模具材料热处理

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1、2.金属硬度2・1硬度金属的硕度，是指金属表面局部体积内抵抗外物压入而引起的塑性变形的抗力，硬度越高表明金属抵抗集性变形的能力越强，金属产牛草性变形越困难。硬度试验方法简单易行，又无损于零件。实际常使用的硬度试验方法有：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。三种硬度试验值有大致的换算关系，见表一。布氏硕度HB：布氏硕度是用载荷为P的力把直接D的钢球压入金屈表而，并保持一定的时间，测量金属表面上的压痕直径d,据此计算出的压痕面积AB,求出每单位面积所受力，用作金属的硬度值，叫布氏硬度，记作HB。布氏硬度的使用上限是HB450,适用于测定

2、退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。2.1.1洛氏硬度HRA、HRC：洛氏硕度是工业生产屮最常用的硕度测量的方法，因为操作简便、迅速，可以直接读出硕度值，不损伤工件表面，可测量的硕度范围较宽。但洛氏硕度也有一些缺点，如因压痕小，对材料有偏析及组织不均匀的情况，测量结果分离度大，再现性较差。洛氏硬度（HR）也是用压痕的方式试验硬度。它是用测量凹陷深度來表示硬度值。洛氏硬度试验用的压头分硬质和软质两种。硬质压头为顶角为120。的金刚右圆锥体，使用于淬火钢等硕的材料。HRA硬度冇效范围是〉70,适用于硕质合金、表面淬火层及渗碳层;

3、HRC硕度有效范围是20-68（相当于HB230-700,HB450-700超出了布氏硬度的使用上限），适用于淬火钢及调质钢。2.1.2洛氏硬度HRB洛氏硬度IIRB的测量采用直径1・588価（1/16〃）的钢球，适用于退火钢、有色金属等,硬度有效范围是25-100（相当于HB60-230）o2.1.3维氏硬度HV维氏硬度也是利用压痕面积上单-位应力作为硬度值计量。维氏硬度所使用的压头是锥面夹角为136。的金刚石四方锥体。试验时，在载荷P的作用下，在试样试验面上压出一个止方形压痕。测量压痕两对角线的平均长度d,借以计算压痕面积AV

4、,以P/AV的数值表示试样的硕度，以HV表示。维氏硕度的优缺点：维氏硕度有一个连续一致的标度；试验负荷可任意选择，所得的硕度值相同。试验时加载的压力小，压入深度浅，对工件损伤小。特别适用于测量零件的表面淬硬层及经过表面化学处理的硬度，精度比布氏、洛氏硬度精确。但是维氏硬度的试验操作较麻烦，一般在生产上很少使用，多用于实验室及科研方面。2.1.4硬度值对照表：硕度值对照衣布氏硬度HB洛氏破度HRC维氏破度HV布氏破度HB洛氏硬度HRC维氏哽度HV6&094041544.544067.592040143.142567.09003884

5、1.841076766.488037540.439675765.986036339.138374565.384035237.937273364.792034136.636072264.090033135.535071063.378032134.333969862.576031133.132868461.874030232.131968261.773729330.930967061.072028529.930165660.170027728.829265360.069726927.628464759.769026226.627663

6、859.268025525.42696305&867024824.22616275&766724122.825362058.366023521.724760157.364022920.524157856.061522323455.660721722855554.759121222254.057920721853453.556920121252.555319720751452.154719220251.653918729651.153018319249551.052817918850.351617418347749.65081701

7、784&84951671754614&549116317147.247415616344447.147214915642945.74551431502.金属材料机械性能（或称为力学性能）金屈材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、弹性、刚度、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。3.1强度强度是指金屈材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方

8、式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基木的强度指针。2.2塑性塑性是指金屈材料在载荷作用卜・，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。33