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时间:2018-10-13
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1、非开挖不锈钢内衬修复工艺在供水管道技改中的应用(DN800原水管修复实例)非开挖不锈钢内衬修复工艺在供水管道技改屮的应用(DN800原水管修复实例)程秀明>1a刖目保证城市供水排污等各类地下管网的正常运行是城市供水行业管理部门非常重要的工作。人有了病要医治,地下管线出了问题要修理,要开挖换新管。但是,近年来随着人们环保意识的增强,保护城市道路环境,维护城市道路交通正常运行越来越引起了全社会各有关部门的重视。怎样在不影响城市道路环境的基础上做好管线的修复维护工作,己成为全国供水管理部门非常重视的问题。一、科学选用非开挖内衬修复工艺近年来
2、各类非开挖修复地下管线技术如雨后春笋般先后出现,如何结合具体管线情况,科学选用适合的非开挖修复工艺技术,对于保证管道修复质量是非常重要的。纵观各类非开挖技术,除了铺设新管线的定向钻技术和需要旧管网增容的裂管技术外,旧管网改造修复基本上都是采用管中修复技术思路,我们通俗地统称为管屮管修复技术。目前国内管中管修复技术从工艺方法上分有几大类:有PE内衬法,有树脂内衬法,有局部内修口,还有不锈钢内衬工艺。辩证地看,任何技术均有其两面性。比如:因其材料不同、特点不同、工艺方法不同,所适用的管道情况和质量检测方法也不同。这就要求管网管理部门熟悉这
3、些技术特点,在管网修复改造中,结合本地原地下管网情况及地质情况,选用适合应用技术,达到科学修复,事半功倍的效果。二、冃前各种非开挖修复技术的特点分析1、PE内衬修复技术特点此工艺首先将PE管通过U型机压成U型,同时用胶带缠绕定型,然后用牵引机拉进己清洗干净的被修管道中,打压涨紧在被修管道的内壁上形成管中管。此工艺的特点是一次穿插距离长,减小了路面作业坑的数量。此工艺最大修复管径可达1.6米。缺点是作业坑较大,需在三通、折点、阀门等处开挖作业坑。2、树脂内衬修复法的技术特点此工艺是将无纺毡布或有纺尼龙粗纺布与聚乙烯或聚氯乙烯、聚氨酯薄膜
4、复合成片材,根据介质不冋选择工艺膜,然后根据被修管道内径,薄膜向外缝制成软管,并用相同品种薄膜条封住缝合口,排出软管内空气,加入树脂,赶压使树脂与软管浸溃均匀,然后将软管反1转进入被修管道内,此时软管内树脂面翻出并紧紧贴在己清洗干净的被修管道内,经过一定时间或温度,软管固化成钢性内衬管,从而达到堵漏、提压、减阻的管道修复目的。此工艺的技术特点是,被修管道的起伏漫弯对此工艺影响小,作业坑开挖小,一般2米见方即可,特别是修排水管道,利用阴井施工,可以不用破路,管材占道面积小。直径500mm以下管道一次修复长度可达200米,直径在800mm
5、以上管道一次修复长度应在100米左右。缺点是工艺风险较大,造价较高,一次作业距离短。3、接口内修复工艺此工艺的技术特点是,利用专用液压设备,对高标号不锈钢胀圈施压,将特制高强度密封止水带安装固定在接口两侧,并使安装压力符合管线运行要求,从而在接缝处建立长久性、密封性的软连接,使管道的承压能力大幅提高,能够保证管线的正常运行。此工艺是专用于大口径管道接口错位、渗漏严重的免开挖修复工艺技术,施工简便、工期短、施工不受地面交通、环境湿度的影响等特点。不适合管体强度较差的管道接口修复。4、不锈钢内衬修复工艺的技术特点不锈钢内衬是将1至2.5毫
6、米左心厚的薄不锈钢板在地面焊成管材,然后单面压U或者双面压U使其缩径,拉入被修管道中打压涨起,形成不锈钢管中管。1米以上大口径管道直接在管内焊接成型,每500米左右设进料口一个,不需要在三通、折点处开挖作业坑,因此对地面环境因素影响小。以上工艺技术特点对比2三、正确评价被修管道运行现状及环境因素根椐被修管道的管径、材质、运行现状和地面环境因素,科学选择非幵挖内衬工艺是非常重要的。因此,准确客观的评价被修管道的运行现状和地面环境因素是正确选用非开挖内衬工艺的前提。我集团列入2013年管网改造计划的北区水厂DN800水泥浑水管线因更新管道
7、无管位,决定采用非开挖内衬工艺进行修复。该条管线的概况是:1、北区水厂DN800水泥浑水管线运行现状:该条管线80年铺设,全长5公里,运行压力0.35MP3,因运行年久,部分管段漏失严重,列入集团年度改造计划。2、该管线途径左海大厦北侧、左海公园内、穿过西湖底、小区绿地、公交站及快车道。地面环境非常复杂,全线折点较多,作业坑开挖难度较大,且现场作业环境狭小。不适合占地较大工艺施工。四、科学选定最适合的内衬工艺针对北区水厂DN800水泥浑水管线具体情况,经过集团上下领导反复论证,决定采用施工占地较少的不锈钢内衬工艺对该条管线左海公园段进
8、行修复。选用不锈钢内衬工艺的理由有:1、因该管线折点较多,如选用PER衬,作业坑开挖难度较大,因管内渗水处较多,树脂内衬工艺不适用。因此不锈钢内衬是最佳选择。,2、不锈钢内衬施工可以减少作业坑开挖数量,对地面影响小,降低
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