鞍钢高风温技术的进步

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1、鞍钢高风温技术的进步唐鸿林李仲张洪宇李威盂凡双（鞍钢股份有限公司炼铁总厂）摘要：近几年鞍钢通过不断的技术改造，热风炉的技术装备水平不断提商，并.HJ丑用了顶燃式预热炉、分离式热管换热器、无波动换炉等技术的应用，全部实现了空、煤气双预热，使鞍钢热风炉的风温不断提高，并提出了下一步工作的努力方向。1前言高风温是高炉最廉价、利用率最高的能源，每提高风温ioo°c,约降低焦比20kg。在当前能源紧张的形势下，迫切需要进一步提高风温以降低炉耗。鞍钢炼铁总厂在改善原燃料质量的同时，不断淘汰高能耗的小高炉，投资建设人型现代化的高炉，热风炉的技术装备水平也不断提高，引进霍戈文内燃式热风炉，全烧高炉煤气，在没有

2、高热值煤气的情况K通过多种手段并举，风温逐步提高，于2006年平均风温达1115°C。近10年全厂风温情况见图1。图1鞍钢近10年风温愔况p11501100P/S1115J)721072^)43AOTZu^>39310it1050100095090019961997199819992000200120022003200420052006年项目1高炉2高炉3高炉4高炉7高炉10高炉11高炉2鞍钢热风炉的现状鞍钢现有高炉7座，高炉配备热风炉26座，其中内燃式热风炉6座，外燃式热风炉20座。大高炉都采用了双预热技术。热风炉的基木情况见表1。表1热风炉的基本惜况高炉容积/m3320032003200

3、2580258025802580热风炉型式内燃外燃外燃外燃外燃外燃内燃热风炉座数3444443预热技术分离式热管换热器双预热顶燃式预热炉预热空气，烟气预热煤气顶燃式预热炉预热空气，烟气预热煤气顶燃式预热炉预热空气，烟气预热煤气闩身预热预热空气，烟气预热煤气闩身预热预热空气，烟气预热煤气附加燃烧炉加烟气双预热空气预热温度°C150-160350-600350-600350-600400-600350-600300煤气预热温度°C150-160180-190180-190180-190180-200160-180300最好风温11205120012001200120711501167单位炉容蓄热面

4、积/m2/m36781.381.380.6888891拱顶材质硅碎硅碑硅碎硅碎硅碎硅碎硅碎煤气种类髙炉+焦炉髙炉煤气髙炉煤气髙炉煤气髙炉煤气髙炉煤气高炉煤气投产时间2(X)3.42005.122(X)5.122006.122(X)4.91994.92(X)1.123鞍钢提高风温技术的措施3.1顶燃球式预热炉技术应用顶燃式预热炉就是在正常建设热风炉的同时，建设两座顶燃式球炉，预热热风炉的助燃空气，所以它的作用与热风炉的作用相同，预热气体介质。预热炉燃烧高炉煤气，然后预热热风炉用助燃空气，为热风炉燃烧输送预热的助燃空气给热风炉烧炉，来提高风温，风温可达到1200°C以上。预热炉的操作与热风炉的操作

5、规程相同，采用全计算机操作和控制。同时设立混风室，预热的助燃空气温度可根据高炉需要风温的情况来控制，预热温度一般控制在300-600°C,可控性强、操作灵活。新2、3、4号高炉热风炉工艺流程见阁2。图2预热炉工艺流程图w1、烟0,2、煤气換热器I3、热风炉助燃风机I4、预热炉风机；5、预热炉燃烧器；6、混风室•，7、萵炉•w3.2分离式热管换热器技术应用热风炉鯉废气(2GG〜曹(3)属巾、低温余賊源，減繼分賦腑撼器■鵬醐空气雜气。⑽风炉烟气鮮助燃空气可将空气从环境温度预热至100〜200◊◦;以热风炉烟气预热煤气，可将煤气从40〜60预热至⑽〜230r。新！韻炉的分离式执管换热器工艺流程见图3

6、。333分离式热管换热器工艺流程

7、2•助燃风机；3•空气入口阀；4•空气旁通阀；5•空气出口阀；6•烟气出口阀;7•烟气旁通阀；8-烟气入口阅；9•煤气入口阀；10•煤气旁通阀；11•煤1出口阀12•煤气放敉闹；13•蒸汽联络管：14•液冰回流管；3.3热风炉无波动技术应用根据热风炉的换炉原则和高炉鼓风机的操作性能，建立了热风炉无波动换炉系统，系统主要包括：①热风炉自动换炉系统；②鼓风机定风压和定风量切换系统；③数据收集系统；④鼓风机保护系统；⑤热风炉与鼓风机的联系系统。工作原理见图4。在热风炉投入自动控制程序过程中，当自动燃烧炉满足换炉条件时，发出换炉预告，扁动数据收集系统，对这时刻的高炉参

8、数进行收集，做出判断是否通过进行无波动换炉，如果高炉参数满足换炉条件，通过热风炉与鼓风机的联系系统给鼓风机发出指令，启动风机定风压和定风量切换系统，切换到定风压，并且反馈给热风炉一个指令，允许换炉操作，热风炉执行换炉操作，换炉结束后，热风炉发出指令,通知鼓风机，切换到定风量操作，一个工作周期结束。如果高炉参数不具备换炉条件，则对高炉参数进行调整，直到满足条件，热风炉执行无波动换炉。在无波动换炉的过