模具加工及材料热处理

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1、材料與熱處理一、填空題1).金屬在加熱或冷卻過程中，發生相變的溫度稱為臨界點。(H0200F001A)2).鐵素體為體心立方晶格。(H0200F002A)3).自行回火是利用淬火冷卻后零件內部尚存的熱量，待其返回淬火層，使淬火層得到回火。(H0200F003A)4)常用的熱處理“四把火”是指、正火、退火、淬火、回火。(H0200F004A)5).過冷奧氏體是指冷卻到A1溫度下，尚未轉變的奧氏體。(H0200F005A)6).碳在a--Fe中的過飽和固溶體稱為馬氏體。(H0200F006A)7).工業用的金屬材料可分為黑色金屬、有色金屬兩大類。(H0200F007A)

2、8).布氏硬度的符號用HRA和HRB表示。(H0200F008A)9).描述原子在晶體中排列方式的空間格架稱為晶格。(H0200F009A)10).金屬在固態下，隨溫度的改變，由一种晶格轉變為另一种晶格的現象稱為同素異構轉變。(H0200F010A)11).鋼中最常見的雜質元素有S、Mn、Si、P等，其中Si和Mn是有益元素。(H0200F011A)12).45鋼按碳的質量分數WC分類屬于中碳鋼。(H0200F012A)13)淬火的目的是為了獲得馬氏體或貝氏體組織。(H0100F013A)14).馬氏體的硬度隨著含碳量的增加而增高。(H0200F014A)15).淬

3、火溫度過高，滲碳體全部溶解，淬火后殘余奧氏體增多，硬度偏低，則性能變差。(H0200F015A)16).深冷處理的目的主要是提高硬度、穩定尺寸以及提高鋼的磁性。(H0200F016A)17).時效處理的目的，使馬氏體繼續析出碳化物降低其正方度，使殘餘奧氏體穩定化並消除殘餘應力。(H0200F017A)18).感應加熱淬火后的零件也需進行回火處理，這是減少內應力、防止裂紋發生及防止變形的重要工序。(H0200F018A)19)熱處理就是將工件放在一定的介質中加熱、保溫和冷卻,通過改變金屬材料表面或內部的組織結構來控制其性能的工藝方法.(H0200F019A)20)退火

4、是將鋼加熱至適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻以獲得近于平衡態組織的熱處理工藝。(H0200F020A)21)正火是將鋼材加熱到臨界點以上適當溫度,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻,得到以索氏體為主的組織。(H0200F021A)22)最常用的陽极氧化工藝是硫酸陽极氧化工藝。(H0200F022A)23)淬火變形包括尺寸變化和形狀變化兩種。(H0200F023A)24).灰鑄鐵中的碳是以片狀石墨形式存在的。(H0100F024A)25).磨削裂紋的特征是，裂紋總是垂直於磨削方向或是裂紋呈龜甲狀。(H0200F025A)26)變形校正的方法常用的有冷壓校正法、熱壓校正

5、法、回火校正法和熱點校正法等。(H0200F026A)27).熱硬性主要取決於馬氏體的回火穩定程度。(H0200F027A)28)在指定的空間內,低於一個大氣壓的氣體狀態,統稱為真空。(H0200F028A)29).感應加熱淬火后的零件也需進行回火處理，這是減少內應力、防止裂紋發生及防止變形的重要工序。(H0200F029A)30).不銹鋼要達到耐腐蝕性的目的，其WCr必須大于12%。(H0200F030A)31)淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上某一溫度,保溫一定時間,使之全部或部分奧氏体化,然后以大於臨界冷卻速度的冷速冷卻,以得到馬氏體組織的熱處理工藝。(H0200F

6、001B)32).晶格中原子偏离平衡位置的現象稱為晶格畸變。(H0100F002B)33).實際生產中，在某一具體加熱條件下，所得到的奧氏體晶粒稱為實際晶粒。(H0200F003B)34).金屬的結晶是指液態金屬凝固成為固態金屬的過程。(H0100F004B)35).鋼加熱時珠光體向奧氏體的轉變過程，實質上是鐵和碳原子的擴散過程。(H0100F005B)36)變形校正的方法常用的有冷壓校正法、熱壓校正法、回火校正法和熱點校正法等。(H0200F006B)37).熱處理加熱方式有等溫加熱和連續加熱兩种。(H0100F007B)38).火焰加熱氧化焰的最高溫度可達到23

7、00℃。(H0100F008B)39).耐磨性不單單取決於高的硬度，它與碳化物的性質、數量、大小、形狀及分布等都有關。(H0100F009B)40)回火的目的是_減小應力和脆性、調整工件的機械性能、改善加工性能及穩定工件尺寸。(H0100F010B)41).STAVAX淬火溫度為1020~1050℃_,淬火冷卻方式有空冷﹑油冷﹑高壓氣冷。(H0200F011B)42).鐵碳合金相圖上的共析線是PSK線。(H0200F012B)43).有些淬透性較差的彈簧鋼，可采用水淬油冷，但要注意嚴格控制水淬時間，防止淬裂。(H0200F013B)44)要改善鋼材的性能,可以借