制造企业erp中物料代码

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1、制造企业ERP中的物料代码　物料代码就是用代码来代表物料，每个物料有一个惟一的代码。物料的代码相当于人的身份证号码。在物料繁多的企业内，物料代码非常重要，在ERP系统中，物料代码是系统运作的基础料。一个物料代码会有很多属性。　　1、物料代码的作用　　(1)增进物料资料的准确性。物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、记账等一切物料管理事务性的工作均通过物料代码查核，物料管理较容易，准确率高，物料名称混乱的情况就不至于发生了。　　(2)提高物料管理的效率。物料管理中，用物料代码代替文字的记录，各种物料管理事务简单省事，效率增高。　　(3)有利于ERP系统的管理。物料全部编号

2、，配合电脑化系统处理，检索、分析、查询、计算都非常方便，效率变得非常高。　　(4)减低物料库存、降低成本。物料代码有利于物料存量的控制，有利于呆滞废料的防止，并提高物料活动的工作效率，减少资金的积压，降低成本。　　(5)防止各种物料舞弊事件的发生。对物料进出容易追踪，物料记录也非常正确，物料储存保管有序，可以减少或防止物料舞弊事件的发生。　　(6)便于物料的领用。每种物料都有惟一的料号，对物料的领用与发放非常方便，并能减少出错率。　　2、建立物料代码的注意事项　　(1)每一个物料代码只能定义惟一的一个料件。　　(2)无论差异是多幺的微小，不同的料件要有不同的物料代码。　　(3)任

3、何料件若需要储存或生产过程中产生明确的半成品需要管理，一定要定义独立的物料代码。　　(4)如果零部件在生产线上需继续制造，不要转入仓库进行储存，且在生产过程中也不要独立管理的，则不需定义新的物料代码。　　(5)虚项是一个特殊的、暂时的、虚拟的物料代码。　　(6)建立公司内部的物料代码制度，并且固守公司的物料代码制度。　　(7)公司外部的物料代码，永远不要当做公司内部的物料代码。　　(8)避免在物料代码中使用特殊符号。　　(9)再好不要使用有意义的物料代码。　　3、有意义的物料代码与无意义的物料代码　　传统的物料代码都是采用有意义的编码方法，国内在五六年前这样的做法很普遍，我也做够

4、这类的案例，但是，教训是很严重的。实际上，直到目前仍有许多公司认为他们需要一套有意义的编码系统，这往往在具体的业务部门如物流、库管、采购等部门，很多人坚持手工业务状态下的老习惯，往往会给编码规则制定者很大的心理压力。但是，实际上的意义是很有限的。纯粹的经验往往就是陷阱。　　当然，如果物料代码不是太多，有意义的物料代码的确可以帮助记忆。而事实上一个制造类工厂，尤其是高科技电子制造类的，物料数量，原料加零件加组件及许许多多的半成品和成品，动辄数千件，上万件，甚至几十万。如此多的料件即使赋予很精确的意义，也常常需要一张巨长无比的对照表来核对，针对这些有特定意义的物料代码做译码用。其价值

5、不但很少，而且一点也不切实际。　　而且现在产品的生命周期倾向短暂，若要增加新产品，原有的有意义的物料代码往往会不适用，物料的各个属性之间在含义描述上会形成盘根错节的关联，导致属性之间的关联度太高，若想要修订，牵一发而动全身，让管理和维护者瞻前顾后，无所适从，花费的成本反而非常高昂。　　因此建议物料代码尽量依顺序编号，物料代码与料件的规格、性质、特征都不相关。这样做的优势是非常明显的：　　(1)不需设计，容易管理。　　(2)不需将任何含义放入物料代码之中。　　(3)代码独立于料件之描述及类别之外。　　(4)永远不会缺乏有效可用的物料代码。　　(5)关于物料代码的技术文件，目录的建立

6、及修正较容易。　　4、长或短的物料代码　　物料代码越短越好。优点：　　(1)造成错误的可能性越少。　　(2)缩短输入所费的时间。　　(3)看一眼就容易记住。依顺序、无特殊含义的数字物料代码，可让我们建立最短的料号系统。　　5、物料代码建立原则　　总而言之，物料代码的制订和维护一定要遵守如下原则：　　(1)物料代码中绝对不要包含料品的特定意义，如果确有必要，将料品的意义放在料品描述及分类码中。　　(2)使用尽可能少的位数，简单是至高无上的原则。　　(3)物料代码中不得包含特殊符号。　　(4)对于新物料代码的认定和维护要通过确定的工作步骤来控制，数据维护小组的角色要十分明确，选择头脑

7、清楚的人负责。　　(5)物料与代码一一对应，绝对不要侥幸。　　(6)代码的建立要遵循大家公认的最合理的规律，并且留有可扩展的余地，以备未来不时之需。　　(7)物料编号应有适合本企业主要部门的员工使用的组织顺序，做到容易记忆，方便查询、输入、检索。　　(8)无论任何时候，坚决杜绝对无聊编码规则的随意更改，态度要坚定不移。