1数控车床简单操作零件的加工学生工作页

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1、承德技师学院数控工程技术系任务目标子学习任务4：数控车床的简单零件加工1、了解数控车床的手动加工过程2、会进行数控车床的手动切削操作3、了解数控车床操作时CRT显示界面内容4、完成下图零件加工1、学材：《数控加工工艺学》、《数控编程与操作FANUC系统》、《FANUC0imate-TC编程操作说明书》、机械基础2、学习工具：笔、笔记本资讯1、查阅资料学习数控车床切削操作的内容2、如何进行工具、刀具安装？需用何工具、物品？3、如何保证零件加工合格？10承德技师学院数控工程技术系计划为延长数控车床的使用寿命，保持机床的精度和性能，要求操作者能够正

2、确、规范地使用设备，防止机床的非正常磨损，有效避免突发事故。因此要求操作者必须严格按照数控车床的操作规程进行操作，并及时、定期的对机床进行维护保养。1、理解对刀操作，工具准备2、制订数控车床对刀操作计划表决策1、小组讨论后明确加工内容与重点，在教师指导下共同制订操作加工计划表2、刀具、工具、工件准备实施学习引导：车削运动:（1）在切削过程中，为了切除多余的金属，必须使工件和车刀产生相对的车削运动。按起作用划分，车削运动可分为：工作运动主运动——机床的主要运动，消耗主动力。进给运动——去除多余材料的运动，那么车床的主运动体现在：进给运动体现在（

3、2）车削加工时工件上形成的表面1）已加工表面工件上刀具切削后产生的表面（2）过渡表面工件上由切削刃形成的那部分表面（3）待加工表面工件上有待去除的表面想一想在下图认真填写三个表面切削用量：10承德技师学院数控工程技术系切削用量是切削加工中切削速度、进给量、背吃刀量的总称。切削用量直接影响工件加工质量，刀具的磨损和寿命、机床的动力消耗及生产率。因此，必须合理选择切削用量下面以车外圆为例进行说明。1.切削深度（αp）工件上已加工表面与待加工表面的垂直距离，也就是车刀进给时切入工件的深度（单位：mm）公式：ap=dw-dm/2dw待加工表面直径dm

4、已加工表面直径（单位：mm）2.进给量（ƒ）工件旋转一周，车刀沿进给方向移动的距离。他是衡量进给运动大小的参数。（单位：mm/r）纵向进给——沿车床床身导轨方向横向进给——垂直于车床床身导轨方向3切削速度（vc）在进行切削加工时，刀具切削刃上某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度，（车刀在一分钟内车削工件表面的理论展开直线长度。）公式：vc=πdn/1000或vc=dn/318d——工件直径,mmn——主轴转速，r/mmvc——切削速度，m/min完成以下任务：车削直径d=60mm的工件外圆，车床主轴转速n=600r/min.求切削速

5、度vc。（113m/min）注：应取符合机床铭牌上根据计算你得出的切削速度为：常用车刀的种类及用途1、车刀的种类及用途：车刀切削部分的常用材料车刀的材料（刀头部分）常用的车刀材料，一般有高速钢和硬质合金两类高速钢w18cr4v(18-4-1)w6mo5cr4v2(6-5-4-2)硬质合金：K类（钨钴类）碳化钨（wc）和钴YG3，YG8，YG6P类（钨钛钴类）碳化钨（wc）、碳化钛（TiC）和钴YT5，YT15，YT30M类[钨钛钽（铌）钴类]P类加TaC或NbC而成。2、车刀材料应具备的性能：1）较高的硬度2）较高的耐磨性3）足够的强度和韧性

6、4）较高的耐热性5）较好的导热性6）良好的工艺性和经济性7）良好的化学稳定性3、车刀的组成：车刀由：刀体和刀头组成，刀头的一般的车刀：三面二刃一刀尖10承德技师学院数控工程技术系请填写上图的车刀各部位名称：1、2、3、4、5、6、7、8、4、车刀的种类1：2：3：4：5：5：5、车刀的安装和使用注意：车刀安装时，左侧的刀尖必须严格对准工件的旋转中心。否则在车削平面至中心时会留有凸头或造成车刀刀尖碎裂，刀头伸出的长度约为刀杆厚度的1—1.5倍，伸出过长、刚性变差，车削时容易引起振动。左图为错误实例！！！工件车削：1、45º和90º外圆车刀的安装

7、和使用。（1）、45º外圆车刀的使用：45º车刀有两个刀尖，前端一个刀尖通常用于车削工件的外圆。左侧另一个刀尖通常用来车削平面。主、副切削刃，在需要的时候可用来左右倒角。（见下图）10承德技师学院数控工程技术系（2）90º车刀又称偏刀，按进给方向分右偏刀和左偏刀，下面主要介绍常用的右偏刀。右偏刀一般用来车削工件的外圆、端面和右向台阶，因为它的主偏角较大，车外圆时，用于工件的半径方向上的径向切削力较小，不易将工件顶弯。车刀安装时，应使刀尖对准工件中心，主切削刃与工件中心线垂直。如果主切削刃与工件中心线不垂直，将会导致车刀的工作角度发生变化，主要

8、影响车刀主偏角和副偏角。右偏刀也可以用来车削平面，但因车削使用副切削刃切削，如果由工件外缘向工件中心进给。当切削深度较大时，切削力会使车刀扎入工件，而形成凹面，为了