自动化仪表日常维护

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1、自动化仪表的日常维护小议自动化仪表的维护论文发表写作指导资料参考发表时间：2012-07-06来源：中国鸣网作者：赵永彪　　摘要：随着我国社会主义建设的步伐加快和我国经济的快速发展，我国的企业在原有的基础上有着非常大的发展，从无到有，从小到大，与此同时，我国的企业的自动化程度也有着明显的提高，特别是在仪表方面。这样一来，仪表能否正常工作成为企业生产的非常重要的一环。所以对于仪表的维护也处于非常重要的地位。因此，本文详细的探讨了企业仪表的维护方法，这样做的目的是尽可能的保证仪表正常工作，使企业得到良好的运转。

2、　　关键词：自动化仪表；故障维护；方法　　前言：仪表一般只是用来指示数据用的仪器，分为压力仪表、温度仪表、流量仪表、电工仪器仪表、电子测量仪器等。仪表的种类繁多，在不同的领域有着各式各样的仪表。但是所有的仪表性能指标通常用精确度（又称精度）、变差、灵敏度来描述。这些都是反映机器是否正常工作的重要指示。所以仪表在企业当中有着无以替代的作用，对它的维护也显得至关重要。　　1.自动化仪表维护考虑方面的探讨　　由于生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，工

3、艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常，产品的质量是否合格，根据仪表指示进行加量或减产。仪表指示出现异常现象（指示偏高、偏低，不变化，不稳定等），本身包含两种因素：一是工艺因素，仪表正确的反映出工艺异常情况;二是仪表因素，由于仪表某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起，对于故障的判断有着非常大的难度。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力，除了对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中每一个环

4、节，同时，对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特性应有所了解，只有这样才能尽快的做到问题的解决。　　2.自动化仪表参数的测量的探讨　　现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数.根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。第一个方面是在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等；第二个方面是在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪

5、表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在；第三个方面是如果仪表记录曲线为一条死线，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题；第四个方面是变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统；第五个方面是故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现

6、波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的；最后是当发现显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。　　3.对于维护及排除故障要点的探讨　　3.1闭环自动调节系统失灵时，先要将仪表切至手动，然后根据工艺许可慢慢地改变调节阀的位置，并注意检查记录仪(或指示仪)指示的阀门位置和现场阀门位置是否一致，同时观察反馈回来的测量变量的变化量。这样，一般就可分清是变送部分、调节部分，还是阀门出了故障。然后，

7、分别部位，对症处理。对于复杂调节系统也可参照上述办法，缩小故障的部位。在处理过程中，必须和工艺人员紧密配合，以利于保证生产的正常进行。对系统中辅助部件如空气过滤减压器、插件、管线等是否正常和工艺管路及负荷的更改等情况也要有足够的了解。　　3.2仪表每天要巡回检查，按规定的周期保养和修理校验。在巡回检查和周期校验中重点是检出元件和变送器。如测量信号的正确程度、接线的可靠性，检出元件有无异常或腐蚀、工艺生产的负荷变化对测量变量的影响等。在维护保养变送器时要注意耐压、重现性、变差、线性、零点等项技术指标，这些是变

8、送器正常工作的关键。气动变送器要保持喷嘴挡板平行度好，机械机构无松动、无卡死现象。电动变送器应保证检测铝片和平面线圈的正确位置，调整好振荡电流的最灵敏段。调整好调零弹簧的正确位置，使输出信号能线性、均匀地上升和下降，无突跳现象。在调校过程中如发现变差大或零点不稳，应重视机械机构的紧固和装配是否正确;如线性差，应重视查找放大器的放大能力是否正确。这些如有问题，一定要认真排除，方可安装使用。　　3.3经常保持仪表的清