厂房大面积非金属耐磨地坪施工总结

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1、厂房大面积非金属耐磨地坪施工总结张啸风赖小波上海宝冶集团有限公司摘要：木文针对某空调生产厂房大面积耐磨地面施工特点，通过采用一系列技术措施，控制地坪整体平整度，效果明显，为今后其它类似工程的施工起到指导和借鉴意义。关键词：大型地坪；原浆抹光：平整度；耐磨地面1.工程概况某空调生产厂空调内机厂房为框架结构（钢屋面），一层地坪面积为38695m2；空调外机厂房为单层门式钢架结构，一层地坪面积为44955H12;内机配套厂房为单层门式钢架结构，地坪面积为29673H12;外机机配套厂房为单层门式钢架结构，地坪面积

2、为31590H12;综合站房、油化库、废料库等均为钢结构，地坪总面积约为5000m2。具有如下一些特点：①面积大；②地坪负载过重，要求高；③地坪要求是耐磨的，难度大。地坪面层均采用非金属耐磨地坪，厂房大面积耐磨地坪的颜色为灰色，物流通道为烙绿色。非金属耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，通过机械打磨成型。它其有表面强度高、耐磨性好、耐撞击、不起砂、维护费用低、一次成活等特点。非金属耐磨地坪在28天后，强度达到80MP

3、a。2、主要质量控制点分析大面积地坪容易出现质量问题的方面主要为：地坪的下沉及不规则开裂、表面平整度偏差大。造成地坪的下沉及不规则开裂原因：主要是由于地基处理不到位，基土下沉;地坪分格缝切割时间晚；砼浇筑中施工缝随意留设；地坪和墙体、柱、设备基础相接处没有釆取有效隔离措施出现不均匀沉降造成的。平整度偏差大的原因：主要是由于模板标高超测不准、模板加固体系不牢固、整平工具选择不合理，自身变形及操作者操作水平影响造成。3.施工准备3.1技术准备根据施工工序特点，合理分隔地坪施工段，做好前后交接、交叉区域的技术准备

4、。根据设计要求、现场情况等设计混凝土分格缝，并按照分格缝制定混凝土地坪分版跳仓混凝土浇筑顺序方案，即按照分格缝为界分版分条，隔一版跳一版的施工方法，保证混凝土运输顺畅能连续施工。待先施工混凝土切边后并i强度满足振动梁通过吋即可填仓浇筑后浇混凝土地坪。这样可以前后合理调节施工顺序实现了一版模板可以浇筑两版混凝土，节约了槽钢模板材料，且省了重复支模的工序操作。3.2地基处理本工程因设计地坪标高与自然场地标高相差500mm有余，除去结构层，回填土还需有150mm以上。为了保证工程施工质量，需对人工冋填的地基进行重

5、点处理：①清理自然场地。将建筑垃圾、杂物等清理干浄。②对厂房基础的基坑进行了预先处理，每层冋填300mm,机械打夯，再做标准贯入度试验。③对于大面积冋填，施工中采用了同质土（均为黄粘土），振动碾每层300mm压实，对含水量过人的局部区域进行单独处理，保证压缩量和压实系数。④冋填土施工完毕后，可进行水泥稳定级配碎石基层的施工。其次，为了避免新浇筑地坪在振动荷载作用下断裂，水泥稳定级配碎石基层压实过程中，应尽可能做到：大面积压实成功后，再施工地坪，局部不能压实的地方用打夯机补夯。3.3测量放线把建设单位提供的标

6、高根据实际情况，抄测到柱及周圈墙面上（+0.500mm线），并做好标记。3.4现场准备3.4.1施工前认真地看图纸、施工组织设计及规范，向施工班组进行技术安全交底。3.4.2根据图纸及施工方案，准备好需要的槽钢（钢模）及各种配件。钢模在支设前必须先把表面的砂浆等附着物清理干浄，并涂刷脱模剂，在指定的地点堆放整齐。3.4.3清除地面建筑垃圾及杂物，超测地坪施工区域场地方格网。3.4.4为了控制砼垫层表面平整度，现场使用的计量器具必须经鉴定认可后方可使用，并在施工中应经常检查，对出现变形、下垂的，必须进行调整或

7、更换。3.关键施工工艺4.1施工流程地坪基土标高抄侧地坪土方冋填、平整→水稳层摊铺、压实→分仓模板安装（分仓尺、j•不大于6m×6m）→标高复核→混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水养护→分仓缝的处理4.2地坪基土方格网抄测地坪施工前，由测量人员对基土标高进行抄测，标高方格网按照4m×4m间距进行抄测，根据方格网数据，按照设计地坪标高计算出挖填土方量，确

8、定挖填区域。4.3土方冋填、平整①填土应选用砂土、粉土、粘性土及其他有效填料的土类，并过筛除去草皮等杂质。土的粒径不得大于50mmo①根据已经弹出的+0.500m线，在基土上按照间距6m设置一根木桩并在其上用水准仪测出冋填标高上部+0.200m点，以便进行土方挖填抄平，条件好的区域应采用水准仪直接抄平。②挖填夯实：大面积冋填采用装载机进行冋填，每层虚铺厚度不得大于300mm,采用8t压路机进行压实，局部柱角采用小