质量技术交底

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1、质量技术交底年月日工程名称珍珠公馆B区接受班组木工班组分项工程:模板工程交底内容1、模板的接缝不应漏浆;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;梁、板支模完成后,模板内的杂物清理干净;2、对跨度不小于4m的梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。3模板安装的偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+2,-3钢尺检查垂直度柱、墙5经纬仪或吊线、钢尺检查顶板板面平整度5水准仪或红外线水平仪柱、墙表面平整度52m靠尺和塞尺检

2、查技术负责人交底人接受人质量技术交底年月日工程名称珍珠公馆B区接受班组木工班组分项工程:模板工程交底内容4、混凝土浇筑过程中,看模人员随时检查模板构件变化情况,一旦发现问题及时停止混凝土浇筑,进行模板加固处理。5、每一层墙、梁板支模完成后,剩余木料和垃圾须及时清理干净,做到完工场清。6、混凝土结构尺寸偏差和检验方法如下:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查标高层高10钢尺检查全高30钢尺检查垂直度柱、墙5经纬仪或吊线、钢尺检查天棚平整度5激光测距仪及靠尺和塞尺检查柱、墙表面平整度52m靠尺和塞尺检查7、拆模按同条件养护试块强度报告确定拆

3、模时间,不得私自进行拆模。8、模板拆除后的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。技术负责人交底人接受人质量技术交底年月日工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组分项工程:钢筋工程交底内容一、钢筋制作  1、钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。  2、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。  3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减

4、少和缩短钢筋短头,以节约钢材。  4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。5、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)受力钢筋全长的净尺寸±10箍筋内净尺寸±3技术负责人交底人接受人质量技术交底年月日工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组分项工程:钢筋工程二、钢筋安装1、柱箍筋:1)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。2)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。3)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均

5、要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的成梅花交错绑扎。4)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。5)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。6)、梁、柱核心区箍筋应加密,按图纸要求施工。2、剪力墙钢筋:1)剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。2)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保

6、证钢筋位置的准确。技术负责人交底人接受人质量技术交底年月日工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组分项工程:钢筋工程交底内容二、钢筋安装3、板钢筋绑扎:1)工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负钢筋2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4)绑扎板筋时一般用八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5

7、)在钢筋的下面垫好垫块,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。6)钢筋绑扎完成后,及时把板内剩余钢筋运至制作料场堆放整齐并挂标识牌。技术负责人交底人接受人质量技术交底年月日工程名称珍珠公馆B区接受班组钢筋班组分项工程:钢筋工程交底内容三、应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时由专人看护防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。2、允许偏差框架钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法3骨架宽度、高度±54长度±10尺量检查5受力钢筋间距±56排距±5尺量检查7箍筋间距±5尺量检查10保

8、护层厚度梁、柱±3墙板±2技术负责人交底人接受人质量技术交底年月日工程名称珍珠公馆B区接受班组土建班组分项工程:混凝土工程交底内容1、作

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