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时间:2018-10-13
《涤纶短纤维环保油剂的开发与应用.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、涤纶短纤维环保油剂的幵发与应用张玉梅中国石化洛阳分公司技术质量处摘要:针对涤纶短纤维用油剂中烷基酚类化合物的生态毒性,研发出了TDSL-2005B、TDSL-2005C环保型汕剂。试验证明:该汕剂具奋较好的平滑性和抱合性,能降低产品摩擦因数,提高抱合性,满足纺丝、后加工生产需要;使用TDSL-2005B、TDSL-2005C环保型油剂生产的涤纶短纤维经SGS公司检测,烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)含量不超过30mg/kg,达到纺织品出口欧洲要求。关键词:涤纶短纤维;油剂;环保;烷基酚聚氧乙烯醚;作者简介:张玉梅(1
2、968一),女,洛阳人,高级工程师,工程硕士,从事化纤生产技术管理工作。收稿日期:2017-06-20DevelopmentandApplicationofEnvironment-FriendlySpinningFinishforPolyesterStapleFiberZHANGYu—meiTechnologyQualityDepartment,SINOPECLuoyangCompany;Abstract:Foreco-toxicityofAPEOinspinningfinish,theenvironment-f
3、riendlyspinningfinishTDSL-2005BandTDSL-2005Cwhichhadfairlygoodglidingandcohesivepropertiesweredeveloped.Thespin—ningfinishcoulddecreasefrictionalcoefficient,increasecohesivepropertyoffiber,fulfilltheprocessofspinningandtextile.APEOcontentofthepolyesterstaplef
4、iberwithenvironment-friendlyspinningfinishTD-SI厂2005BandTDSL-2005CwastestedbySGSCompany,theresultsshowedthatAPEOcontentwaslessthan30mg/kgandthefibercouldmeettherequirementsoftextileexports.Keyword:polyesterstaplefiber;spinningfinish;environment-friendly;APEO;
5、Received:2017-06-20涤纶纺丝油剂主要由抗静电剂、摩擦因数调整剂、乳化剂等成分组成。烷基酚类化合物[烷基酚(AP)、烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)]具有良好的润湿性、渗透性、乳化性、分散性、增溶性、去污性等多种优异功能,是大多数纤维油剂的组分之一,但APEO同时存在着生态毒性,主要表现在:APEO降解性缓慢,生物降解率仅为(T9%;其生物代谢产物对水生物的毒性相当大,对眼晴和皮肤的刺激也大大高于其它非离子表面活性剂;同时具有类似雌激素作用,其生物降解代谢产物能通过各种途径侵入人体,危害人体正常的激素
6、分泌,导致男性精子数量减少,生殖器出现异常U1。这些均己引起人们的广泛关注。针对APEO的安全性和生物降解性,欧洲制定了法规限制牛.产和使用APEO,明确界定出口欧洲纺织品和服装上的APEO的限量不超过30rWkg[2-6]。我国每年向欧洲出U的纺织品和服装价值达100亿美元,如果忽视APEO的问题,将对我国涤纶短纤维服装面料的出口产生重大影响。针对这一实际情况,本公司与天津工业大学联合开发了一种新型不含APEO的环境友好型涤纶短纤维油剂,实现了涤纶短纤维油剂中烷基酚类化合物的全面替代。1试验1.1油剂使用天津工
7、业大学助剂有限公司生产的TDSL-2005A、TDSL-2005B、TDSL-2005C油剂,其中A/B用于前纺,A/C用于后纺。由于B、C两组分中含有APEO,试验主要针对该两种汕剂组分进行调整,去除其中的APEO,分别用环保型B、环保型C替代原TDSL-2005B、TDSL-2005C。为提高前纺初生纤维的含油水率,改善纤维的牵仲性,提高成品纤维在纺纱厂的梳理性,本次试验对纺丝油剂的配比进行了调整,对纺丝油剂、牵伸油剂的配油工艺进行了调整,A与B的质量比由原来的30:70调整为33:67。油剂调配工艺见表1。
8、A与C、A与环保C的质量比均为70:30。1.2生产工艺流程前纺油剂乳化液质量分数为(0.40±0.03)%。前纺简单工艺流程为:增压泵一计量泵一纺丝组件一环吹风一侧吹风一上油辊一束丝辊一纺丝甬道一清洁导丝器一吸丝器一导丝辊一导向辊一转向辊一并丝辊一牵引机一捕丝器一脱盐水喷淋—盛丝桶。后纺汕剂乳化液质量分数为(3.8±0.3)%。后纺简单工艺流程为:集束->导丝架―预导丝
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