关于建设赤泥脱硫剂厂项目建议书

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1、1关于建设赤泥脱硫剂厂的报告工业和信息化部科学技术部关于印发《赤泥综合利用指导意见》的通知工信部联节〔2010〕401号中提出：“赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的极细颗粒强碱性固体废物，每生产一吨氧化铝，大约产生赤泥0.8—1.5吨。我国是氧化铝生产大国，约占世界总产量的30%。目前我国赤泥综合利用率仅为4%，累积堆存量达到2亿吨。随着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低，赤泥的年产生量还将不断增加，赤泥大量堆存，既占用土地，浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患。充分利用赤泥中

2、氧化钠、氧化钙等碱性物质含量高的特点，进行烟气脱硫、脱硝、脱碳技术。技术攻关要点：(1)赤泥在燃煤烟气中与二氧化硫、三氧化硫、氮氧化合物和二氧化碳等酸性成分反应过程控制；(2)用于循环流化床锅炉的赤泥低成本干燥与预处理工艺；(3)干粉状赤泥大规模输送与准确计量技术；(4)浆状赤泥直接用于燃煤锅炉烟气脱硫技术；(5)赤泥脱硫产物综合利用技术。”根据二部委文件精神，结合我们现有技术状况，拟投资150-300万元，建设年产20-40万吨赤泥脱硫剂项目。政策依据：工业和信息化部科学技术部关于印发《赤泥综合

3、利用指导意见》的通知技术依托：我们多年和大专院校、科研部门、专业公司等单位合作，先后在郑州、洛阳、信阳等十余地市工厂进行同类型项目攻关，取得良好成绩，对于该项目进行继续合作多方信心十足。具有独立知识产权的新型脱硫配方。主攻方向：在原煤中掺加脱硫剂；在燃煤锅炉中掺加脱硫剂。投资：300万元。产值：年产20万吨不同型号，不同品种的脱硫剂。吨价200元。年产20万吨，产值3000-4000万元。利税：1000万元。结论该项目目前有国家大力支持，绿色环保，利国利民，投资少，见效快，应该迅速上马，及早投产。

4、以求利益最大化。洛阳陈智印2011-06-231赤泥综合利用指导意见【发布时间：2010年11月26日】【来源：节能司】【字体：大中小】工业和信息化部、科学技术部关于印发《赤泥综合利用指导意见》的通知工信部联节[2010]401号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化、科技主管部门，有关行业协会、中央企业：为贯彻落实国务院《有色金属产业调整和振兴规划》，提高赤泥综合利用率和综合利用技术水平，减少赤泥堆存对环境、安全造成的影响，促进赤泥综合利用工作。工业和信息化部、科技部联合

5、编制了《赤泥综合利用指导意见》，现印发你们，请遵照执行。二〇一〇年八月十日赤泥综合利用指导意见为贯彻落实国务院《有色金属产业调整和振兴规划》，提高赤泥综合利用率和技术水平，减少赤泥堆存对环境、安全造成的影响，促进赤泥综合利用工作，提出赤泥综合利用指导意见如下：一、充分认识赤泥综合利用的重要性和紧迫性赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的极细颗粒强碱性固体废物，每生产一吨氧化铝，大约产生赤泥0.8—1.5吨。我国是氧化铝生产大国，2009年生产氧化铝2378万吨，约占世界总产量的30%，产生的赤

6、泥近3000万吨。目前我国赤泥综合利用率仅为4%，累积堆存量达到2亿吨。随着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低，赤泥的年产生量还将不断增加，预计到2015年，赤泥累计堆存量将达到3.5亿吨。赤泥大量堆存，既占用土地，浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患。目前，赤泥综合利用仍属世界性难题，国际上对赤泥主要采用堆存覆土的处置方式。我国赤泥综合利用工作近年来得到各方面的高度重视，开展了跨学科、多领域的综合利用技术研究工作，如赤泥提取有价金属，配料生产水泥、建筑用砖、矿山胶结充填胶凝材料、路基

7、固结材料和高性能混凝土掺合料、化学结合陶瓷(CBC)复合材料、保温耐火材料、环保材料等。但这些研究尚处于实验室阶段，还未实现产业化。当前赤泥综合利用存在的主要问题：一是缺乏大量消纳赤泥和具有产业竞争力的关键技术。赤泥具有碱性强、比表面积大、各种组分互相包裹、嵌布等特征，使其综合利用难以借鉴其他领域一些成熟的工艺、技术和设备，在我国尚未形成高效利用和适于大规模推广的技术支撑体系。二是缺乏相应标准，产品市场认可度低。当前，已经开发出的部分赤泥综合利用产品，由于缺少国家标准或行业标准的支撑，如赤泥作建筑

8、材料，只有参照其他同类产品标准，市场认可度低，造成产品应用受到限制，难以大规模推广。三是缺乏针对性的扶持政策。在我国现行财税优惠政策中，未充分考虑赤泥强碱性造成综合利用难度远大于其他工业废渣的特殊性，缺乏有针对性的扶持政策，企业利用赤泥的积极性不高。四是对赤泥的综合利用重视程度有待提高。赤泥综合利用是氧化铝企业的非主营业务，处于产业的末端，经济效益差，多数企业采取一堆了之的处置方式。赤泥堆存的环境风险和安全隐患具有长期性和隐蔽性，导致企业和相关部门的重视程度不够。开展赤泥综合利用，