板式家具通用检验标准

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1、支持文件文件名称板式家具通用检验标准文件编号发行日期共11页第11页一、各项检验通用标准规定1、产品部件形状和位置公差的规定单位：mm序号检验项目名称检验内容及技术要求备注翘面板、正视面板件允许值对角线长度³1400£3.00板件厚度＞5mm1曲700£对角线长度<1400£2.00度对角线长度<7001.002尺寸公差长、宽≥1800（允许公差±1.00mm）/长、宽＜1800（允许公差+0.5mm））£3平整度面板、正视面板件£0.20邻边面板、门板对角线长度≥1400（允许公差£2.00），对角线长度＜1400（允许公差£1.00

2、）4垂直框架、侧板、对角线长度£2.00度层板、顶底板5槽的尺槽宽0∽0.20寸公差槽深0∽0.206孔位孔位与基准线±0.50偏差孔深与基准面+0.502、抽屉、门各边与框架的分缝（特殊设计分缝除外）的规定单位：mm项目检验内容技术要求分缝开门嵌装式门板上、左、右分缝£1.5下、中分缝£2.0盖装式门板门背面与框架平面间隙£1.0抽嵌装式抽屉上下左右分缝£1.5屉盖装式抽屉屉面背面与框架间隙面£1.0位差度门与框架、门与门相邻表面偏差（非设计要求的距离）£2.0抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面间距离偏差（非设计要求距离）£1.

3、0下垂度、摆动度抽屉下垂£20.0摆动£15.0说明：①、各封边带加工后尺寸标准a、PVC胶边：加工后厚度为1.3mm/两边（即0.65mm/边）b、纸边：加工后厚度为0.8mm/两边（即0.4mm/边）c、科技木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）d、天然木皮：加工后厚度为1.5mm/两边（即0.75mm/边）单页修改状态版本号修改次数更改申请单号更改申请人审核人更改日期支持文件文件名称板式家具通用检验标准文件编号发行日期共11页第11页e、木皮封边带厚度均以采购厚度0.6mm为准②、所有零部件图规格尺寸均不含封边带

4、厚度尺寸。3、产品外观检验规定（特殊设计除外）单位：mm序号检验项目名称检验内容及技术要求1产品外形尺寸的极限偏差mm受检产品图样尺寸与实测值允许偏差高度+3宽度+4深度+42各类产品主要尺寸（即功能尺寸）mm柜类①衣柜挂衣棍上沿至底板内表面间距挂长衣≥1400挂短衣≥900②衣柜挂衣空间深度≥530③衣柜镜子上沿离地面高度≥1700④顶层屉面上沿离地面高度≤1250⑤书柜搁板层高³230⑥文件柜搁板层高³330台、椅类①台面中间净空高³580②椅类坐高400～460③台椅（凳）配套产品的高差250～320④写字台、会议台、餐台等台面高

5、680～760床类①床铺面放置床垫高度为240～280②床铺面不放置床垫高度为400～440③床铺面净长1920～2200④床铺面宽800、900、1000、1200、1350、1500、1800。嵌垫式床各档尺寸增加20～30⑤双层床层间净空高³980⑥双层床安全栏板高度³2003用料要求①人造板的使用应符合相应的国标要求②木材的含水率应控制在13%以内4工艺要求①人造板制成的外露部件均应进行封闭处理（如封边、油漆等）②部件结合部位应严密、牢固，无松动、开裂等缺陷③薄木、装饰纸或其他覆面材料不允许有脱胶和鼓泡④各种配件、连接件表面必须

6、经过抗氧化及耐腐蚀技术处理⑤各种配件、连接件的安装应严密、端正、牢固⑥启闭部件和配件应使用灵活⑦玻璃银镜在500-800mm距离目视无明显皱纹、水花、气泡、刮花、变形5涂饰要求①整件产品或配套产品色泽应相似。②正视面涂层应手感光滑，无流挂、涨边、鼓泡③涂层平整、清晰,表面在500-800mm距离目视不得有可见的明显缺陷④不涂饰部位应保持清洁单页修改状态版本号修改次数更改申请单号更改申请人审核人更改日期支持文件文件名称板式家具通用检验标准文件编号发行日期共11页第11页6标识产品上应有持久性的本公司标识二、产品外观等级要求A级要求1、表面

7、平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过一处，缺陷点直径≤0.5mm。2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约3%。3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺损现象。5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。6、表面颜色均匀，无明显色差。7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。B级要求1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过三处，缺陷点直径≤0.5mm。2、表面崩边处连续修补长度不超过封边长度的约5%。3、表面不能有划痕、碰伤、爆裂。4、封边胶合紧密平直，不能有松脱、缺

8、损现象。5、站在0.5-0.8米远处，不可见修补痕。正常规定视力≥1.0。6、表面颜色均匀，无明显色差。7、修补后，单个的瑕疵要求直径小于0.5mm。C级要求1、表面平整，表面缺陷点要求每0.5平方米不超过