaOSi02A1AFe20;lNa20K,0mMgOS0：t灼减山东40-4618-235-88-122-2.80.3〜0.52'2.90.4〜0.69〜12郑州39.9020.555.985.520.883.96屮州36.0121.368.768.563.210.772.641.8616.26山西45.6320.639.208.103.150.222.892.058.06贵州38.4025.908.505.003.100.204.401.5011.10中试厂11.8043.

5、104.630.1714.36*2005年10月取样，国家轻金属质量监督检验中心分析。从表1化学成分角度看，烧结法或联合法外排赤泥的化学成分为CaO：36〜46%、Fe2O3：8〜12%、Al203：5〜10%、Na20：2〜5.5%、Ti02：2-3%,其中，CaO、Al203及Na20、Fe2O3的大部分为有效固硫成分。三、赤泥的粒度分布表2赤泥粒度分析粒度，mm>1.0>0.56>0.147>0.056>0.042>0.01>0.005>0.001组成，％0.211.9218.9826.9129.564.6279.592.44利用电子显微镜观察，

6、赤泥粒子为闭聚性粒子，其一次粒子的尺寸非常细小，一般仅为0.1um数量级，粒度小于45um的赤泥占总量50%以上，符合脱硫过程中的粒度要求。四、赤泥溶解实验试样名称实验人：潍坊鑫山环保重工科技有限公司张洪涛円期：2015/4/30?1.取50g赤泥试样，研细。置于1000mL烧杯19•屮，加水稀释至lOOOmL。制得5%浓度的?混合液。2.充分搅拌5分钟左右，将混合液中已溶解的溶液倒入另一个lOOOmL烧杯2号中。未洛5解的沉淀进行烘干称量，称量结果为35g。得可溶解率30%。3.测定2号烧杯溶液的PH,电导率，SS。?号烧杯溶液测定实验结果10.40

7、电导率1.04ms/cmss6433mg/L表3赤泥溶解实验五、赤泥用于烟气脱硫赤泥的物相和化学成分分析表明，赤泥的大部分成份为碱金属，与so2有很强的反应活性，同时由于氧化铝生产的特点，完全符合脱硫过程的粒度要求。综合，赤泥脱硫的有效成分高于CaO含量50%左右的石灰石。赤泥完全有条件代替石灰/石灰乳对烟气进行脱硫，使用中可以不改变原存的工艺流程。赤泥中还含右部分溶解在水中的碱，其烟气净化效果会好于石灰/石灰乳。通过以上的理论分析，用赤泥代替石灰石/石灰乳进行烟气脱硫是可行的，经过脱硫反应。两种对环境十分有害的废弃物将会得以中和，含碱赤泥，经与烟气中

8、的二氧化硫反应后，原有的碱性及水硬性得以减弱或消除，达到了以废治废的目的。六、赤泥脱硫反应原理