隔离开关培训课件四（隔离开关巡检维护与应急处理）

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1、隔离开关巡检维护与应急处理学习目的：1.了解隔离开关技术标准2.了解隔离开关常见故障;3.熟悉隔离开关的巡视检查内容；4.掌握隔离开关故障情况下应急处理。复习旧课要点：1.手动隔离开关操作程序和安全注意事项；2.安全用具的保管及用途。一、隔离（负荷）开关技术标准1.隔离开关应动作可靠、转动灵活，合闸时触头接触良好，引线和连接线的截面与开关的额定电流及所连接的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。2.隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电介质。3.隔离开关的分闸角度及合闸状态应符合产品的技术要求。4.隔离开关操作机构应完好无损并加锁，转动部分注润滑油，操作时平稳正确无卡阻和冲击。

2、5.引线及连接线应连接牢固接触良好，无破损和烧伤。引线距接地体的距离应不小于330mm。引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的活动余量并不得侵入限界，引线摆动到极限位置对接地体的距离符合规定。6.支持绝缘子应清洁无破损和放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300mm²。7.新安装的隔离开关在投入运行前应做交流耐压试验，运行中每年用2500V的兆欧表测量一次绝缘电阻，与前一次测量结果相比不应有显著降低。8.负荷开关的技术状态应符合产品说明书的相关要求。二、隔离开关常见故障从隔离开关整体结构来进行故障分类可分为四种：导电回路故障、支柱式绝缘子故障、传动部分故障、操作机构故障。（一）导电回路

3、常见故障1、触头故障（1）触指与触头接触不良，引起触头过热。（2）触指、触头烧损严重，接触不良引起过热。（3）触指弹簧失效，压力不够引起过热。（4）各连接部分松动引起过热。触头故障2.接线座故障（1）导电管与接线座接触不良引起过热。（2）接线座内导电带两端接触面接触不良引起过热。（3）出线端子与接线板接触不良引起过热。接线座故障（二）支柱式绝缘子故障1.支柱式绝缘子外绝缘闪络。2.支柱式绝缘子断裂。（三）传动部分故障1.传动连杆轴销生锈卡死。2.转动轴承生锈损坏卡死。3.主刀闸与地刀闸闭锁板卡死。4.伞形齿轮脱齿。5.垂直连杆进水冬天冻冰，严重时使操作机构变形，无法操作。（四）操作机构故障

4、1.电动机主回路故障（1）电动机缺相。（2）电动机匝间或相间短路。（3）分、合闸交流接触器主接点断线或松动，可动部分卡住。（5）电动机用小型断路器接点断线或松动。（4）热继电器主接点断线或松动。2.控制回路公用部分故障（1）控制用小型断路器接点断线或松动接触不良。（2）急停按钮常闭接点断线或松动接触不良。（4）手动机构辅助开关常闭接点断线或松动接触不良。（3）热继电器辅助常闭接点断线或松动接触不良。（5）分闸终了时电动机不停止或分闸不到位。三、隔离开关巡检维护（一）隔离开关巡视检查内容1.观察隔离开关的瓷柱是否清洁，有无油污、破损及放电现象，瓷釉剥落面积是否超过300mm²,铁件防腐层是否

5、良好。2.观察合闸状态时，观察合闸角度是否符合要求（两刀闸中心线是否在同一直线上）。分闸状态时，观察分闸角度是否符合要求（90°+1）。同时观察刀闸及其触头运行状态，有无放电及烧伤情况。3.观察隔离开关电连接器、各部线夹运行状态，有无断股、烧伤现象。线夹连接是否固定、紧固。同时观察电连接线驰度，是否出现负驰度，或驰度过大现象。4.观察操作机构状态及其机械闭锁情况，同时观察各部件是否齐全，是否加锁。1.检查开关托架状态，横、纵向是否水平，螺栓是否紧固。2.检查绝缘子表面状态，是否脏污、有无裂纹，有无放电痕迹、有无绝缘老化现象；（二）隔离开关检修内容3.检查操作机构状态，是否转动灵活，分合标识

6、是否正确，传动杆连接是否牢固。4.检查开关开合情况。分闸时刀闸角度、止钉间隙是否负荷要求；合闸时，刀闸是否呈水平状态，两刀闸中心线是否相吻合。5.检查接地刀闸开合状态，开合是否到位，刀闸接触是否密贴。6.检查刀闸触头状态表面有无锈蚀，弹簧片压力是否符合要求；7.检查开关引线状态。驰度是否过大或过小；引线与钢轨相交处与接触线的高度差300mm；引线与接地体之间的最小绝缘距离是否小于350mm；引线与承力索和接触线连接处电联结线夹的状态。8.检查接地线的状态。与各部螺栓连接是否紧密；表面是否锈蚀；地线并沟线夹内是否有放电痕迹。四、隔离开关应急处理当分段绝缘器处隔离开关损坏时，应拆卸掉隔离开关引

7、线与隔离开关的连接固定后，将引线临时绑固在承力索上。（或将引线自接触网处一并完全拆卸；处理接触网损坏的其他设备。将安装分段绝缘器的线路进行封闭。小结：1.隔离开关的技术标准；2.隔离开关的常见故障；3.隔离开关的巡检维护及应急处理。习题：1、隔离开关的常见故障分类？2、隔离开关日常巡视项目？