关于供水管道内衬修复技术施工实例探讨

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1、关于供水管道内衬修复技术施工实例探讨陈宇亮广州自来水管道工程有限公司一、工艺简介城市供水管道由于年久失修、管材老化、腐蚀破损等原因，经常发生管道爆漏现象，造成水资源的浪费，也给城市人民的生活带来不便。传统的全面开挖修复方法，取出旧管更换新管，不仅耗资巨大，还会增加施工难度，给城市交通造成影响。不锈钢薄板内衬技术的发展和应用，为城市供水管道的改造和修复提供了新的办法和思路，该技术主要是在管道内部内衬钢板，采取卷板形式，在管道内进行焊接成形。该施工技术能提高管道防滲效果，延长管道的使用寿命，在少开挖路面情况下进行修复供水管道，减少建

2、设投资，目前已在国内多个城市推广使用。二、工程实例概况广州市东风中路DN800供水管道位于东风中路车行道上，东风中路为双向八车道，是东丙方向横穿市区主要干道，东风中路（小北路至解放北路路段）DN800供水管敷设于1980年，该段DN800供水管不规则地埋设在东风中路东往丙方向路中线以北不规则第一、第二、第三车行道上，埋深平均在1.5米左右，管线己投产30多年，管体老化、腐蚀、接口失效等原因，存在运力下降和承压能力不足的安全隐患（属于自来水风险管），由于该路段是市区的交通运输重要地段，周边是省市政府行政区、机关单位及重要企业、商务

3、办公大楼，无法进行明挖施工，故根据木工程实际情况及参考国内相似非开挖管道修复工程实践，采用薄壁不锈钢（食品级304型）内衬修复技术对该管道进行修复。三、主要技术指标及执行标准1、内衬管：不锈钢06Crl9Nil0（304）,管径:?800mm。2、不锈钢板设计厚度δ=2.0mm，不锈钢过渡板设计厚度δ=5.0mm。3、衬管加固措施：为保证不锈钢内衬管强度，采用支撑圈增加不锈钢内衬层与原管道内壁的紧密度和环刚度，具体数量现场情况确定。4、不锈钢材料满足标准：《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280、《不锈钢

4、热乳钢板和钢带》GB/T4237、《不锈钢焊条标准》GB/T983。5、焊接技术要求：氩弧焊焊接，原管道经不锈钢衬里修复后，达到原管道设计承受内压的强度，不得出现渗漏和变形。6、施工满足标准：《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236四、施工工艺流程1、现场勘测：了解管道的具体走向情况，管道材质情况，管道支管情况。经前期摸查，以管线的材质可分为两段，一段为解放北路U至吉祥路IJ为DN800*18mm铸铁管（380m

5、）,另一段为吉祥路口至小北路口为DN800钢筋混凝土管（560m）,沿管线有支管（三通）5处，分别连新路以北DN800*DN150—处，吉祥路以南DN800*DN800—处，以北DN800*DN200—处（泄水管），广东大夏对幵DN800*DN200—处，都土地街口DN800*DN200—处。2、工作坑开挖，管道停水、排水：1、根据勘测现场情况定出最优化的工作坑开挖点，随即开挖工作坑（见下图），工作坑开挖完成后由管网部门停水断管并排空管道，内衬薄壁不锈钢起止点及遇到铸铁材质、混凝上管时需置换为钢制材质，如铸铁三通管不能满足使用内

6、衬工艺，需将苏置换为钢制，将管道两端和每个支管（叉U）用封板进行封堵，确保施工安全。2、每个工作坑断管保证将外露的钢管上半部切除，形成长度不小于2.5米的工作井，工作井的作用是保持管道通风、检查原奋管道现状、清除管腔壁水垢、运输材料、施工人员进出、管中管过渡板搭接等作用。3、每个工作坑准备1台1.5kw排污泵排除清管过程中清出的管内积水。3、管道清理、管壁处理1、管内积水排空后，按冇限空间的作业规范，先用送风机对管道进行通风，再用气体检测仪器检测管道内含氧量和有有毒气体含量。2、将管道内运行残留的泥沙、结垢等杂物使用拉膛清理和人

7、工清理相结合的办法进行管道清理。3、管道清理干浄后进行管壁处理，将内壁影响内衬施工的突起物磨平，水泥管缺陷处使用水泥砂浆找平。4、预制不锈钢管坯1、不锈钢衬管管坯预制管坯制作在管道清理完成前全部完成，并检验合格。2、卷板开屏：把厚度为2mm、宽度约为1500mm的不锈钢板卷板，在开屏机上以计算长度（根据实际内径计算管周长加搭接长度）本工程板材以2542mm为裁剪长度将不锈钢卷板裁成平板。3、平板滚圆：在滚圆机上把每张平板滚成搭接圆筒，圆筒直径为850mm圆简。5、不锈钢内衬修复施工1、管道内运送不锈钢衬里管坯。将制作好的不锈钢衬

8、里管坯经二次运输至施工现场，卷成直径约600mm的管道放在管道内的专用送料小车上送入原管道内，依次把衬里管在所衬管道内排满。2、不锈钢衬里管坯在管道内固定。把卷小的不锈钢衬里管坯用膨胀架撑圆（村里管的外径达到原管道的内径），并使衬里管与原管道紧密的贴合在一起，然