机械设计基础学习要点(期末复习用)

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1、“机械设计基础”学习要点机械设计概论：机器、机构、机械的概念；构件、零件的概念第一章机械系统的运动简图设计基本概念：运动副、平面低副、平面高副、转动副、移动副、机构的组成、机构运动简图（运动副符号、构件符号）、机构简图(机构示意图)、机构具有确定运动的条件、机构自由度、复合铰链、局部自由度、虚约束等。平面机构自由度的计算，F=3n-(2Pl+Ph)。第二章平面连杆机构设计基本概念：机架、连架杆、曲柄、摇杆、连杆、平面四机构类型（组成、运动转换过程）、四杆机构曲柄存在条件、曲柄摇杆机构、曲柄滑块机构、导杆机构的急回特性、极位夹角q、行程速比系数K、压力角a、传动角g、死点位置。作图

2、法分析平面连杆机构特性：极位夹角、行程速比系数、压力角a、传动角g、最小和最大传动角位置、机构死点位置等。按行程速比系数对四杆机构进行图解法设计。注意：作图应取比例尺，应正确作出各特征点位置，设计时应求出各杆长度，并作出机构运动简图。第三章凸轮机构基本概念：凸轮机构的分类和特点；从动件常用运动规律及其特点，直动、摆动从动件；尖顶、滚子、平底从动件；从动件的偏置与偏距；基圆、基圆半径；推程、远休止、回程、近休止；从动件行程；从动件运动规律；刚性冲击、柔性冲击；理论廓线、实际廓线；压力角、许用压力角；滚子半径；最小曲率半径；第四章常用步进传动机构常用步进传动机构的类型、组成及运动转换

3、过程第五章齿轮传动设计齿轮机构的传动特点；标准直齿圆柱齿轮的基本参数、几何尺寸计算；渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动：正确啮合条件、中心距及啮合角；轮齿的切削加工方法；根切现象和不产生根切最少齿数；齿轮传动的主要失效形式（轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、齿面塑性变形）及计算准则；齿轮常用材料（热处理、齿面硬度及配对、加工工序）、齿轮传动的强度计算（齿面接触疲劳强度计算、齿根弯曲疲劳强度计算）、设计参数的确定和选择（弹性系数、齿形系数、应力修正系数、模数、小齿轮齿数、齿宽系数、齿宽）；齿轮的结构。斜齿圆柱齿轮的基本参数(法向、端面)与几何尺寸计算；斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件

4、；斜齿圆柱齿轮的当量齿轮与当量齿数；斜齿圆柱齿轮传动的主要优缺点(与直齿轮传动比较)。直齿圆锥齿轮的基本参数、当量齿轮及当量齿数、传动比计算（大小及转向关系确定）。2第一章蜗杆传动蜗杆传动的特点；普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸；蜗杆蜗轮正确啮合条件；蜗杆传动的蜗轮转向判断、传动比计算。第二章轮系定轴轮系的传动比计算：大小、转向关系。第三章挠性传动设计带传动的类型、组成、工作原理和特点；V带截面尺寸、型号、带轮结构形式、带传动的受力分析（初拉力、紧边拉力、松边拉力、有效拉力）、应力（工作拉应力、离心拉应力、弯曲正应力）分析（大小、分布）；带传动的运动分析：弹性滑动、打滑；带传

5、动的主要失效形式（打滑、带疲劳破坏）和设计准则；带传动的设计方法和步骤（选择V带型号、确定带轮基准直径、验算带速、确定中心距和基准带长、验算小带轮包角等）；带传动的的布置和张紧链传动的组成及工作原理；链传动的特点和应用；链条的节距、链节数与链轮齿数；链条的接头形式；链传动的运动特性和动载荷；滚子链传动的主要失效形式；链传动的的布置和张紧第四章螺纹连接螺纹的主要参数；常用螺纹的类型；螺纹连接的基本类型、特点、应用场合；螺纹连接的预紧和防松（增大摩擦力防松、机械防松、永久止动防松）；螺栓连接的失效形式和设计准则；螺栓连接的强度计算(受轴向载荷的螺栓连接：松螺栓连接、紧螺栓连接；受横向

6、载荷的螺栓连接：普通螺栓连接、铰制孔用螺栓连接)。第五章键连接平键连接的类型、特点；普通平键的类型；平键连接的失效形式、设计方法及步骤。第十二章轴轴的功用、轴的分类（心轴（转动心轴和固定心轴）、传动轴、转轴）和受载；轴的材料；轴的结构：轴上零件的定位和固定方法（轴向、周向）、轴的结构工艺性；按轴的扭转强度条件计算轴的直径。第十三章滑动轴承滑动轴承的类型、结构型式、特点；滑动轴承的材料及特点；非液体摩擦滑动轴承的失效形式、工作能力验算。第十四章滚动轴承滚动轴承的结构、类型和代号；滚动轴承的类型选择；滚动轴承的主要失效形式（疲劳点蚀、磨损、塑性变形）和设计准则；滚动轴承的寿命计算：基

7、本额定寿命、基本额定动载荷、寿命计算公式、寿命指数e（对球轴承：e=3，对滚子轴承：e=10/3）、轴承当量动载荷P的计算：P=fP(XFR+YFA)；滚动轴承组合结构；滚动轴承与滑动轴承性能比较；轴承的润滑。第十五章联轴器、离合器和制动器联轴器：用于将两轴连接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有在机器停车时才可将两轴分离；离合器：在机器运转过程中，可使两轴随时接合或分离；制动器：用来降低机械的运转速度，或停止机械的运转。联轴器的常用类型、特点和应用场合。2