机芯装配培训资料

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1、蓝光机芯装配注意事项培训一、机芯装配基本常识二、工位1（投入小机芯、装胶圈、装小机芯）装配注意事项三、工位2（固定小机芯、拆光头盖、固定夹碟器）装配注意事项四、工位3（插光头扁平线、插转接板扁平线）装配注意事项五、工位4（固定转接板、粘扁平线、折叠扁平线）装配注意事项六、开保护点工位注意事项七、其它注意事项八、当前生产主要不良状况简介一、机芯装配基本常识：1.搬运、放置要求：①禁止倒放；②限定叠放；③防雨防潮；④轻拿轻放；⑤放置跌落2.机芯取放时禁止触摸的部位：激光头背面3.光头关键部位介绍：排插PD板VRLDOBL（ACT）弹簧线VR：为调节光头参数的可

2、变电阻，触摸容易导致光头参数变化及静电损坏内部电路排插：连接光头内部电路，触摸容造成易静电损坏内部电路；LD：光头发光管，触摸容易造成光头裂化等故障OBL：光头物镜，触摸容易造成光头有油污、划伤等，导致不读碟ACT弹簧线：触摸容易造成弯曲、变形等导致不读碟；PU主轴：必要时可以轻微触摸及推动PU主轴4.常见错误拿放方法：二、工位1（投入小机芯、装胶圈、装小机芯）装配注意事项⑴、“视频5.4.1.1”工位，现存问题点：1.（01-10S）手托住机芯底部；2.（05-10S）光头朝下作业；3.（13S）大拇指触摸到机芯导杆一侧；4.（18-20S）大拇指有捏到

3、机芯导杆；5.（1-20S）整个装机芯垫的过程手握机芯的方式不对，导致以上问题发生；6.（22-24S）装机芯时手有压到机芯导杆的隐患；7.（33-35S）从箱子里取机芯的方式不对，机芯平放置在手心，手能够触摸到机芯底面；8.（40S）手按到机芯白色导杆；9.（14-15S）装胶圈时手指压到4PIN马达线，容易造成马达线断⑵、“视频5.1.1.1”工位，现存问题点：1.（14-21S）机芯放置于刀片上面；2.（43-46S）机芯放置力度过大，没有做到轻拿轻放，机芯马达线没有有意识的摆放好，有搭到光头上划伤光头的隐患。⑶、曾发/易发生问题：1.投入工位帮助后

4、续工位拆光头盖，导致后面有划伤光头隐患；2.其它：⑷、正确操作方法：参见“参考视频1”1.取机芯时手需捏住小机芯的尾部金属支架部分（1-2S）；2.从静电袋中取出及正确拿在手中（注意不要捏到4PIN马达线）（2-6S）3.正确装胶圈的方法（9-11S）注意：装胶圈过程中应尽量避免手接触到进给马达（14-16S）4.机芯装到机架后按压时应按压小机芯两侧的金属支架部分，避免接触到机芯导杆及其它器件（18S）5.工位完成后传递到下一工位时手需捏住机架两侧的塑胶部分，避免接触到小机芯（19-21S）三、工位2（固定小机芯、拆光头盖、固定夹碟器）装配注意事项⑴、“视

5、频5.4.2.1”工位，现存问题点：1.（44-45S）作业时电批没有垂直抬起，导致电批抬起时机芯受力震动；2.（01：09-01：10S）打螺丝时手指极易触摸到光头盖（如果是不带光头盖的SONY等型号光头，则会导致光头脏污而不读碟）；3.（01：43S）手指背面容易压到光头。⑵、“视频5.3.2.2”工位，现存问题点：1.（08S）手指碰到光头盖；2.（12-16S）手指碰到光头排插；3.（16S）取光头盖时将光头推向外侧；4.（19S）光头在机芯外测，如果不能平行放置夹碟器，则有夹碟器压到光头的隐患⑶、“视频5.1.2.1”工位，现存问题点：1.（31

6、-33S）手指有碰到光头的隐患；⑷、曾发/易发生问题：1.打螺丝时手指压倒光头导致光头脏污；2.拆光头盖时捏住光头盖中间（应捏住光头盖两侧）取出，导致光头弹簧线弯曲；3.在固定夹碟器前，电批上挂有螺丝，有掉到光头上面的隐患；4.其它⑸、正确的操作方法：参见“参考视频2”1.固定小机芯第三颗螺丝时，将机芯向内侧旋转约90度，可有效避开光头（11-15S）；2.取光头盖时要捏住光头盖的4个角轻轻拔出（见附图1）；3.取夹碟器平行放置在机芯机架上并固定好螺丝（见附图1）。四、工位3（插光头扁平线、插转接板扁平线）装配注意事项⑴、“视频5.4.3.1”工位，问题点

7、：1.（1S）移动机芯时小拇指压到机芯光头底部；2.（31S）无名指伸到夹碟器下面，有触到光头隐患；3.（38S、01：00S）插光头线扣排插扣时压排插的一侧，容易导致排插损坏（应该压中间）；4.（43S）中指压到光头背面；5.（55-56S）无名指等压到进给马达的导杆。⑵、“视频5.3.3.1”工位，问题点：1.（11-13S、16-18S）中指与无名指容易触到光头“PD”“LD”部分，造成光头劣化。⑶、曾发、易发问题：1.插光头扁平线开、扣排插扣位时没有扣排插中间，导致排查扣位损坏；2.插光头扁平线时触摸到VR或其它部位导致光头损坏；3.移动光头时推动

8、“主轴”以外的位置；4.机芯传递时碰触到小机芯到杆；5.没有轻拿轻