上海上祁电子有限公司qc工程图

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1、上海上祁电子有限公司QC工程图文件编号SQ-ENG-0201/01A版次A版页数1/3制定日期2012-2-1修改日期2012-3-1修改日期制定部门会签批准生产线管理工程图工程循序记号：○加工、▼停滞、●运转、□质/数量检查、=上工程、=下工程人、场所记号：生管=生产主管、领班=生产线责任人、IQC=进料检验、IPQC=制程检验、FQC=终检、OQC=出货工程NO工程管理项目管理目的场所频度测定方法记录名担当异常处理方法异常的处理和管理方法异常的判定依据异常情报传达方法和人员处置方法管理频度和管理者传达方法传达人员管理频度管理者▼来料检验▼生产计划○库房领料●线圈绕制●

2、拧芯●焊芯○引出件予处理1原材料入库名称、规格、数量、质量防止不合格原材料入库待检区每批目测仪照巡检报告IQC原材料检验工艺不合格报告表采购补/退/换每批采购2生产加工准备生产任务单确认防止错误加工销售部每天一次目视对照巡检报告IPQC合同评审单不合格报告表销售修改、再设定每天一次销售3生产加工准备原材料的确认防止错误加工库房每天两次目视对照巡检报告IPQC材料清单不合格报告表生管/库管补/退/换每天两次库管4加工中检查线圈匝数对产品电性能的保证辅助区2h/次目测仪测巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修2h/次领班5加工中检查线圈/电容对产品性能的保证拧芯

3、区2h/次目测对照巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修2h/次领班6加工中检查焊点对产品性能的保证焊接区2h/次目测对照巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修2h/次领班7加工中检查端子/引出件对产品质量和客户的保证辅助区2h/次目测卡尺巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管/技术/销售返工/返修2h/次领班上海上祁电子有限公司QC工程图文件编号SQ-ENG-0201/01A版次A版页数2/3制定日期2012-2-1修改日期2012-3-1修改日期制定部门会签批准生产线管理工程图工程循序记号：○加工、▼停滞、●运转、□质/数量检查、=上工

4、程、=下工程人、场所记号：生管=生产主管、领班=生产线责任人、IQC=进料检验、IPQC=制程检验、FQC=终检、OQC=出货工程NO工程管理项目管理目的场所频度测定方法记录名担当异常处理方法异常的处理和管理方法异常的判定依据异常情报传达方法和人员处置方法管理频度和管理者传达方法传达人员管理频度管理者●予焊地●半成品装配●半成品焊接○半成品检测●灌封●焊/封盖●清洗8加工中检查地线/地钉焊点大小对产品质量的保证焊接区2h/次目视对照巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修2h/次领班9生产加工准备各元器件的装置统一装配装配区2h/次目视对照巡检报告IPQC作业

5、指导书不合格报告表生管返工/返修2h/次领班10生产加工准备各焊点不虚焊、堆焊对产品质量的保证焊接区2h/次目视对照巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修2h/次领班11生产加工准备LCR测试/耐压测试对产品电性能的保证测试区2h/次目测仪测巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修2h/次领班12加工中检查黑胶/树脂的高度对焊封盖的保证灌封区2h/次目视巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修2h/次领班13加工中检查焊点对产品性能的保证焊接区2h/次对照巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修2h/次领班14加工中检查外

6、观对产品外观质量的保证清洗区2h/次目视巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修2h/次领班上海上祁电子有限公司QC工程图文件编号SQ-ENG-0301/01A版次A版页数3/3制定日期2012-2-1修改日期2012-3-1修改日期制定部门会签批准生产线管理工程图工程循序记号：○加工、▼停滞、●运转、□质/数量检查、=上工程、=下工程人、场所记号：生管=生产主管、领班=生产线责任人、IQC=进料检验、IPQC=制程检验、FQC=终检、OQC=出货工程NO工程管理项目管理目的场所频度测定方法记录名担当异常处理方法异常的处理和管理方法异常的判定依据异常情报传达方

7、法和人员处置方法管理频度和管理者传达方法传达人员管理频度管理者▼贴商标▼成品检测○包装●入库●出厂检验●出库▼售后服务1加工中检查商标型号尺寸对产品型号和质量的保证包装区2h/次目视对照巡检报告IPQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修每批领班2加工中检查LCR/耐压/外观对产品质量的保证测试区2h/次目测仪测巡检报告FQC作业指导书不合格报告表生管返工/返修/再设定2h/次领班3加工中检查纸箱/木箱对储存和搬运的保证库房2h/次目视对照巡检报告OQC作业指导书不合格报告表生管/库管返工/返修2h/次领班4加工中检查ERP系