汽车配件质量鉴别

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1、汽车配件质量的鉴别双击自动滚屏发布者:admin发布时间:2009-8-26阅读:92次1、检视法1)表面硬度是否达标。配件表面硬度都有规定的要求,在征得厂家同意后,可用钢锯条的断茬去试划(注意试划时不要划伤工作面)。划时打滑无痕的,说明硬度高;划后稍有浅痕的说明硬度较高;划后有明显划痕的说明硬度低。2)结合部位是否平整。零配件在搬运、存放过程中,由于振动、磕碰,常会在结合部位产生毛刺、压痕、破损,影响零件使用,选购和检验时要特别注意。3)几何尺寸有无变形。有些零件因制造、运输、存放不当,易产生变形。检查时,可将轴类零件沿玻璃板滚动一圈,看零件

2、与玻璃板贴合处有无漏光来判断是否弯曲。选购离合器从动盘钢片或摩擦片时,可将钢片、摩擦片举在眼前,观察其是否翘曲。选购油封时,带骨架的油封端面应呈正圆形,能与平板玻璃贴合无挠曲;无骨架油封外缘应端正,用手握使其变形,松手后应能恢复原状。选购各类衬垫时,也应注意检查其几何尺寸及形状。4)总成部件有无缺件。正规的总成部件必须齐全完好,才能保证顺利装配和正常运行。一些总成件上的个别小零件漏装,将使总成部件无法完成工作,甚至报废。5)转动部件是否灵活。在检验机油泵等转动部件时,用手转动泵轴,应感到灵活无卡滞。检验滚动轴承时,一手支撑轴承内环,另一手打转外

3、环,外环应能快速自如转动,然后逐渐停转。若转动零件发卡、转动不灵,说明内部锈蚀或产生变形。2、敲击法判定部分壳体和盘形零件是否有裂纹、用铆钉连接的零件有无松动以及轴承合金与钢片的结合是否良好时,可用小锤轻轻敲击并听其声音。73、比较法用标准零件与被检零件做比较,从中鉴别被检零件的技术状况。例如气门弹簧、离合器弹簧、制动主缸弹簧和轮缸弹簧等,可以用被检弹簧与同型号的标准弹簧比较长短,即可判断被检弹簧是否符合要求。4、测量法1)检查结合平面的翘曲采取平板或钢直尺作基准,将其放置在工作面上,然后用塞尺测量被测件与基准面之间的间隙。2)检查轴类零件测量

4、曲轴轴颈尺寸的误差,一般用外径千分尺测量,除测量外径,还需测量其圆度和圆柱度。测量时,先在轴颈油孔两侧测量,然后转90°再测量。据了解俄罗斯模具不发达,目前俄罗斯模具市场需求量不太大,大部分模具从葡萄牙进口,德国及其他国家也出口模具到俄罗斯,中国也有部分模具出口俄罗斯。该展会大型模具厂很少,汽车模具也不多,日用塑料类模具较多。由于本地伏尔加和拉达汽车发展不好,俄罗斯的汽车大部分由欧美、日本进口。但俄罗斯潜在汽车购买力很强,政府也积极支持在俄罗斯办厂发展汽车产业,俄罗斯将是未来汽车、汽车塑料模具、汽车冲压模具及汽车配件发展的市场。所以俄罗斯的日用

5、塑料模具,机械五金冲压模具、汽车类模具也将在未来有可能随汽车产业发展而发展和进口。现在一些用户往往贪图便宜,在汽车维修保养时使用一些假冒的配件,给汽车的安全行驶造成了极大的隐患。汽车活塞环作为一种重要的汽车配件,直接影响内燃机的功率、油耗与寿命,如果不符合质量要求,将会使发动机无法正常工作,而经检测,该批假冒活塞环质量较差,如果用在汽车发动机上,后果不堪设想。  斯太尔汽车汽缸体的维修时间:2010-08-1915:42来源:未知作者:admin点击:144次  7   常见斯太尔汽车的柴油机缸体裂损的原因有冷却水腐蚀、季节温差冻裂、机体与水温

6、差过大引起的炸裂,以及装配不慎损坏等。汽缸体若有严重裂损,一般都容易发现,但对细小裂纹,是难以观察出来的。因此在柴油机维修中,一般可采取水压试验的方法,即可查明裂损渗水部位,然后予以修复。斯太尔汽车的缸体裂纹的修补,应根据裂损部位、裂损程度及修理条件来确定其修理方法。   一是补板法。当缸体外部平面部位产生裂纹时,可采用此法修补。方法是:先将裂纹部位刨去约3ram,再将玻璃纤维布和钢板(与刨削部位尺寸相同)表面涂环氧树脂胶黏剂,依次粘贴在裂纹刨削部位,并攻螺纹,然后用M6螺钉固定。   二是焊补法。当斯太尔汽车的缸体受力较大,温度较高部位出现裂

7、损时,可采用此法修补。焊前注意在裂纹两端钻止裂孔、开V形槽,焊前和焊后都要用氧一乙炔焰在裂纹两端“加热减应”,以免收缩变形。   三是堵漏法。当缸体其他部位有裂纹、砂眼、疏松等缺陷时,可用缸体堵漏剂堵补。将1009堵漏剂倒入缸盖出水口中,装好节温器,加足清水,并将0.3MPa的高压空气导入冷却系统以增大水压,使堵漏剂充满水套各缝隙,以利粘接胶合。3~5天后,可放出堵漏剂溶液,注入清水。裂纹修补后应进行水压试验。试验时,将斯太尔汽车的缸套、缸盖装好后放到水压试验台上,在水压为0.3~0.4MPa时,保持5min以上无任何渗漏,即为良好。无条件时,

8、可采用就车试压法:拆去水箱上、下水管及油底壳,将高压空气管插入进水管中,将上、下水管密封。接着,泵入0.4MPa的高压空气试验,5min后应无任何渗漏

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