安徽省贵航特钢煤气管理方案

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1、安徽省贵航特钢煤气管理方案安徽省贵航特钢有限公司煤气回收及余热综合利用发电管理人案安徽省贵航特钢有限公司（以下简称贵航特钢）于2010年设立，主要建设安徽省经信委分配的“年产200万吨特钢技改产能置换”项目，贵航特钢项目落户池州市贵池区前江工业集中区，被列入省“861”前期储备项目，系池州市“583”重点工程和贵池区重点调度项目。贵航特钢项目于2010年5月开始筹备、主体工程8月份开工。项目总投资80亿元，占地面积约3000亩，投产后年产各种型号的钢材300万吨，产值100亿元，可提供6000个就业岗位。整个项目建设有：2座180m3烧结、2座1080m3高

2、炉、2座120t转炉、两条年产100万吨轧钢生产线和110kV变电站以及球团、石灰窑、码头等相关配套工程。主要设备均采用国内最先进的技术，并采取先进节能的生产工艺。贵航特钢严格按照国家环保部门控制污染物排放的生产要求，利用废气、余热、余压发电用于生产，工业用水循环使用，废渣100%回收利用。木项目的建设将利用贵航特钢有限公司冶金生产过程中的副产品一一高炉煤气、转炉煤气以及余热资源发电。故本工程是一个既节能利废,又改善环境的节能环保项目。本项冃可减少大量煤气的对空排放和热能损失，避免了废气对大气的严重污染，改善了周边环境，有利于贵航特钢和所在地区的经济可持续发

3、展。节能减排变废为宝，增加了新的电力自供源，缓解了公司电力需求大幅度增加后，电力供不应求的供需矛盾，减轻了公司的用电成本，提高了贵航特钢生产供电的安全可靠性。具体管理方案如下：一、项目概况本工程为贵航特钢以高炉煤气和转炉煤气掺烧及废气余热为能力介质的发电工程。二种不同性质的煤气可供本工程燃烧量大约为：高炉煤气210000m3/h,转炉煤气17400m3/h。依据热值，将转炉煤气全部折合成高炉煤气，总量火约为24X104m3/ho同时，转炉产饱和蒸汽量约为37.2t/h，压力约为1.2MPa,轧钢加热炉产饱和蒸汽约为15t/h,压力约为0.6MPa。本工程拟建

4、设规模为1X130t/h高炉煤气锅炉配1X30MW高温高压凝汽式汽轮发电机组+1X6MW饱和蒸汽汽轮发电机组。辅助工程（3X4000t/h循环冷却水系统1套、2X10t/h除盐水站1套）、公用工程（供水系统、供电系统）、环保工程（废水处理、噪声治理）等组成。项目总占地妞积约为2.43X104m2,其中：建筑占地7866m2;厂区道路、广场地坪2795m2；绿化占地3645m2。拟建工程基本情况见表2-2。表1-1建设工程基本情况表二、建设条件1、煤气气源来源贵航特钢一、二期工程已建设完成并投入生产，包括2座1080m3高炉、2座120吨转炉、2座180m2烧

5、结机、2条年产100万吨轧钢生产线和llOkv变电站、球团、石灰窑、码头等相关配套工程。贵航特钢的煤气平衡表如下:表2-1煤气气源表2-2煤气用户结合上述数据，贵航特钢一期工程剩余煤气量（折合高炉煤气）约51400Nm3/h,一、二期工程全部投产后可供本期电站项目的富余煤气量（折合高炉煤气）约102800Nm3/h。2、余热来源贵航特钢一期工程产生饱和蒸汽量见下表。表2-3—期工程饱和蒸汽产量。结合上述数据，贵航特钢有限公司一期工程产生l.SMpa饱和蒸汽量11.33t/h,0.8Mpa饱和蒸汽量4.6t/h。二期工程投产后，全厂1.8Mpa饱和蒸汽量约22

6、.66t/h,0.8Mpa饱和蒸汽量约9.2t/h。3、环境保护本工程的所用燃料来自经过净化的高炉、转炉煤气，由于钢铁工艺副产的气体燃料发热值较低，煤气锅炉相对煤粉锅炉而言，炉膛温度较低,烟气停留时间短，过剩空气系数也较小，锅炉运行实际生成的NOX（热力NOX和燃料NOX）很低；同时气体燃料中S或S02的含量极少，煤气净化后的含尘量均低于10mg/Nm3,因此燃气锅炉燃烧生成的烟气中对大气的三害（烟尘、S02和NOX）污染很少，不需要烟气除尘、脱硫、脱硝等处理系统即可达到国家规定的排放标准，从环保角度看本工程建设可行。4、总平面布置主厂房根据进气及出线距离最

7、短的原则布置在厂区内距气源和公司变电站较近的区域，由东向西依次为汽机房、除氧间、锅炉间，其西侧为烟囱及冷却塔区域。厂区四个方向各设有一个进厂入口，满足规范要求。厂区南部布置化水车间及罐区，主厂房内布置1X30MW高温高压凝汽式汽轮发电机组+1X130t/h混烧煤气锅炉以及1X6MW饱和蒸汽汽轮发电机组；出线短捷方便；主厂房的西侧为水塔区，办公楼布置在化水车间二楼。整个厂区结合不规则地形，依据规划布置原则，紧凑合理，功能分区明确，简洁协调，工艺流程顺畅。5、主要技术经济指标本工程主要技术经济指标，见表2-1。表2-4主要经济指标表三、项冃进度及管理职责1、项冃

8、实施的建设进度和工期根据《火力发电厂工程施工组织设计