衬塑钢管给水管道安装技术交底

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1、技术交底记录工程名称分部工程给水管道安装工程分项工程名称钢塑复合给水管道安装交底日期2012年10月1日交底内容：一、施工准备：1、材料要求（1）生活给水系统所涉及的材料必须达到现行饮用水卫生标准，钢塑复合管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。（2）建筑给水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场进应做检查验收，并

2、经监理工程师核查确认。（3）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。（4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。2、主要机具设备套丝机、压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表，电缆线等。并保证以上机具设备满足施工安装要求，且不存在安全隐患。二、施工工艺：1．

3、支架的制作和安装（1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。本工程采用固定门型支架及丝杆吊架结合的支架方案，在梁下采用固定门型支架，在楼板下采用丝杆形式的吊架，支架的整体平整度应符合要求。门型支架及丝杆吊架的横担采用角钢制作，角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，支架除锈后刷防腐漆两道之后，管道支架刷白色调和漆。（2）支架安装前应认真熟悉图纸，确定管道的标高，管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定；技术负责人交底

4、人接受交底人技术交底记录工程名称分部工程给水管道安装工程分项工程名称钢塑复合给水管道安装交底日期2012年10月1日交底内容：公称直径mm253240506580100125150200250300距离m3.54.04.55.0666.57.08.09.511.012.0（3）支架应垂直安装，位置要正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。（4）支架的安装应美观大方，不允许有倾斜和不对齐现象。2．管道的制作安装（1）施工前应认真熟悉图纸，根据

5、施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（2）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。（3）管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，管道安装完成后刷白色调和漆。安装前应对管材、管件进行

6、外观检查：外表面应有完整的镀锌层，UPVC内衬与钢管应结合紧密，不允许有肉眼可见的缝隙。UPVC内衬应厚薄均匀。管件外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。（4）公称直径小于100mm的管材和管件应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于等于100mm的管材应采用沟槽式连接，压槽应采用专用滚槽机。（5）采用螺纹连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺；切割钢塑复合管时，切勿令管材变热，应选用自动带锯或低速金属切割机。切割时，要保证管端面垂直。切割后用刮刀去除UPV

7、C管端披锋，并斜切管内UPVC层厚度1／2，以便安装。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录工程名称分部工程给水管道安装工程分项工程名称钢塑复合给水管道安装交底日期2012年10月1日交底内容：套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。（6）采用沟槽连接时，选用的沟槽管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T156的要求，并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB

8、/T1348的要求；橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)，并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO6182-12的要求。（7）当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下要求：7.1应优先采用成品沟槽式涂塑管件。7.2连接管段的长度应是管段两端口间，净长度减去6-8mm断料，每个连接口之间应有3-4mm间隙，并用钢印编号。7.3采用机械截管。截面应垂直轴心，允许偏差为：