定制式固定义齿生产制造信息

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1、定制式固定义齿生产制造信息6.1定制式固定义齿生产过程信息描述6.1.1定制式固定义齿生产工艺流程图6.1.1.1金属合金铸造烤瓷冠、桥生产工艺流程图接件消毒一►模型检查一►备模—>分割颈缘一>蜡型一►包埋铸造抛光上釉<一车瓷（形态）堆瓷（体瓷）底瓷<—喷砂t车金（底冠）检验成品消毒包装入库6.1.1.2金属合金铸造冠、桥生产工艺流程图接件消毒一►模型检查一►备模—>分割☆—>颈缘—>蜡型一►包埋—►铸造入库包装成品消毒检验抛光喷砂车金（底冠）6.1.1.3全瓷冠、桥生产工艺流程图接件消毒模型检查各模颈缘（代型）烧结★成

2、品消毒检验抛光车金（底冠）包装出件/入库上釉☆注：★:表示特殊过程控制点。☆:表示关键工序，关键工序制作完成车瓷（形态）堆瓷（体瓷）底瓷上釉☆应由质管部检验合格才能进入下道工序6.1.2关键工艺和特殊工艺过程控制点说明6.1.2.1关键工艺过程控制点说明控制工艺项目设备人员要求控制说明设备控制参数说明工艺控制点说明验收标准控制点说明检验7/法控制说明分割平面磨石膏机应具有口腔医学或口腔修复工艺学等专业中专以上学历或2年以上义齿加工实际操作经脸或经过岗前专业培训，具有独立完成某工序的能力，经资质确认后持证上岗。型号（规格）

3、JT-19电压：220V频率：50-60HZ功率:1/2马力1、烘烤时间；2、延伸长度。1、模型分割应无变型现象；2、备做牙（基牙）应无损伤；3、分割线应垂直于底座；4、分割线应能上下抽动。1、目测模型分割是否变型，若变型为不合格品；2、目测备做牙（基牙）在分割后是否损伤，若有损伤为不合格品；3、目测分割线是否垂直；4、目測i分割线是否能下抽动。上釉烤瓷炉型号:C3662电压：大约90〜256V功率：无泵时300VA频率：50HZ/60HZ最高温度：1200°C最高真空：1013hPa1、超声波清洗（〉15分钟）；2、烘

4、干时间>5分钟；3、烤釉温度920-930°C；4、烘烤时间〉18分钟。1、表面釉层应均匀；2、修复体整体应有光泽、活力，无斑点；3、修复体牙缝应清晰；4、观察其牙体表层应无7气泡、无裂痕。1、目测表面釉层是否均匀，釉层不均匀为不合格品.2?用专用放大镜，观查修复体整体是否有光泽、活力，无斑点；无光泽、无活力、有斑点为不合格品；3、目测修复体牙缝是否清晰，不清晰为不合格品；4、用专用放大镜，观察其牙体表层是否有气泡、有裂痕，若有气泡、有裂痕为不合格品。电脑切削3D扫描仪型号：D640额定电压110-240广额定频率：47

5、-63Hz额定电流：1.0八运行方式：5轴扫描1、全瓷内冠参数（包括间隙厚度0.42-0.46mm，轴面0.45-0.50mm、颌面参数0.46-0.55mm，颈缘厚度0.2~0.25mm）•2、全锆冠参数（包括间隙厚度0.45-0.5mm、1.全瓷内冠：1.1.内冠参数（包拈间隙厚度0.42-0.46mm;1.2.轴面0.45-0.50mm；1.3.颌面参数0.46-0.55mm;1.4.颈缘厚度0.2-0.25mm）<>2.全锆冠参数1、用游标卡尺检验；2、用游标卡尺检验；3、0测检验。CAD/CAM五轴牙科精细切削

6、系统型号：AUP-01电压：220-240V1.2A频率：50/60HZ额定功率320W电流：1.5-3.5A转速：42.000r/Min,数据接口:USB接□咬合面参数研磨补偿值0.04-0.05mm、邻面和咬合接触面0.04-0.06mm）企锆冠参数（包括间隙厚度0.45-0.5mm咬合面参数研磨补偿值0.04-0.05mm邻而和咬合接触面0.04-0.06mm）。3.检查气压，气压不能过高，应保持在0.53-0.78（MPa）之间。6.1.2.2特殊工艺过程控制点说明制艺目控工项设备人员要求控制说明设备控制参数说明

7、工艺控制点说明验收标准控制点说明检验方法控制说明铸造特殊过程烧结特殊过程应具有口腔医学或口腔修复工艺学等专业中专以上学历或2年以上义齿加工实际操作经验或经过岗前专业培训，具有独立完成某工序的能力，经资质确认后持证上岗。型号：SX-2.5-10电压：220V温度：1200°C相数：1功率：4KW炉膛尺寸：300*200*120mm适用控制器：DRZ-12型号：JINTAI-JT-08溶解方式：直流电弧加热方式最大容金量：＜40g温度设置：980°Co待加热至980°C并恒温30分钟时，断开箱形电炉电源，用专用夹具取出铸圈置

8、于铸造机固定位置。中心轴旋转4-5圈铸造时间：4-5秒1、应使用齿科烤瓷合金；2、金属铸造完成后应无残缺或穿孔现象；3、内冠应无钢珠、气泡。1、观察其铸造所用金厲是否正确2、金属铸造完成后目测底冠，无残缺或穿孔，有残缺或穿孔,为不合格品；3、目測内冠应无气泡钢珠、气泡，若有为不合格品。4、目测和手感底冠与修复体是否完