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时间:2018-10-13
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浅谈GBF无梁空心楼板施工工艺及质量控制摘要:由于现浇混凝土空心楼板具有结构适应跨度大、节约层高、经济适用等优点,在建筑工程中已得到了迅速地推广。为了保证其施工质量,针对西安某某大街某某国际地下广场工程的特点,对工程的模板安装、钢筋制安、空心管敷设以及混凝土浇筑过程均采取有效的措施。并在施工过程中进行严格控制,确保了工程质量。 关键词:现浇空心楼板;GBF空心管材;质量控制。 随着建筑行业不断的发展,新技术不断涌现,现浇混凝土空心楼板是建设部重点推广应用的—项新技术,是在现浇楼板结构中,按设计间距放置高强复合薄壁空心管(即GBF管),柱间设置暗梁,浇筑混凝土后,形成类似若干个“工”字梁受力的现浇多孔空心板或以密肋形式受力的现浇空心板,成为无柱帽的现浇砼无梁楼板,与普通梁板结构相比自重减轻,跨度增大,减少模板材料和人工消耗。尤其适用于大跨度的楼板,自重轻、刚度大、抗震性能好、增加层高净空高度、节省材料、有利于管线埋设、综合造价低等优点。 工程实例: 某工程地下广场建筑面积2.4万㎡。分为地下两层,顶部为景观广场,负一层为大型商业卖场,负二层为机动车库。顶板采用GBF无梁空心楼板,跨距8400mm,GBF管管径φ180mm,长度1200mm。由于本工程业态功能的特点要求:要求大跨度、高净空、活荷载大、通风管道复杂。因此设计中采用现浇混凝土空心楼板以提高其整体效益、加快施工进度、节约经济成本。 1、管材组成 GBF薄壁管为采用水泥、粉煤灰、水、适量外加剂等,按一定比例混合拌制,内置玻璃丝纤维X格制成的两端封闭的圆柱形复合管,它抗拉、抗弯、强度高,表面不龟裂,自重轻,耐冲击。 2、工艺流程 施工准备→模板支设→绑扎主梁及板底钢筋→水电预留预埋管线→板底钢筋和水电预留预埋管线验收→固定板底钢筋→楼板上部钢筋支撑安放固定→GBF管安装固定→验收→在GRF管上铺设便道→管上部钢筋安装、固定→绑板肋钢筋→搭设施工便道→浇筑混凝土→养护→拆模。 3、作用原理 GBF无梁空心楼板是将集中受力的梁变成无数分散空间受力的“工”字形结构体系。使楼层空间布置摆脱梁的制约,大大减轻结构自重,提高结构的抗震性能,并增加使用净空问。 4、施工工艺 测量放线安装平板模板测设暗梁及GBF管位置绑扎暗梁及板底层钢筋、水电预埋肋间钢筋绑扎及安装GBF管绑扎板面层钢筋检查、验收铺设操作马道、安装砼输送泵管浇捣砼养护。 4.1、测量放线 首先将轴线控制线、标高控制点测设在框架柱上,并作出明显标志。 4.2、安装模板 支模时模板应双向起拱3‰~5‰。严格控制竹胶板的平整度不大于5mm。用胶带将接缝粘牢,胶带粘贴应牢固、平整、不皱折。 4.3、测设暗梁及GBF管的位置线 在平板模板上用墨线将暗梁、底层板筋的控制线弹好,并弹出GBF管的边框线。暗梁及板底层筋绑扎固定及专业预埋。 4.4、板底层钢筋的绑扎 绑扎板下部钢筋,由于板与暗梁保护层厚度不同,应将板伸入暗梁内下部钢筋弯起。 4.5、GBF管安装固定 按照已绑扎并固定好的板底钢筋,先铺标准管,后放短管,边退边安装,边拉线校正,边固定GBF管。应保证GBF管横平竖直左右对齐。采用14#铁丝将GRF管与靠近GBF管的板底(管肋)钢筋绑扎牢固,每根管2道分别距管端200mm处。管头及管壁距梁、柱距离及管与管间距严格按照设计要求施工,预留管线(盒)部位可将GRF管断开或用短管,让出线盒位置,GRF管割断或锯成缺口处应用化纤水泥编制袋或油毡封口,用铁丝绑扎。 4.6、板面层钢筋的绑扎 在绑扎面层钢筋时,在GBF管的管座处铺设垫板,施工人员站在垫板上作业,严禁踩踏GBF管,面层钢筋绑扎完毕,将面筋同肋间拉筋扎牢。板上部负筋与同方向钢筋必须在同一水平面上,以防止叠加过厚。 4.7、砼浇筑 浇筑前应将破损的GBF管用胶带封好。振捣应采用φ30mm的振动棒,严禁使用φ50mm的振捣棒或将振捣棒直接抵在管壁上振捣,最后用平板振动器将平板砼振实。 4.8、养护 混凝土浇注初凝后采用覆盖浇水养护,养护时间≥7d。砼达到设计强度的100%且足以承受上部结构施工荷载时,方可拆除底模。 5、混凝土空心楼板检查验收 模板拆除后,应对实体混凝土按现行施工验收规范进行验收。 空心管位置采取钻孔检查的办法,根据布管图纸,找出空心管位置的楼板最薄处,用直径6mm的冲击钻打孔,插人短钢筋至管径的另一端,用卷尺测量后减去空心管直径,即得空心管位置的楼板最薄处的厚度。 6、现浇GBF空心楼板施工质量控制 现浇GBF无梁空心楼板结构施工质量控制的关键是保证GBF管位置正确,在浇筑砼时防止GBF管上浮。GBF管安装应横平竖直,间距正确,固定牢固。GBF管横向间距偏差不大于±l0mm。GBF管纵向间距偏差不大于±l0mm。GBF管底距模板面高度不大于±5mm。钢筋、砼工程符合施工验收的规定。 7、结束语 现浇混凝土空心楼板技术具有适用范围广、节省材料、可提高房间净空、结构自重小、抗震性能好、施工难度小、综合造价低等特点,基本克服了传统现浇混凝土楼板自重大、框架梁体量过大、通风管道及给排水管道因框架梁影响占用大量空间等诸多弊端。通过对本工程的施工过程进行质量跟踪,该方法较好地解决了GBF管在施工过程中的上浮问题,保证了GBF管位置的正确,达到了预期的效果。同时为施工单位节减少人、材、机消耗,加快了施工进度;也为建设单位降低工程成本并缩短工期创造出更多的经济价值。在工程施工的规范程度、施工拆模后的观感质量,以及大空间效果等方面,均取得了良好的成效,颇受好评。
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