给水衬塑钢管技术交底记录

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1、技术交底记录表C2-1资料编号05-01-C2-001工程名称四季青经济适用房工程交底时间2013年11月5日施工单位中交四公局北京武警三师四季青经适房项目经理部分项工程名称室内给水工程交底提要衬塑钢管的相关要求及施工工艺交底内容：一、施工准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法及参照图纸设计说明要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与专业工长及监理研究解决。按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记

2、，按标记分段量出实际的安装尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。（一）材料检验（1）衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。（2）阀门的规格、型号应符合设计要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。（二）机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。（2）工具：套丝板、管钳、压

3、力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。（三）作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。（2）沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，支架均以安装牢固，位置正确。（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。（四）工艺流程安装准备———预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道防腐和保温——管道冲洗二、管道安装：（1）管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管

4、，先无压后有压的安装顺序原则，给水和消防管道避让采暖管道。（2）管道安装前，逐件检查管道组成件内部是否清洁，不清洁的一定要清理干净。（3）管道安装前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。（4）管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向，未经设计及有关部门的同意不允许对图示的技术要求更改。（5）与动设备连接的管道，宜从设备一侧开始安装，并应在管道安装前先安装管道支架；管道安装时不得强力安装，其管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在设备上。（6）管道安

5、装时，不允许采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。（7）横管、纵管方向弯曲度：管道允许偏差不大于1mm/m；全长25m以上，管道允许偏差不大于25mm。（8）立管垂直度：管道允许偏差不大于3mm/m；全长5m以上，管道允许偏差不大于8mm。（9）横管安装①从外墙预埋套管中至一层地面预留洞中拉线安装吊架，管道穿后砌墙处预埋刚套管（套管管径比管道大一号）。②将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露

6、2~3扣，清除麻头，校核甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。（10）给水立管安装①立管安装时，从顶层至地下室统一吊线安装立管卡。②将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2~3扣，清除麻头，校核甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。③支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。④安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（11）连接方式：DN<100采用丝扣连接，DN≥100采用沟槽连接三、管道支吊架制作安装（1）支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹

7、眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。（2）对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。（3）用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。（4）给水管道支吊架除锈后刷防锈漆两道，地下室内支架刷红色防锈漆两道，塔楼内支架刷银粉漆两道。安装间距

8、应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。支吊架间距应符合下表规定：四、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查