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时间:2018-10-09
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1、随需应变的金蝶ERP,助推随需应变的兴瑞电子
2、第1前言说到宁波最有名的企业,您可能首先会想到雅戈尔、奥克斯、波导等中国人耳熟能详的公司,但如果您有机会接触世界500强企业的采购精英们,他们的回答可能会让您大跌眼镜--宁波兴瑞电子!或许您不敢相信自己的耳朵,但当您翻开兴瑞电子的客户名单,诸如SONY、Panasonic、TOSHIBA、SANYO、SHARP、MITSUMI、ALPS、SUMSUNG、LG、PHILIPS、THOMSON、EMERSON、HITACHI、KONICA、ABB、NISSAN、HONDA等一大批名列世界500强的企业跃然纸上时,您就不会感到奇怪了
3、。正是这家名不见经传的中型企业,多年来一直源源不断地为一大批世界500强企业提供高品质的电子、汽车、OA、通讯部件/组件,推动这些世界500强企业不断提升品质、加快交付,迈向成功。外企客户素有要求苛刻、需求多变的特点,而外企中出类拔萃的世界500强企业更是如此。秉持"每日挑战,持续改善"经营理念的兴瑞电子是如何获致这些需求多变的客户满意呢?与这些"庞然大物"的合作中,兴瑞电子又是如何做到游刃有余的呢?从兴瑞电子IT主管李鹏先生的一席话中,我们不难看出端倪:"从开始使用金蝶ERP的2001年至今,是兴瑞电子历史上变化最大的几年。这几年,我们的市场环境不断在变,我们客户的需求
4、不断在变,而我们兴瑞电子从组织到管理也不断在变,当然我们对ERP系统的要求也不断在变,幸运的是基于BOS的金蝶K/3ERP让我们可以比较轻松地做到随需应变!"------李鹏兴瑞电子IT主管随需应变的兴瑞电子随着信息技术的高速发展和全球经济一体化进程的加快,近年来,电子行业(特别是消费类电子行业)的竞争日趋白热化,终端产品的制造商们为了赢得市场可谓绞尽脑汁,在加快产品升级换代、降低价格、提高质量、缩短交付等方面不断刷新记录、挑战极限。终端产品市场的竞争如火如荼,为终端产品配套的元/组件制造商们的日子自然也不会轻松。作为向众多世界500强企业供货的电子部/组件供应商,兴瑞电
5、子承受的竞争压力远非普通企业所能想象。面对市场竞争的残酷压力,兴瑞电子的决策者们经过冷静地思考,果断地选择了变--随需应变!在组织模式上,通过2003年的股份制改造,以及后来的事业部制改造,兴瑞电子已使自己在响应市场变化的效率方面大为提升。在业务内容上,为获得更广阔的发展空间,防范电子调谐器市场逐步饱和后由于市场过度竞争可能给企业发展带来的利基冲击,在巩固电子调谐器市场传统优势的基础上,从2004年起,兴瑞电子逐步进入表面处理、OA、汽车、通讯精密零组件和部件行业。在管理要求上,兴瑞电子对原来的粗放式管理进行了大刀阔斧的改革,逐步迈向精益管理。近年来,公司相继通过了ISO
6、9001和QS9000质量体系及索尼绿色伙伴认证。此外,通过推行ISO14001、OHSAS18000、TPM、QCC等活动,也使得兴瑞电子的生产管理水平不断提高。物竞天择,适者生存,兴瑞电子近年的快速发展以铁的事实再次印证了这一自然规律的正确性。随需应变的兴瑞ERP系统在市场竞争的大潮中,受到市场变化冲击的不仅是兴瑞电子,作为支撑兴瑞电子运作的核心系统,金蝶的K/3ERP系统自然也不能独善其身。当兴瑞电子为应对市场变化而对其组织模式、业务方向、管理要求等进行调整时,摆在金蝶K/3ERP面前的路只有两条:要么随需应变,要么被淘汰!回首金蝶K/3ERP在过去5年中伴随兴瑞电
7、子所走过的快速发展及不断变革的历程,我们欣喜地看到,K/3ERP不仅做到了随需应变,而且还在某种程度上支撑和推动着兴瑞的变革。在兴瑞电子,当你有机会与各业务部门的主管交流ERP系统的应用心得时,我相信不少人都能举出在兴瑞快速发展中K/3ERP怎样随需应变满足管理新要求的例子来,而其中,IE主管周顺松在车间生产效率管理方面的体会尤为典型。谈到车间生产效率管理,这位干练的主管颇有感触:"以前车间管理非常粗放,对效率管理要求不高,员工考核缺少量化指标,员工的积极性也未得到充分的调动。但随着市场竞争的加剧,以及客户对品质及交期要求的日益严格(甚至是苛刻),原来的模式已不利于快速、
8、低成本、高品质地向客户交付产品。因此,经过公司中高层的深思熟虑,决定逐步在车间引入绩效管理的模式。但接下来问题就来了,据我所知,国内外标准化的ERP产品对生产效率的管理都比较粗放,根本不可能达到我们公司这样深入细致的管理要求(如我们把对损失工时和不良原因的细分分析与员工绩效挂钩,而对不良品的分析又随工序的不同而呈现较大的差异化,如对排针工序,我们需要对骨架开裂、骨架污渍、插针冲坏、整形不到位、打湾不到位、电镀不良、弯短针、露颈、少针等十余种不良情形进行细分,而在绝缘件工序,不良分析则细分为黄头、收缩、冲坏、缺料等)。所以,当时
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